一种垃圾压缩机压缩装置的制作方法

本实用新型涉及压缩装置技术领域，具体为一种垃圾压缩机压缩装置。

背景技术：

现有的垃圾压缩装置不带有切割功能，无法将垃圾进行切割以减少体积，并且垃圾的废液容易滋生细菌，使得环境污染，垃圾处理人员的健康面临危险，为此，我们推出一种垃圾压缩机压缩装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种垃圾压缩机压缩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾压缩机压缩装置，包括主箱体，所述主箱体的内部焊接第一隔板，所述第一隔板的上侧设有第一推板和第二推板，所述主箱体的左侧壁固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆与第一推板焊接，所述主箱体的右侧壁固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆与第二推板焊接，所述主箱体的内部焊接有第二隔板，所述第二隔板的上侧焊接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有圆形切割刀片，所述第一隔板上设有漏水孔，所述第一隔板的下侧设有储水腔，所述储水腔的内部设有斜板，所述主箱体的右侧设有搅拌罐，所述储水腔的正面设有排液管，所述排液管上设有阀门。

优选的，所述第二隔板上设有用于圆形切割刀片穿过的缺口，所述第二隔板的下侧设有限位块。

优选的，所述主箱体的正面设有箱门，所述箱门上设有门锁。

优选的，所述搅拌罐的上部设有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿搅拌罐焊接有主轴，所述主轴的外侧焊接有搅拌杆。

优选的，所述搅拌罐的上部设有进料口，所述进料口上设有盖子，所述主箱体的左侧和右侧均焊接有安装板，所述安装板上设有螺孔。

优选的，所述搅拌罐的下侧连接有弯管，所述弯管与储水腔连通，所述弯管上设有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型带有第一液压缸、第一推板、第二液压缸和第二推板，能够通过挤压来进行压缩垃圾，第一电机能够带动圆形切割刀片转动切割垃圾，使得垃圾体积减小，使得垃圾压缩程度高，垃圾被第二推板和第一推板挤压后，垃圾内部的液体通过第一隔板上的漏水孔漏入储水腔内，搅拌罐的内部装有消毒液，能够在搅拌后通过弯管进入储水腔内进行消毒。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型搅拌罐内部结构示意图。

图中：1、主箱体；2、第二隔板；3、第一推板；4、第一液压缸；5、第二液压缸；6、第二推板；7、搅拌罐；8、限位块；9、圆形切割刀片；10、第一电机；11、安装板；12、储水腔；13、第一隔板；14、斜板；15、箱门；16、门锁；17、进料口；18、第二电机；19、主轴；20、搅拌杆；21、弯管；22、排液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾压缩机压缩装置，包括主箱体1，所述主箱体1的内部焊接第一隔板13，所述第一隔板13的上侧设有第一推板3和第二推板6，所述主箱体1的左侧壁固定连接有第一液压缸4，所述第一液压缸4的活塞杆与第一推板3焊接，所述主箱体1的右侧壁固定连接有第二液压缸5，所述第二液压缸5的活塞杆与第二推板6焊接，所述主箱体1的内部焊接有第二隔板2，所述第二隔板2的上侧焊接有第一电机10，所述第一电机10的输出轴固定连接有圆形切割刀片9，所述第一隔板13上设有漏水孔，所述第一隔板13的下侧设有储水腔12，所述储水腔12的内部设有斜板14，所述主箱体1的右侧设有搅拌罐7，所述储水腔12的正面设有排液管22，所述排液管22上设有阀门。

具体的，所述第二隔板2上设有用于圆形切割刀片9穿过的缺口，所述第二隔板2的下侧设有限位块8。

具体的，所述主箱体1的正面设有箱门15，所述箱门15上设有门锁16。

具体的，所述搅拌罐7的上部设有第二电机18，所述第二电机18的输出轴贯穿搅拌罐7焊接有主轴19，所述主轴19的外侧焊接有搅拌杆20。

具体的，所述搅拌罐7的上部设有进料口17，所述进料口17上设有盖子，所述主箱体1的左侧和右侧均焊接有安装板11，所述安装板11上设有螺孔。

具体的，所述搅拌罐7的下侧连接有弯管21，所述弯管21与储水腔12连通，所述弯管21上设有电磁阀。

具体的，使用时，本垃圾压缩机压缩装置，带有第一液压缸4、第一推板3、第二液压缸5和第二推板6，能够通过挤压来进行压缩垃圾，第一电机10能够带动圆形切割刀片9转动切割垃圾，使得垃圾体积减小，使得垃圾压缩程度高，垃圾被第二推板6和第一推板3挤压后，垃圾内部的液体通过第一隔板13上的漏水孔漏入储水腔12内，搅拌罐7的内部装有消毒液，能够在搅拌后通过弯管21进入储水腔12内进行消毒。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种垃圾压缩机压缩装置，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)的内部焊接第一隔板(13)，所述第一隔板(13)的上侧设有第一推板(3)和第二推板(6)，所述主箱体(1)的左侧壁固定连接有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)的活塞杆与第一推板(3)焊接，所述主箱体(1)的右侧壁固定连接有第二液压缸(5)，所述第二液压缸(5)的活塞杆与第二推板(6)焊接，所述主箱体(1)的内部焊接有第二隔板(2)，所述第二隔板(2)的上侧焊接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴固定连接有圆形切割刀片(9)，所述第一隔板(13)上设有漏水孔，所述第一隔板(13)的下侧设有储水腔(12)，所述储水腔(12)的内部设有斜板(14)，所述主箱体(1)的右侧设有搅拌罐(7)，所述储水腔(12)的正面设有排液管(22)，所述排液管(22)上设有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾压缩机压缩装置，其特征在于：所述第二隔板(2)上设有用于圆形切割刀片(9)穿过的缺口，所述第二隔板(2)的下侧设有限位块(8)。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾压缩机压缩装置，其特征在于：所述主箱体(1)的正面设有箱门(15)，所述箱门(15)上设有门锁(16)。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾压缩机压缩装置，其特征在于：所述搅拌罐(7)的上部设有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴贯穿搅拌罐(7)焊接有主轴(19)，所述主轴(19)的外侧焊接有搅拌杆(20)。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾压缩机压缩装置，其特征在于：所述搅拌罐(7)的上部设有进料口(17)，所述进料口(17)上设有盖子，所述主箱体(1)的左侧和右侧均焊接有安装板(11)，所述安装板(11)上设有螺孔。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾压缩机压缩装置，其特征在于：所述搅拌罐(7)的下侧连接有弯管(21)，所述弯管(21)与储水腔(12)连通，所述弯管(21)上设有电磁阀。

技术总结
本实用新型公开了一种垃圾压缩机压缩装置，包括主箱体，所述主箱体的内部焊接第一隔板，所述第一隔板的上侧设有第一推板和第二推板，所述主箱体的左侧壁固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆与第一推板焊接，所述主箱体的右侧壁固定连接有第二液压缸，本实用新型带有第一液压缸、第一推板、第二液压缸和第二推板，能够通过挤压来进行压缩垃圾，第一电机能够带动圆形切割刀片转动切割垃圾，使得垃圾体积减小，使得垃圾压缩程度高，垃圾被第二推板和第一推板挤压后，垃圾内部的液体通过第一隔板上的漏水孔漏入储水腔内，搅拌罐的内部装有消毒液，能够在搅拌后通过弯管进入储水腔内进行消毒。

技术研发人员：施建峰
受保护的技术使用者：上海坤洁机械制造有限公司
技术研发日：2019.07.29
技术公布日：2020.05.19