本实用新型属于输送流水线技术领域,具体涉及一种新型输送回流线。
背景技术:
流水线是一种工业上的生产方式,可使得每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量,在部分组装作业流水线上组装产品时,是在组装治具上进行的,而目前的作业流水线大多是单向的,通常是统一收集作业流水线末端累积的使用完毕后的组装治具,并再转送至作业流水线的初始位置,中间会使得大量闲置的组装治具无法有效利用,从而造成资源的浪费。
技术实现要素:
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型输送回流线,具有可将使用完毕后的组装治具回流至作业流水线的初始位置,方便使用且能降低成本的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型输送回流线,包括机架,在机架上分别设置有产品作业流水线、治具回流线、电控箱、抽风装置、放物台和工作台,所述产品作业流水线和治具回流线流转方向相反,所述产品作业流水线和所述治具回流线分别通过电动机驱动。
优选的,在机架上设置有两条治具回流线,两条治具回流线分别设置在作业流水线的前后两侧。
优选的,在机架的前后两侧均设置有工作台。
优选的,所述抽风装置包括有抽风管,在抽风管上设置有总抽风口和若干个工站抽风口,所述抽风管与机架固定连接。
优选的,在机架上还设置有作业指导书放置机构,所述作业指导书放置机构包括上定位杆和下定位杆,在上定位杆和下定位杆相对的内侧设置有卡槽。
优选的,在机架上设置有led灯。
优选的,在机架上还设置有急停按钮。
优选的,在机架的下方还设置有带刹车的万向脚轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型可通过治具回流线将作业流水线末端处使用完毕后的组装治具回流至作业流水线的初始位置,方便作业人员直接使用,减少组装治具的闲置,降低成本,抽风管、总抽风口和工站抽风口的设置,便于通过风机将作业流水线上的异味、烟气等抽离,保证车间环境质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型正式的结构示意图;
图2为本实用新型左视的结构示意图;
图3为本实用新型右视的结构示意图;
图中:1机架、2作业流水线、3治具回流线、4电控箱、5放物台、6工作台、8抽风管、9总抽风口、10工站抽风口、11上定位杆、12下定位杆、13led灯、15急停按钮、16万向脚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实施例提供以下技术方案:一种新型输送回流线,包括机架1,在机架1上分别设置有产品作业流水线2、治具回流线3、电控箱4、抽风装置、放物台5和工作台6,放物台5上可放置组装用零件、组装用工具等,工作台6可方便操作人员进行组装工作,电控箱4用于控制作业流水线2和治具流水线工作,产品作业流水线2和治具回流线3流转方向相反,产品作业流水线2和治具回流线3分别通过电动机驱动。
具体的,在机架1上设置有两条治具回流线3,两条治具回流线3分别设置在作业流水线2的前后两侧。
具体的,在机架1的前后两侧均设置有工作台6。
在该输送回流线的两侧均设置治具回流线3和工作台6,可使得该设备的空间利用效率更高,可提高工作效率。
具体的,抽风装置包括有抽风管8,在抽风管8上设置有总抽风口9和若干个工站抽风口10,抽风管8与机架1固定连接,总抽风口9处连接有风机,便于通过风机将作业流水线2上的异味、烟气等抽离,保证车间环境质量。
具体的,在机架1上还设置有作业指导书放置机构,作业指导书放置机构包括上定位杆11和下定位杆12,在上定位杆11和下定位杆12相对的内侧设置有卡槽,上定位杆11、下定位杆12和卡槽的设置,可便于在该输送回流线的各个工位处放置作业指导书供操作人员使用。
具体的,在机架1上设置有led灯13。
具体的,在机架1上还设置有急停按钮15,当作业中有卡阻、设备故障等异常时,可通过急停按钮15强行停止该设备运行。
具体的,在机架1的下方还设置有带刹车的万向脚轮16,万向脚轮16可使得该设备方便移动使用。
本实用新型中的电控箱4内所涉及的电控技术利用现有的控制技术,在此不再赘述。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型治具回流线3和作业流水线2的转动方向相反,处于作业流水线2末端的组装治具在位于其上方的成品取下后,可将其直接放置在治具回流线3上,通过治具回流线3将组装治具回流至作业流水线2的初始位置,方便作业人员直接使用,减少组装治具的闲置,抽风管8、总抽风口9和工站抽风口10的设置,便于通过风机将作业流水线2上的异味、烟气等抽离,保证车间环境质量。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型输送回流线,包括机架(1),其特征在于:在机架(1)上分别设置有产品作业流水线(2)、治具回流线(3)、电控箱(4)、抽风装置、放物台(5)和工作台(6),所述产品作业流水线(2)和治具回流线(3)流转方向相反,所述产品作业流水线(2)和所述治具回流线(3)分别通过电动机驱动。
2.根据权利要求1所述的一种新型输送回流线,其特征在于:在机架(1)上设置有两条治具回流线(3),两条治具回流线(3)分别设置在作业流水线(2)的前后两侧。
3.根据权利要求2所述的一种新型输送回流线,其特征在于:在机架(1)的前后两侧均设置有工作台(6)。
4.根据权利要求1所述的一种新型输送回流线,其特征在于:所述抽风装置包括有抽风管(8),在抽风管(8)上设置有总抽风口(9)和若干个工站抽风口(10),所述抽风管(8)与机架(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型输送回流线,其特征在于:在机架(1)上还设置有作业指导书放置机构,所述作业指导书放置机构包括上定位杆(11)和下定位杆(12),在上定位杆(11)和下定位杆(12)相对的内侧设置有卡槽。
6.根据权利要求1所述的一种新型输送回流线,其特征在于:在机架(1)上设置有led灯(13)。
7.根据权利要求1所述的一种新型输送回流线,其特征在于:在机架(1)上还设置有急停按钮(15)。
8.根据权利要求1所述的一种新型输送回流线,其特征在于:在机架(1)的下方还设置有带刹车的万向脚轮(16)。