本实用新型涉及光学镜头制造与装调技术领域,特别是一种真空吸附装置。
背景技术:
光学镜头的制造、组装、检测和装调是一个非常精密复杂的过程,需要频繁的搬运光学镜片和镜筒,在搬运装调的过程中要保证光学镜片和镜筒表面无损伤。
目前对于光学镜片和镜筒的搬运装调,通常的方法是采用人工搬运或机械手。人工搬运对体积大、重量重的光学镜片或镜筒可靠性不高,容易失手摔坏产品;机械手为刚性接触,容易划伤光学镜片或镜筒的表面,导致产品的良品率较低。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种真空吸附装置,以解决现有光学镜片加工制造和装调过程中搬运、安装光学镜片或镜筒时容易损伤产品表面的问题。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型公开了一种真空吸附装置,包括了壳体和真空吸管,所述的真空吸管为中空结构,所述的真空吸管设置在壳体的内部,所述的壳体、真空吸管均包括有头部和尾部,所述的真空吸管的尾部与外部的真空泵连接,所述的真空吸管的头部的侧面设有对称的通孔,所述的真空吸管的头部的端部为封口结构,所述的壳体的头部为圆形阶梯状的凹槽。
进一步,所述的通孔为腰圆形。
进一步,所述的壳体的尾部设有固定安装的吸管接头,所述的真空吸管的尾部通过吸管接头与外部的真空泵连接。
进一步,所述的壳体的头部的端面设有硅胶密封圈。
进一步,所述的硅胶密封圈的厚度为2mm~5mm。
本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型通过将真空吸管的头部的端面设为封闭结构,头部的侧面开设通孔,当真空吸管连接的真空泵开启时,真空吸管头部的抽吸力需要经过侧面的开孔再对壳体头部的产品进行吸附,经过一段缓冲后,真空吸管的抽吸力度不会太强烈,不会对产品的吸附面产生损伤,圆形阶梯状凹槽的壳体头部是为了跟产品的形状相适应。
2.本实用新型结构简单,操作方便高效,节约了人工成本,提高了镜片产品的良品率和生产工艺的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的内部结构示意图。
主要部件符号说明:
1、壳体;2、真空吸管;3、通孔;4、壳体的头部;5、硅胶密封圈;6、吸管接头。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1、2所示,本实用新型公开了一种真空吸附装置,包括了壳体1和真空吸管2,真空吸管2为中空结构,真空吸管2设置在壳体1的内部,壳体1、真空吸管2均包括有头部和尾部,真空吸管2的尾部与外部的真空泵连接,真空吸管2的头部的侧面设有对称的通孔3,真空吸管2的头部的端部为封口结构,壳体1的头部4为圆形阶梯状的凹槽,圆形阶梯状的凹槽能够逐渐增大壳体的头部4的直径,使得被吸附产品的吸附面受力更加的均匀,防止吸附面局部受力过大,导致产品发生损坏,通孔3为腰圆形,壳体1的尾部设有固定安装的吸管接头6,真空吸管2的尾部通过吸管接头6与外部的真空泵连接。
吸管接头6的设置是为了方便真空吸管2与外部的真空泵的快速连接,吸管接头6可以为气动快速接头,壳体1的头部4的端面设有硅胶密封圈5,硅胶密封圈5的厚度为3mm,实用新型工作时,一定厚度的硅胶密封圈5既可以保证壳体1的头部4与产品之间具有良好的气密性,又能够防止壳体1的头部4对产品的表面产生划痕。
本产品使用时,真空吸管2通过壳体1尾部的吸管接头6与外部的真空泵连接,壳体1的头部4对产品进行吸附,移动至下一个工站进行组装或调修。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种真空吸附装置,其特征在于,包括了壳体和真空吸管,所述的真空吸管为中空结构,所述的真空吸管设置在壳体的内部,所述的壳体、真空吸管均包括有头部和尾部,所述的真空吸管的尾部与外部的真空泵连接,所述的真空吸管的头部的侧面设有对称的通孔,所述的真空吸管的头部的端部为封口结构,所述的壳体的头部为圆形阶梯状的凹槽。
2.如权利要求1所述的一种真空吸附装置,其特征在于:所述的通孔为腰圆形。
3.如权利要求2所述的一种真空吸附装置,其特征在于:所述的壳体的尾部设有固定安装的吸管接头,所述的真空吸管的尾部通过吸管接头与外部的真空泵连接。
4.如权利要求3所述的一种真空吸附装置,其特征在于:所述的壳体的头部的端面设有硅胶密封圈。
5.如权利要求4所述的一种真空吸附装置,其特征在于:所述的硅胶密封圈的厚度为2mm~5mm。