一种可堆叠设置的陶瓷密封罐的制作方法

本实用新型属于陶瓷领域，具体是一种可堆叠设置的陶瓷密封罐。

背景技术：

陶瓷是陶器和瓷器的总称，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。随着科技的进步和技术的革新，越来越多的陶瓷制品运用到了人们的日常生活中，陶瓷制品具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点，深受广大消费者的青睐。

陶瓷密封罐是一种常见的陶瓷制品，在日常生活中经常被用作储存器皿，而现有的陶瓷密封罐往往由于储存空间有限，在储存物品时需要使用多个陶瓷密封罐来完成，增加了占地面积，同时增加了人们的生活成本，在储存物品时存在极大的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可堆叠设置的陶瓷密封罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可堆叠设置的陶瓷密封罐，包括罐体单元、陶瓷盖、第二密封件、弹簧、第三密封件和卡接块，所述罐体单元的上方安装有陶瓷盖，陶瓷盖的下方设置有卡接块，罐体单元的上口设置有卡接槽，卡接块安装在卡接槽上，罐体单元的内壁上方设置有密封环，密封环上设置有第一密封件，罐体单元左右两侧的上方设置有第一连接件，第一连接件远离罐体单元的一侧设置有连接杆，连接杆上连接有弹簧，弹簧的另一端设置有固定环，罐体单元左右两侧的下方设置有第二连接件，第二连接件上设置有卡口；所述陶瓷盖的中间设置有螺纹套筒，螺纹套筒的内壁上设置有螺纹，螺纹套筒上插接有螺纹杆，螺纹杆的上方设置有转阀，螺纹杆的上方安装有陶瓷压板，陶瓷压板的下方设置有第二密封件；所述陶瓷盖的左右两侧同样设置有第二连接件，罐体单元的下方设置有陶瓷底座，陶瓷底座的下方设置有第三密封件，上下相邻的两个罐体单元卡接在一起，上方的罐体单元的陶瓷底座卡接在下方罐体单元的卡接槽上，下方罐体单元左右两侧的固定环套接在上方的罐体单元的卡口上。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆的下方设置有限位块，陶瓷压板与螺纹杆之间通过连接座连接，限位块设置在连接座内。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二密封件安装在第一密封件的上方。

作为本实用新型的进一步方案：所述罐体单元左右两侧的固定环套接在陶瓷盖左右两侧的卡口上。

作为本实用新型的再进一步方案：所述陶瓷底座的直径尺寸大小与卡接槽的直径尺寸大小相同。

与现有技术相比，本实用新型通过螺纹杆和螺纹套筒之间的配合使用能够使第一密封件和第二密封件紧密贴合，使罐体单元与陶瓷盖之间的密封性更好；通过将罐体单元的卡接槽直径和陶瓷底座的直径尺寸设置为相同大小，使得上下相邻的两个罐体单元之间能够相互卡接，使得陶瓷密封罐能够根据存储的需要添加多个罐体单元，增大存储空间；通过固定环和卡口之间的配合使用，操作方便，造价成本低，便于拆装。

附图说明

图1为一种可堆叠设置的陶瓷密封罐的结构示意图。

图2为一种可堆叠设置的陶瓷密封罐中罐体单元的结构示意图。

图3为一种可堆叠设置的陶瓷密封罐中陶瓷盖的结构示意图。

图中：1、罐体单元；2、陶瓷盖；3、螺纹套筒；4、螺纹杆；5、转阀；6、连接座；7、陶瓷压板；8、第二密封件；9、第二连接件；10、卡口；11、密封环；12、第一密封件；13、第一连接件；14、连接杆；15、弹簧；16、固定环；17、陶瓷底座；18、第三密封件；19、卡接槽；20、卡接块；21、限位块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种可堆叠设置的陶瓷密封罐，包括罐体单元1、陶瓷盖2、第二密封件8、弹簧15、第三密封件18和卡接块20；所述罐体单元1的上方安装有陶瓷盖2，陶瓷盖2的下方设置有卡接块20，罐体单元1的上口设置有卡接槽19，卡接块20安装在卡接槽19上，罐体单元1的内壁上方设置有密封环11，密封环11上设置有第一密封件12，罐体单元1左右两侧的上方设置有第一连接件13，第一连接件13远离罐体单元1的一侧设置有连接杆14，连接杆14上连接有弹簧15，弹簧15的另一端设置有固定环16，罐体单元1左右两侧的下方设置有第二连接件9，第二连接件9上设置有卡口10。

所述陶瓷盖2的中间设置有螺纹套筒3，螺纹套筒3的内壁上设置有螺纹，螺纹套筒3上插接有螺纹杆4，螺纹杆4的上方设置有转阀5，螺纹杆4的上方安装有陶瓷压板7，螺纹杆4的下方设置有限位块21，陶瓷压板7与螺纹杆4之间通过连接座6连接，限位块21设置在连接座6内，陶瓷压板7的下方设置有第二密封件8，第二密封件8安装在第一密封件12的上方，通过转动转阀5，使螺纹杆4在螺纹套筒3的作用下向下移动，螺纹杆4带动陶瓷压板7向下移动，陶瓷压板7带动第二密封件8向下移动，使第二密封件8与第一密封件12紧密贴合，能够提高陶瓷密封罐的密封效果。

所述陶瓷盖2的左右两侧同样设置有第二连接件9，罐体单元1左右两侧的固定环16套接在陶瓷盖2左右两侧的卡口10上，通过弹簧15的作用使罐体单元1和陶瓷盖2紧密贴合，罐体单元1的下方设置有陶瓷底座17，陶瓷底座17的下方设置有第三密封件18，陶瓷底座17的直径尺寸大小与卡接槽19的直径尺寸大小相同，上下相邻的两个罐体单元1卡接在一起，上方的罐体单元1的陶瓷底座17卡接在下方罐体单元1的卡接槽19上，下方罐体单元1左右两侧的固定环16套接在上方的罐体单元1的卡口10上。

本实用新型在使用过程中，将陶瓷盖2的卡接块20卡接在罐体单元1的卡接槽19内，然后拉动固定环16，通过弹簧15的作用将固定环16套接在陶瓷盖2左右两侧的卡口10上，然后转动转阀5，使螺纹杆4通过螺纹套筒3的作用向下移动，螺纹杆4带动陶瓷压板7和第二密封件8向下移动，使第二密封件8与第一密封件12紧密贴合；当需要增加存储空间时，将多个罐体单元1由上至下分别相互卡接，相邻的两个罐体单元1之间位于下方的罐体单元1左右两侧的固定环16套接在位于上方的罐体单元1左右两侧的卡口10上，通过弹簧15的作用，使上方的罐体单元1的第三密封件18紧密贴合在下方罐体单元1的卡接槽19上，保证上下相邻的两个罐体单元1之间的密封性良好。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种可堆叠设置的陶瓷密封罐，包括罐体单元（1）、陶瓷盖（2）、第二密封件（8）、弹簧（15）、第三密封件（18）和卡接块（20），其特征在于，所述罐体单元（1）的上方安装有陶瓷盖（2），陶瓷盖（2）的下方设置有卡接块（20），罐体单元（1）的上口设置有卡接槽（19），卡接块（20）安装在卡接槽（19）上，罐体单元（1）的内壁上方设置有密封环（11），密封环（11）上设置有第一密封件（12），罐体单元（1）左右两侧的上方设置有第一连接件（13），第一连接件（13）远离罐体单元（1）的一侧设置有连接杆（14），连接杆（14）上连接有弹簧（15），弹簧（15）的另一端设置有固定环（16），罐体单元（1）左右两侧的下方设置有第二连接件（9），第二连接件（9）上设置有卡口（10）；

所述陶瓷盖（2）的中间设置有螺纹套筒（3），螺纹套筒（3）的内壁上设置有螺纹，螺纹套筒（3）上插接有螺纹杆（4），螺纹杆（4）的上方设置有转阀（5），螺纹杆（4）的上方安装有陶瓷压板（7），陶瓷压板（7）的下方设置有第二密封件（8）；

所述陶瓷盖（2）的左右两侧同样设置有第二连接件（9），罐体单元（1）的下方设置有陶瓷底座（17），陶瓷底座（17）的下方设置有第三密封件（18），上下相邻的两个罐体单元（1）卡接在一起，上方的罐体单元（1）的陶瓷底座（17）卡接在下方罐体单元（1）的卡接槽（19）上，下方罐体单元（1）左右两侧的固定环（16）套接在上方的罐体单元（1）的卡口（10）上。

2.根据权利要求1所述的一种可堆叠设置的陶瓷密封罐，其特征在于，所述螺纹杆（4）的下方设置有限位块（21），陶瓷压板（7）与螺纹杆（4）之间通过连接座（6）连接，限位块（21）设置在连接座（6）内。

3.根据权利要求1所述的一种可堆叠设置的陶瓷密封罐，其特征在于，所述第二密封件（8）安装在第一密封件（12）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种可堆叠设置的陶瓷密封罐，其特征在于，所述罐体单元（1）左右两侧的固定环（16）套接在陶瓷盖（2）左右两侧的卡口（10）上。

5.根据权利要求1所述的一种可堆叠设置的陶瓷密封罐，其特征在于，所述陶瓷底座（17）的直径尺寸大小与卡接槽（19）的直径尺寸大小相同。

技术总结
本实用新型公开了一种可堆叠设置的陶瓷密封罐，包括罐体单元、陶瓷盖、第二密封件、弹簧、第三密封件和卡接块，所述罐体单元的上方安装有陶瓷盖，罐体单元的内壁上方设置有密封环，密封环上设置有第一密封件，罐体单元左右两侧的上方设置有第一连接件；所述陶瓷盖的中间设置有螺纹套筒，螺纹杆的上方安装有陶瓷压板，陶瓷压板的下方设置有第二密封件；所述陶瓷盖的左右两侧同样设置有第二连接件，罐体单元的下方设置有陶瓷底座，上方的罐体单元的陶瓷底座卡接在下方罐体单元的卡接槽上。本实用新型通过设置螺纹杆和螺纹套筒之间的配合使用,能够使第一密封件和第二密封件紧密贴合，使罐体单元与陶瓷盖之间的密封性更好。

技术研发人员：郑美琼
受保护的技术使用者：福建省德化琦轩陶瓷工艺有限公司
技术研发日：2019.07.23
技术公布日：2020.04.17