一种生物降解材料制袋机的制作方法

本实用新型涉及制袋机技术领域，尤其涉及一种生物降解材料制袋机。

背景技术：

制袋机是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，近些年来关于塑料袋环保的问题不断增加，所以以淀粉基材料作为主要原料，通过添加完全降解材料树脂及专用添加剂开发的完全生物降解材料替代传统塑料包装材料将是未来发展的趋势。

目前的生物降解材料制袋机在对塑料袋制作完成后的缠绕是将塑料袋压平后运输至下一个工序在进行缠绕，但是在运输缠绕的过程中可能会使的塑料袋中含有空气，这样在对塑料袋进行缠绕时就会导致缠绕后的大小不一，影响后续包装，另外在机架工作时会产生振动，现有的制袋机未对辊筒进行减震导致辊筒会发生上下振动，这将影响对塑料袋的压平效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物降解材料制袋机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物降解材料制袋机，包括机架以及固定连接在机架上端侧壁的u型架，所述u型架上端侧壁固定连接有气缸，所述气缸活动端固定连接有u型框，所述u型框侧壁固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有转轴，所述转轴贯穿u型框一侧侧壁并与另一侧侧壁转动连接，所述转轴上同轴套设有第一辊筒，所述机架位于第一辊筒正下方的侧壁开设有框口，所述框口侧壁转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆上同轴套设有第二辊筒，所述u型架上安装有对u型框进行减震的减震装置，所述机架上安装有对塑料袋进行缠绕的缠绕装置。

优选地，所述减震装置包括对称固定连接在u型框侧壁的横柱，所述u型架相对侧壁开设有凹槽，所述凹槽侧壁转动连接有横杆，所述横柱套设在横杆上，所述横柱侧壁通过弹簧与凹槽侧壁弹性连接。

优选地，所述缠绕装置包括第二连接杆，所述机架上端侧壁开设有槽口，所述槽口侧壁与第二连接杆转动连接，所述第二连接杆上同轴套设有缠绕筒，所述缠绕筒上套设有纸筒，所述机架上安装有驱动缠绕筒转动的驱动装置。

优选地，所述驱动装置包括通过连接架固定连接在机架侧壁的电机，所述电机输出端与第一连接杆一端固定连接，所述第一连接杆上固定连接有主动轮，所述第二连接杆上固定连接有从动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接。

优选地，所述槽口侧壁铰接有槽盖，所述槽盖侧壁开设有与第二连接杆配合的圆形槽。

优选地，所述机架下端侧壁通过连接柱固定在地面。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过缠绕筒上套设的纸筒，将压平后的塑料袋一端放在纸筒进行自动缠绕，在缠绕结束后打开槽盖将纸筒取出在更换新的纸筒，对塑料袋的压平和缠绕同步进行使塑料袋在缠绕过程中避免有气泡的产生而且只需要更换纸筒就可以进行缠绕，快捷方便；

2、通过横柱侧壁与凹槽侧壁弹性连接，在机架工作发生振动时，弹簧会消除机架对第一辊筒产生的振动，确保了对塑料袋内空气排出以及压平。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生物降解材料制袋机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生物降解材料制袋机的俯视结构示意图。

图中：1机架、2u型架、3凹槽、4横杆、5弹簧、6气缸、7u型框、8第一辊筒、9横柱、10从动轮、11第二连接杆、12槽口、13缠绕筒、14纸筒、15第二辊筒、16槽盖、17第一连接杆、18主动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种生物降解材料制袋机，包括机架1以及固定连接在机架1上端侧壁的u型架2，u型架2上端侧壁固定连接有气缸6，气缸6活动端固定连接有u型框7，u型框7侧壁固定连接有电机，电机输出轴固定连接有转轴，转轴贯穿u型框7一侧侧壁并与另一侧侧壁转动连接，转轴上同轴套设有第一辊筒8，机架1位于第一辊筒8正下方的侧壁开设有框口，框口侧壁转动连接有第一连接杆17，第一连接杆17上同轴套设有第二辊筒15，u型架2上安装有对u型框7进行减震的减震装置，减震装置包括对称固定连接在u型框7侧壁的横柱9，u型架2相对侧壁开设有凹槽3，凹槽3侧壁转动连接有横杆4，横柱9套设在横杆4上，横柱9侧壁通过弹簧5与凹槽3侧壁弹性连接。

机架1上安装有对塑料袋进行缠绕的缠绕装置，缠绕装置包括第二连接杆11，机架1上端侧壁开设有槽口12，槽口12侧壁与第二连接杆11转动连接，第二连接杆11上同轴套设有缠绕筒13，缠绕筒13上套设有纸筒14，机架1上安装有驱动缠绕筒13转动的驱动装置，驱动装置包括通过连接架固定连接在机架1侧壁的电机，电机输出端与第一连接杆17一端固定连接，第一连接杆17上固定连接有主动轮18，第二连接杆11上固定连接有从动轮10，主动轮18通过同步带与从动轮10连接，槽口12侧壁铰接有槽盖16，槽盖16侧壁开设有与第二连接杆11配合的圆形槽。

本实用新型中，根据塑料袋厚度的不同调节气缸6，使得第一辊筒8和第二辊筒15之间的距离发生相应的变化，打开槽盖16，将纸筒14套设在缠绕筒13上，然后启动电机，电机转动会使得第一辊筒8、第二辊筒15和缠绕筒13同步转动，将经过压平后的塑料袋一端固定在纸筒14上，通过缠绕筒13对其进行缠绕，在缠绕结束后打开槽盖16取出缠绕好的纸筒14，在更换新的纸筒14即可进行下一步操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种生物降解材料制袋机，包括机架(1)以及固定连接在机架(1)上端侧壁的u型架(2)，其特征在于，所述u型架(2)上端侧壁固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)活动端固定连接有u型框(7)，所述u型框(7)侧壁固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有转轴，所述转轴贯穿u型框(7)一侧侧壁并与另一侧侧壁转动连接，所述转轴上同轴套设有第一辊筒(8)，所述机架(1)位于第一辊筒(8)正下方的侧壁开设有框口，所述框口侧壁转动连接有第一连接杆(17)，所述第一连接杆(17)上同轴套设有第二辊筒(15)，所述u型架(2)上安装有对u型框(7)进行减震的减震装置，所述机架(1)上安装有对塑料袋进行缠绕的缠绕装置。

2.根据权利要求1所述的一种生物降解材料制袋机，其特征在于，所述减震装置包括对称固定连接在u型框(7)侧壁的横柱(9)，所述u型架(2)相对侧壁开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)侧壁转动连接有横杆(4)，所述横柱(9)套设在横杆(4)上，所述横柱(9)侧壁通过弹簧(5)与凹槽(3)侧壁弹性连接。

3.根据权利要求1所述的一种生物降解材料制袋机，其特征在于，所述缠绕装置包括第二连接杆(11)，所述机架(1)上端侧壁开设有槽口(12)，所述槽口(12)侧壁与第二连接杆(11)转动连接，所述第二连接杆(11)上同轴套设有缠绕筒(13)，所述缠绕筒(13)上套设有纸筒(14)，所述机架(1)上安装有驱动缠绕筒(13)转动的驱动装置。

4.根据权利要求3所述的一种生物降解材料制袋机，其特征在于，所述驱动装置包括通过连接架固定连接在机架(1)侧壁的电机，所述电机输出端与第一连接杆(17)一端固定连接，所述第一连接杆(17)上固定连接有主动轮(18)，所述第二连接杆(11)上固定连接有从动轮(10)，所述主动轮(18)通过同步带与从动轮(10)连接。

5.根据权利要求3所述的一种生物降解材料制袋机，其特征在于，所述槽口(12)侧壁铰接有槽盖(16)，所述槽盖(16)侧壁开设有与第二连接杆(11)配合的圆形槽。

6.根据权利要求1所述的一种生物降解材料制袋机，其特征在于，所述机架(1)下端侧壁通过连接柱固定在地面。

技术总结
本实用新型公开了一种生物降解材料制袋机，包括机架以及固定连接在机架上端侧壁的U型架，所述U型架上端侧壁固定连接有气缸，所述气缸活动端固定连接有U型框，所述U型架上安装有对U型框进行减震的减震装置，所述机架上安装有对塑料袋进行缠绕的缠绕装置。本实用新型案例通过缠绕筒上套设的纸筒，将压平后的塑料袋一端放在纸筒进行缠绕，在缠绕结束后打开槽盖将纸筒取出在更换新的纸筒，对塑料袋的压平和缠绕同步进行使塑料袋在缠绕过程中避免气泡的产生而且只需要更换纸筒就可以进行缠绕，快捷方便，横柱侧壁与凹槽侧壁弹性连接，在机架工作发生振动时，弹簧会消除机架对第一辊筒产生的振动，确保了对塑料袋内空气排出以及压平。

技术研发人员：王晓凯
受保护的技术使用者：潍坊华潍新材料科技有限公司
技术研发日：2019.08.06
技术公布日：2020.04.17