重力式导料靴的制作方法

本实用新型涉及输送机械技术，具体是一种可以用于粮食输送设备的重力式导料靴。

背景技术：

现有技术中，带式输送机中被物料居中放置非常重要，否则会引起输送带偏离、撒料等问题，尤其是气垫带式输送机，一旦物料偏离输送带过多，会造成倾斜、洒料。在向气垫带式输送机内送料时候，采用导料靴。导料靴的落料口较大，落料位置不易控制。尤其是当导料靴内的物料流量较小时候，难以控制成自由落体的料流在落料口的位置，即使是落料口与气垫带式输送机的输送带做好对中后，物料也未必落在输送带中线附近位置。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出一种新的带是输送机的喂料装置，该装置可大幅提高输送带上的落料居中程度。具体如下：

一种重力式导料靴，包括导料靴本体，在导料靴本体的末端是出料口，出料口的长度方向与导料靴本体下的传送带前进方向相同。所述出料口开口朝下，在出料口外的左右两边分别转动连接一块挡料板，转动轴的长度方向与出料口的长度方向相同；

两块挡料板结构相同，它们的第一侧边通过转轴结构连接于导料靴本体的出料口，两块挡料板的第二侧边相互可分离拼合连接；第一侧边和第二侧边平行；

挡料板上连接有具有配重的连杆，配重的重心与转轴的轴线之间的间距构成同一杠杆结构的第一力臂，挡料板的重心与转轴的轴线之间的间距构成同一杠杆结构的第二力臂；常态下，两块挡料板是拼合状态；

两块挡料板还连接有转动同步机构。

本导料靴的原理是，在挡料板上由配重(如铅块等)构成杠杆结构，由配重向下的重力，反映到挡料板朝上挡住出料口。配重重力的作用下，两块挡料板拼合状态为其常态，在此状态下出料口是关闭状态。当物料进入导料靴落在挡料板上，可以靠物料自身重力压开挡料板。

两块挡料板的转动同步机构，使得两块挡料板以相同角度转动开启，这样开启的落料位置始终居中对应输送带的中线位置。

进一步，所述转动同步机构的结构为：在两挡料板的转轴结构上分别连接有同向的延长段，两转轴结构的延长段上分别连接有齿轮，两齿轮相同且相互啮合构成同步齿轮。

还包括挡料板转动压力调节机构，其结构为：所述连杆是螺杆，所述配重是带有螺孔的游码；螺杆的一端固定连接在挡料板上，且螺杆的轴线与转轴结构的轴线所成角度为大于0度且小于180度；游码通过螺孔旋在螺杆上，构成所述杠杆结构，杠杆结构的支点在转轴结构的轴线上。

该游码的螺孔外还可以连接卡簧丝，用于阻碍游码与螺杆和游码之间的相互位移。

所述送料管道的侧壁上开有除尘吸风口。

采用本导料靴后，可提高物料在皮带上落料位置的对中程度，避免输送机尤其是气垫带式输送机的输送带跑偏和洒料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是出料门的仰视结构示意图；

图3是图1的左视示意图，出料门是关闭状态；

图4是出料门为打开状态；

图5是本例的使用状态示意图；

图中：导料靴本体1、出料口2、输送槽3、挡料板4、转轴结构5、转轴结构的延长段6、齿轮7、螺杆8、游码9、除尘吸风口10。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本案进一步说明如下：

如图1～4，本例的重力式导料靴，包括导料靴本体，在导料靴本体的末端是出料口，出料口的长度方向与导料靴本体下的传送带前进方向相同。所述出料口开口朝下，在出料口外的左右两边分别转动连接一块挡料板，转动轴的长度方向与出料口的长度方向相同；

两块挡料板结构相同，它们的第一侧边通过转轴结构连接于导料靴本体的出料口，两块挡料板的第二侧边相互可分离拼合连接；第一侧边和第二侧边平行；

挡料板上连接有具有配重的连杆，配重的重心与转轴的轴线之间的间距构成同一杠杆结构的第一力臂，挡料板的重心与转轴的轴线之间的间距构成同一杠杆结构的第二力臂；常态下，两块挡料板是拼合状态；

两块挡料板还连接有转动同步机构。

本例的转动同步机构的结构为：在两挡料板的转轴结构上分别连接有同向的延长段，两转轴结构的延长段上分别连接有齿轮，两齿轮相同且相互啮合构成同步齿轮。本例中，齿轮是扇形齿轮。

本例还包括挡料板转动压力调节机构，其结构为：所述连杆是螺杆，所述配重是带有螺孔的游码；螺杆的一端固定连接在挡料板上，且螺杆的轴线与转轴结构的轴线所成角度为大于0度且小于180度；游码通过螺孔旋在螺杆上，构成所述杠杆结构，杠杆结构的支点在转轴结构的轴线上。

所述送料管道的侧壁上还可以开有除尘吸风口。

如图5，本导料靴应用于气垫带式输送机，导料靴连接于气垫带式输送机的输送槽，且密封。转轴的长度方向与输送带的前进方向一致，出料口所在面的中线投影于输送带的中线。当物料积压在挡料板上达到一定重量后，两块挡料板以相同角度转动开启，物料滑落到输送带上，落料位置始终对应在输送带中线，避免了由于物料流量不均造成物料落实位置不确定，偏离输送带中线。同时，通过调节重力游码来调节挡料板的开启阈值。

技术特征：

1.一种重力式导料靴，包括导料靴本体，在导料靴本体的末端是出料口，出料口的长度方向与导料靴本体下的传送带前进方向相同，其特征是所述出料口开口朝下，在出料口外的左右两边分别转动连接一块挡料板，转动轴的长度方向与出料口的长度方向相同；

两块挡料板结构相同，它们的第一侧边通过转轴结构连接于导料靴本体的出料口，两块挡料板的第二侧边相互可分离拼合连接；第一侧边和第二侧边平行；

挡料板上连接有具有配重的连杆，配重的重心与转轴的轴线之间的间距构成同一杠杆结构的第一力臂，挡料板的重心与转轴的轴线之间的间距构成同一杠杆结构的第二力臂；常态下，两块挡料板是拼合状态；

两块挡料板还连接有转动同步机构。

2.根据权利要求1所述的重力式导料靴，其特征是所述转动同步机构的结构为：在两挡料板的转轴结构上分别连接有同向的延长段，两转轴结构的延长段上分别连接有齿轮，两齿轮相同且相互啮合构成同步齿轮。

3.根据权利要求1所述的重力式导料靴，其特征是还包括挡料板转动压力调节机构，其结构为：所述连杆是螺杆，所述配重是带有螺孔的游码；螺杆的一端固定连接在挡料板上，且螺杆的轴线与转轴结构的轴线所成角度为大于0度且小于180度；游码通过螺孔旋在螺杆上，构成所述杠杆结构，杠杆结构的支点在转轴结构的轴线上。

技术总结
一种重力式导料靴，包括导料靴本体，在导料靴本体的末端是出料口，出料口的长度方向与导料靴本体下的传送带前进方向相同。出料口开口朝下，在出料口外的左右两边分别转动连接一块挡料板，转动轴的长度方向与出料口的长度方向相同；两块挡料板结构相同，它们的第一侧边通过转轴结构连接于导料靴本体的出料口，两块挡料板的第二侧边相互可分离拼合连接；第一侧边和第二侧边平行；挡料板上连接有具有配重的连杆，配重的重心与转轴的轴线之间的间距构成同一杠杆结构的第一力臂，挡料板的重心与转轴的轴线之间的间距构成同一杠杆结构的第二力臂；常态下，两块挡料板是拼合状态；两块挡料板还连接有转动同步机构。本方案可提高落料位置的对中程度。

技术研发人员：钱杭松
受保护的技术使用者：江苏富昌机械设备有限公司
技术研发日：2019.07.26
技术公布日：2020.05.08