一种防漏粉的散装机的制作方法

本实用新型涉及散装机技术领域，尤其涉及一种防漏粉的散装机。

背景技术：

散装机是用于从粉料存储设备向运输设备(例如，汽车)装卸粉料的设备，是转运物料必备的装置。例如，通常使用散装机将粉仓中的粉状物料装卸至罐车中。粉料散装机的下料口通常采用可伸缩的形式以适应不同车型和不同位置进行装车的场合。

随着日益提升的环保要求，以及人工成本的不断增加，粉料罐式运输以其洁净、快捷、高效的特点越来越普及。然而，散装机作为罐车灌装的主要装置，普遍存在散装机下料口密封不严、漏粉严重的情况，容易给周围环境造成不同程度的粉尘污染，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防漏粉的散装机，通过卷扬装置带动钢丝绳运动使密封盖进行升降，可以有效防止粉料泄漏及粉尘污染，显著提高工作效率。

本实用新型提供一种防漏粉的散装机，包括：卷扬装置、钢丝绳、下料口、伸缩卸料装置、散装头、密封盖；所述钢丝绳的一端连接所述卷扬装置，所述钢丝绳的另一端贯穿所述下料口和所述散装头之后连接所述密封盖；所述散装头设置在所述伸缩卸料装置和所述密封盖之间，所述伸缩卸料装置的一端连接所述下料口，所述伸缩卸料装置的另一端连接所述散装头的一端，所述散装头的另一端作为出料口；所述密封盖为圆形，所述密封盖的直径大于或等于所述出料口的外径，所述密封盖的直径小于所述伸缩卸料装置的内径。

可选地，所述钢丝绳的另一端连接所述密封盖的中心。

可选地，所述密封盖与所述出料口之间的距离小于或等于300毫米。

可选地，所述密封盖的材料为碳钢。

可选地，所述伸缩卸料装置的一端通过第一喉箍连接所述下料口，所述伸缩卸料装置的另一端通过第二喉箍连接所述散装头的一端。

可选地，所述伸缩卸料装置为伸缩布袋。

本实用新型的防漏粉的散装机，通过卷扬装置带动钢丝绳运动使密封盖进行升降，从而在密封盖和散装头的出料口之间具有预定距离时进行卸料，并在卸料结束后，使所述密封盖与出料口接触闭合，进而密封盖托起散装头升起，实现所述散装头在上升过程中自动封闭，有效防止粉料泄漏及粉尘污染，显著提高了工作效率。

附图说明

通过下面结合附图进行的详细描述，本实用新型的上述和其它目的、特点和优点将会变得更加清楚，其中：

图1为本实用新型实施例的防漏粉的散装机的示意图；

图2为本实用新型实施例的防漏粉的散装机的使用示意图。

具体实施方式

现在，将参照附图更充分地描述不同的示例实施例，其中，一些示例性实施例在附图中示出。

在本文中，“上、下”等用语是基于附图所示的位置关系而确立的，根据附图的不同，相应的位置关系也有可能随之发生变化，因此，并不能将其理解为对保护范围的绝对限定；而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

下面参照图1和图2描述本实用新型实施例的防漏粉的散装机。

参照图1和图2，本实用新型实施例的防漏粉的散装机包括：卷扬装置1、钢丝绳2、下料口3、伸缩卸料装置4、散装头5、密封盖6。

所述钢丝绳2的一端连接所述卷扬装置1，所述钢丝绳2的另一端贯穿所述下料口3和所述散装头5之后连接所述密封盖6，从而卷扬装置1通过所述钢丝绳2带动所述散装头5和所述密封盖6进行升降。

作为示例，所述卷扬装置1为卷扬机。

这里，所述散装头5设置在所述伸缩卸料装置4和所述密封盖6之间，所述伸缩卸料装置4的一端连接所述下料口3，所述伸缩卸料装置4的另一端连接所述散装头5的一端，所述散装头5的另一端作为出料口7。

优选地，所述密封盖6与所述出料口7之间的距离小于或等于300毫米。

具体地，所述密封盖6为圆形，所述密封盖6的直径大于或等于所述出料口7的外径，所述密封盖6的直径小于所述伸缩卸料装置4的内径。

优选地，所述钢丝绳2的另一端连接所述密封盖6的中心，从而使所述密封盖6位于所述散装头5的正下方。

作为示例，所述钢丝绳2的另一端通过喉箍卡紧所述密封盖6。

作为示例，所述密封盖6的材料为碳钢。

优选地，所述伸缩卸料装置4的一端通过第一喉箍连接所述下料口3，所述伸缩卸料装置4的另一端通过第二喉箍连接所述散装头5的一端。

作为示例，所述伸缩卸料装置4为伸缩布袋。

下面详细介绍本实施例的防漏粉的散装机的工作过程：

在散装机向罐车8卸料前，所述卷扬装置1带动钢丝绳2将所述散装头5下降到下限，即，所述散装头5与所述罐车8的装料口9对接；接下来，所述卷扬装置1带动钢丝绳2继续下降所述密封盖6，使下降后的所述密封盖6和所述出料口7之间具有预定距离。然后，散装机开始向罐车8卸料，粉仓10中的粉料依次流经所述下料口3、伸缩卸料装置4和散装头5，并通过所述散装头5的出料口7流入所述罐车8。卸料结束后，卷扬装置1通过钢丝绳2带动所述密封盖6上升，从而使所述密封盖6与所述出料口7接触闭合，进而所述密封盖6托起所述散装头5升起，实现所述散装头5在上升过程中自动封闭，有效防止粉料泄漏及粉尘污染，显著提高了工作效率。

这里，所述预定距离太小，容易导致物料堵塞；所述预定距离太大，容易下料速度太快，在不能及时停止装车时，容易导致粉料装车溢出。因此，经过多次运行，确定下降后的所述密封盖6和所述出料口7之间的预定距离小于或等于300毫米。

作为示例，本实施例的防漏粉的散装机可有效解决粉料仓卸料控制阀门11故障或者装车结束后伸缩卸料装置4里有残留煤粉时出现的漏粉问题。

综上，本实用新型实施例的防漏粉的散装机，通过卷扬装置带动钢丝绳运动使密封盖进行升降，从而在密封盖和散装头的出料口之间具有预定距离时进行卸料，并在卸料结束后，使密封盖与出料口接触闭合，进而密封盖托起散装头升起，实现散装头在上升过程中自动封闭，有效防止粉料泄漏及粉尘污染，显著提高了工作效率。

尽管已经参照其示例性实施例具体显示和描述了本实用新型，但是本领域的技术人员应该理解，在不脱离权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下，可以对其进行形式和细节上的各种改变。

技术特征：

1.一种防漏粉的散装机，其特征在于，包括：卷扬装置(1)、钢丝绳(2)、下料口(3)、伸缩卸料装置(4)、散装头(5)、密封盖(6)；

所述钢丝绳(2)的一端连接所述卷扬装置(1)，所述钢丝绳(2)的另一端贯穿所述下料口(3)和所述散装头(5)之后连接所述密封盖(6)；

所述散装头(5)设置在所述伸缩卸料装置(4)和所述密封盖(6)之间，所述伸缩卸料装置(4)的一端连接所述下料口(3)，所述伸缩卸料装置(4)的另一端连接所述散装头(5)的一端，所述散装头(5)的另一端作为出料口(7)；

所述密封盖(6)为圆形，所述密封盖(6)的直径大于或等于所述出料口(7)的外径，所述密封盖(6)的直径小于所述伸缩卸料装置(4)的内径。

2.如权利要求1所述的散装机，其特征在于，所述钢丝绳(2)的另一端连接所述密封盖(6)的中心。

3.如权利要求1所述的散装机，其特征在于，所述密封盖(6)与所述出料口(7)之间的距离小于或等于300毫米。

4.如权利要求1至3中任意一项权利要求所述的散装机，其特征在于，所述密封盖(6)的材料为碳钢。

5.如权利要求4所述的散装机，其特征在于，所述伸缩卸料装置(4)的一端通过第一喉箍连接所述下料口(3)，所述伸缩卸料装置(4)的另一端通过第二喉箍连接所述散装头(5)的一端。

6.如权利要求5所述的散装机，其特征在于，所述伸缩卸料装置(4)为伸缩布袋。

技术总结
本实用新型提供一种防漏粉的散装机，包括：卷扬装置、钢丝绳、下料口、伸缩卸料装置、散装头、密封盖；所述钢丝绳的一端连接所述卷扬装置，所述钢丝绳的另一端贯穿所述下料口和所述散装头连接所述密封盖；所述散装头设置在所述伸缩卸料装置和所述密封盖之间，所述伸缩卸料装置的一端连接所述下料口，所述伸缩卸料装置的另一端连接所述散装头的一端，所述散装头的另一端作为出料口；所述密封盖为圆形，所述密封盖的直径大于或等于所述出料口的外径，所述密封盖的直径小于所述伸缩卸料装置的内径。本实用新型提供的防漏粉的散装机，通过卷扬装置带动钢丝绳运动使密封盖进行升降，可以有效防止粉料泄漏及粉尘污染，显著提高工作效率。

技术研发人员：李晓东;王聪;张宇博;于朝桂;杨英林;罗永跃;朱亚娜
受保护的技术使用者：国能绿色能源股份有限公司
技术研发日：2019.07.23
技术公布日：2020.05.15