一种电子印制电路板输送装置的制作方法

本实用新型涉及电路板技术领域，尤其涉及一种电子印制电路板输送装置。

背景技术：

电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，pcb、fpc线路板和软硬结合板，fpc与pcb的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板。

然而现有的电路板在运送的过程中仍然存在不足之处，现有的电路板运送装置大多采用泡沫等物品进行填充，进行减震，操作的过程较为复杂，且包装体积较大，不便于较大量电路板的运送，实用性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决电路板运输时包装不便及减震性能不佳的问题，而提出的一种电子印制电路板输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电子印制电路板输送装置，包括外箱，所述外箱的内部嵌设有内箱，且内箱的开口端两侧均设置有多个转轮，所述多个转轮之间呈线性阵列，且多个转轮远离内箱的一侧均焊接有把手，所述转轮远离把手的一侧转动连接有连接杆，且连接杆贯穿内箱的侧壁焊接有限位块，所述内箱的内壁竖直端两侧关于中线对称设置有多个限位板，且多个限位板的位置与限位块的位置对应设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接杆与转轮转动连接的位置偏离转轮的中心位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内箱的侧壁开设有多个收纳槽，且收纳槽与限位块对应设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述多个收纳槽的内部均设置有挤压弹簧，且挤压弹簧均套接在连接杆上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内箱的开口端延伸至外箱的外部，所述转轮设置在外箱的外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内箱的顶部和底部水平端两侧均通过弹簧与外箱的内壁焊接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过转动把手，在转轮进行转动时，连接处与内箱外壁之间的间距增大，从而连带连接杆向外部进行运动，从而使得限位块收进收纳槽的内部，失去对于限位板外侧的限制，从而使得滑接在限位板内部的电路板可以取出，在限位板内部滑接有电路板时，通过挤压弹簧的作用，将限位块推送至限位板的前端，对内部的电路板进行限制，防止电路板发生滑动，并且由于限位板之间存在一定的间距，电路板之间不会相互进行接触，从而防止电路板相互之间存在刮擦。

2、本实用新型中，在外箱受到撞击时，由于惯性的缘故，内部的内箱保持原有的运动状态，从而外箱向内箱有冲击的挤压力，冲击力拉伸内箱顶部的弹簧，并且挤压内箱底部的弹簧，由于顶部和底部的弹簧需要恢复至原始位置，从而对冲击力进行中和，从而减小内箱受到的冲击力大小，从而提升内部运送的电路板的安全性，减少损坏的可能，并且装置可以进行循环使用，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电子印制电路板输送装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电子印制电路板输送装置的水平剖视俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电子印制电路板输送装置的锁合机构结构示意图。

图例说明：

1、外箱；2、内箱；3、弹簧；4、转轮；5、把手；6、限位板；7、限位块；8、连接杆；9、挤压弹簧；10、收纳槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电子印制电路板输送装置，包括外箱1，外箱1的内部嵌设有内箱2，内箱2的外壁与外箱1贴合，且内箱2的开口端两侧均设置有多个转轮4，多个转轮4之间呈线性阵列，且多个转轮4远离内箱2的一侧均焊接有把手5，用于将转轮4向一侧进行转动，更加省力，转轮4远离把手5的一侧转动连接有连接杆8，且连接杆8贯穿内箱2的侧壁焊接有限位块7，限位块7均位于限位板6的开口端前侧，内箱2的内壁竖直端两侧关于中线对称设置有多个限位板6，且多个限位板6的位置与限位块7的位置对应设置。

具体的，如图1-3所示，连接杆8与转轮4转动连接的位置偏离转轮4的中心位置，使得转轮4在进行转动时，转轮4会连带连接杆8向外侧进行运动，内箱2的侧壁开设有多个收纳槽10，且收纳槽10与限位块7对应设置，收纳槽10用于对限位块7的放置，内箱2的开口端延伸至外箱1的外部，转轮4设置在外箱1的外部。

具体的，如图2所示，多个收纳槽10的内部均设置有挤压弹簧9，且挤压弹簧9均套接在连接杆8上，用于对限位块7的复位。

具体的，如图1和图2所示，内箱2的顶部和底部水平端两侧均通过弹簧3与外箱1的内壁焊接。

工作原理：使用时，将转轮4一侧焊接的把手5向下进行转动，由于连接杆8与转轮4的转动连接处的销轴远离把手5的一侧，在转轮4进行转动时，由于连接杆8的位置固定，只能进行左右的横移，把手5在向下进行运动的过程中连接处由于转轮4与内箱2的外壁之间的抵触，由于连接处偏离中心位置，从而连动连接杆8的连接处向外侧进行运动，从而连带连接杆8向外部进行运动，从而使得限位块7收进收纳槽10的内部，失去对于限位板6外侧的限制，从而使得滑接在限位板6内部的电路板可以取出，在限位板6内部滑接有电路板时，通过挤压弹簧9的作用，将限位块7推送至限位板6的前端，对内部的电路板进行限制，防止电路板发生滑动，并且由于限位板6之间存在一定的间距，电路板之间不会相互进行接触，从而防止电路板相互之间存在刮擦；在外箱1受到撞击时，由于惯性的缘故，内部的内箱2保持原有的运动状态，从而外箱1向内箱2有冲击的挤压力，冲击力拉伸内箱2顶部的弹簧3，并且挤压内箱2底部的弹簧3，由于顶部和底部的弹簧3需要恢复至原始位置，从而对冲击力进行中和，从而减小内箱2受到的冲击力大小，从而提升内部运送的电路板的安全性，减少损坏的可能，并且装置可以进行循环使用，降低成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电子印制电路板输送装置，包括外箱(1)，其特征在于，所述外箱(1)的内部嵌设有内箱(2)，且内箱(2)的开口端两侧均设置有多个转轮(4)，所述多个转轮(4)之间呈线性阵列，且多个转轮(4)远离内箱(2)的一侧均焊接有把手(5)，所述转轮(4)远离把手(5)的一侧转动连接有连接杆(8)，且连接杆(8)贯穿内箱(2)的侧壁焊接有限位块(7)，所述内箱(2)的内壁竖直端两侧关于中线对称设置有多个限位板(6)，且多个限位板(6)的位置与限位块(7)的位置对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种电子印制电路板输送装置，其特征在于，所述连接杆(8)与转轮(4)转动连接的位置偏离转轮(4)的中心位置。

3.根据权利要求1所述的一种电子印制电路板输送装置，其特征在于，所述内箱(2)的侧壁开设有多个收纳槽(10)，且收纳槽(10)与限位块(7)对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种电子印制电路板输送装置，其特征在于，所述多个收纳槽(10)的内部均设置有挤压弹簧(9)，且挤压弹簧(9)均套接在连接杆(8)上。

5.根据权利要求1所述的一种电子印制电路板输送装置，其特征在于，所述内箱(2)的开口端延伸至外箱(1)的外部，所述转轮(4)设置在外箱(1)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种电子印制电路板输送装置，其特征在于，所述内箱(2)的顶部和底部水平端两侧均通过弹簧(3)与外箱(1)的内壁焊接。

技术总结
本实用新型公开了一种电子印制电路板输送装置，包括外箱，所述外箱的内部嵌设有内箱，且内箱的开口端两侧均设置有多个转轮，所述多个转轮之间呈线性阵列，且多个转轮远离内箱的一侧均焊接有把手，所述转轮远离把手的一侧转动连接有连接杆，且连接杆贯穿内箱的侧壁焊接有限位块。本实用新型中，通过转动把手，在转轮进行转动时，连接处与内箱外壁之间的间距增大，从而连带连接杆向外部进行运动，从而使得限位块收进收纳槽的内部，失去对于限位板外侧的限制，从而使得滑接在限位板内部的电路板可以取出，通过限位块防止电路板发生滑动，并且由于限位板之间存在一定的间距，防止电路板相互之间存在刮擦。

技术研发人员：张艺荣;邹东海
受保护的技术使用者：深圳市海鸿微电子科技有限公司
技术研发日：2019.07.23
技术公布日：2020.04.17