应用于导轨磨床出货的专用起吊结构的制作方法

本实用新型属于机床转运配件应用技术领域，具体涉及应用于导轨磨床出货的专用起吊结构。

背景技术：

龙门平面磨床主要用砂轮周边磨削加工大型短宽工件的平面。磨削时工件可直接固定在工作台面上，采用龙门式布局，由床身、双立柱、横梁组成封闭的刚性框架结构。拖板沿横梁导轨作横向运动，横向进给由直流电动机驱动，工作台纵向运动由叶片油泵驱动，可无级调速，采用开式液压系统，液压油与导轨润滑有油温控制装置，磨头可沿拖板垂直导轨做上下移动。垂直进给有快速和自动、手动进给两种方式。磨头主轴采用套筒式结构和连接式传动，主轴轴承为高精度向心推力球轴承。

在机床的搬运中需要保证机床起吊移动的稳定性、可靠性，这就需要使用到吊杆起吊结构，用于对机床进行起吊搬运。现有的机床吊杆起吊结构，其设计结构不合理，搬运时无法与机床固定结构相配合使用，完成机床的快速、稳定和精准的移动起吊搬运作业，而这是当前所亟待解决的。

基于上述问题，本实用新型提供应用于导轨磨床出货的专用起吊结构。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供应用于导轨磨床出货的专用起吊结构，其结构设计合理，解决现有机床吊杆起吊结构所存在的问题，作业时对机床固定结构进行快速和稳定的起吊搬运作业，且整体结构使用寿命长、便于组装维护。

技术方案：本实用新型提供应用于导轨磨床出货的专用起吊结构，由主吊索，及与主吊索相配合使用的吊车起吊装置，及与吊车起吊装置相配合使用的第一起吊绳、第二起吊绳，及与第一起吊绳、第二起吊绳相配合使用的辅助起吊组件组成；所述辅助起吊组件，包括与第一起吊绳、第二起吊绳相配合使用的主吊横梁，其中，主吊横梁两端分别设置有与第一起吊绳、第二起吊绳相配合使用的若干个第一主吊横梁连接孔、若干个第二主吊横梁连接孔，及分别设置在主吊横梁两端底面的若干个第一u型固定吊环、若干个第二u型固定吊环，及分别与第一u型固定吊环、第二u型固定吊环连接的第一u型卸扣、第二u型卸扣，及分别设置在第一u型卸扣、第二u型卸扣上的第一副起吊横梁、第二幅起吊横梁，及设置在第一副起吊横梁两侧的第一o型固定吊环，及设置在第二幅起吊横梁两侧的第二o型固定吊环，及分别设置在第一o型固定吊环两端的两组第一副起吊绳，及分别设置在第二o型固定吊环两端的两组第二副起吊绳。

本技术方案的，所述主吊横梁设置为条形结构，第一副起吊横梁、第二幅起吊横梁分别设置为板式结构，第一o型固定吊环、第二o型固定吊环分别设置为腰形板式结构。

与现有技术相比，本实用新型的应用于导轨磨床出货的专用起吊结构的有益效果在于：其结构设计合理，解决现有机床吊杆起吊结构所存在的问题，作业时对机床固定结构进行快速和稳定的起吊搬运作业，且整体结构使用寿命长、便于组装维护。

附图说明

图1是实用新型的应用于导轨磨床出货的专用起吊结构的结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-主吊索、2-吊车起吊装置、3-主吊横梁、4-第一u型固定吊环、4-1-第二u型固定吊环、5-第一u型卸扣、5-1-第二u型卸扣、6-第一o型固定吊环、6-1-第二o型固定吊环、7-第一副起吊横梁、7-1-第二副起吊横梁、8-整机机床、9-第一起吊绳、10-第二起吊绳、11-第一主吊横梁连接孔、12-第二主吊横梁连接孔、13-第一副起吊绳、14-第二副起吊绳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1所示的应用于导轨磨床出货的专用起吊结构，由主吊索1，及与主吊索1相配合使用的吊车起吊装置2，及与吊车起吊装置2相配合使用的第一起吊绳9、第二起吊绳10，及与第一起吊绳9、第二起吊绳10相配合使用的辅助起吊组件组成；所述辅助起吊组件，包括与第一起吊绳9、第二起吊绳10相配合使用的主吊横梁3，其中，主吊横梁3两端分别设置有与第一起吊绳9、第二起吊绳10相配合使用的若干个第一主吊横梁连接孔11、若干个第二主吊横梁连接孔12，及分别设置在主吊横梁3两端底面的若干个第一u型固定吊环4、若干个第二u型固定吊环4-1，及分别与第一u型固定吊环4、第二u型固定吊环4-1连接的第一u型卸扣5、第二u型卸扣5-1，及分别设置在第一u型卸扣5、第二u型卸扣5-1上的第一副起吊横梁7、第二幅起吊横梁7-1，及设置在第一副起吊横梁7两侧的第一o型固定吊环6，及设置在第二幅起吊横梁7-1两侧的第二o型固定吊环6-1，及分别设置在第一o型固定吊环6两端的两组第一副起吊绳13，及分别设置在第二o型固定吊环6-1两端的两组第二副起吊绳14。

进一步优选的，所述主吊横梁3设置为条形结构，第一副起吊横梁7、第二幅起吊横梁7-1分别设置为板式结构，第一o型固定吊环6、第二o型固定吊环6-1分别设置为腰形板式结构。

本结构的应用于导轨磨床出货的专用起吊结构，具有以下优点：1、主吊索、吊车起吊装置的为整个机床的重心，将主吊索悬挂在行车上，用铁链将上起吊板与起吊杆固定；2、采用u型高强度u型卸扣，安全系数高；3、若干个第一主吊横梁连接孔、若干个第二主吊横梁连接孔、第一o型固定吊环、第一副起吊横梁、第二o型固定吊环、第二幅起吊横梁结构，起吊是可依据需要调节重心辅助结构（前后、左右均可调节起吊重心点）；4、设计结构合理，适合大型设备整机吊装、牢固安全，且起吊操作简易安全。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.应用于导轨磨床出货的专用起吊结构，其特征在于：由主吊索（1），及与主吊索（1）相配合使用的吊车起吊装置（2），及与吊车起吊装置（2）相配合使用的第一起吊绳（9）、第二起吊绳（10），及与第一起吊绳（9）、第二起吊绳（10）相配合使用的辅助起吊组件组成；所述辅助起吊组件，包括与第一起吊绳（9）、第二起吊绳（10）相配合使用的主吊横梁（3），其中，主吊横梁（3）两端分别设置有与第一起吊绳（9）、第二起吊绳（10）相配合使用的若干个第一主吊横梁连接孔（11）、若干个第二主吊横梁连接孔（12），及分别设置在主吊横梁（3）两端底面的若干个第一u型固定吊环（4）、若干个第二u型固定吊环（4-1），及分别与第一u型固定吊环（4）、第二u型固定吊环（4-1）连接的第一u型卸扣（5）、第二u型卸扣（5-1），及分别设置在第一u型卸扣（5）、第二u型卸扣（5-1）上的第一副起吊横梁（7）、第二幅起吊横梁（7-1），及设置在第一副起吊横梁（7）两侧的第一o型固定吊环（6），及设置在第二幅起吊横梁（7-1）两侧的第二o型固定吊环（6-1），及分别设置在第一o型固定吊环（6）两端的两组第一副起吊绳（13），及分别设置在第二o型固定吊环（6-1）两端的两组第二副起吊绳（14）。

2.根据权利要求1所述的应用于导轨磨床出货的专用起吊结构，其特征在于：所述主吊横梁（3）设置为条形结构，第一副起吊横梁（7）、第二幅起吊横梁（7-1）分别设置为板式结构，第一o型固定吊环（6）、第二o型固定吊环（6-1）分别设置为腰形板式结构。

技术总结
本实用新型属于机床转运配件应用技术领域，具体公开了用于导轨磨床出货的专用起吊结构，由主吊索，及与主吊索相配合使用的吊车起吊装置，及与吊车起吊装置相配合使用的第一起吊绳、第二起吊绳，及与第一起吊绳、第二起吊绳相配合使用的辅助起吊组件组成。本实用新型的应用于导轨磨床出货的专用起吊结构的有益效果在于：其结构设计合理，解决现有机床吊杆起吊结构所存在的问题，作业时对机床固定结构进行快速和稳定的起吊搬运作业，且整体结构使用寿命长、便于组装维护。

技术研发人员：张进兴;张育玮
受保护的技术使用者：南京南特精密机械有限公司
技术研发日：2019.08.05
技术公布日：2020.04.17