一种提升机的制作方法

文档序号:20463209发布日期:2020-04-21 17:26阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种提升机,用于提升上料柱状五金件,其特征在于,包括机架,所述机架上设有用于接料的料仓,所述料仓内设有向下倾斜的落料板,所述机架上还设有向下倾斜的板链提升组件,所述板链提升组件与落料板于对接处形成钝角夹角,所述板链提升组件与落料板对接处还设有封口组件,所述封口组件的封口滑板能由板链提升组件的托条和/或浮动弹簧抵推而沿平行落料板倾斜方向浮动,匹配对位于板链提升组件与落料板对接位置的间隙进行封口和/或使板链提升组件的托条移动过该间隙而承接沿落料板落料的五金件;所述板链提升组件顶端设有沿板链提升组件横向方向设置的下料组件,所述下料组件的两下料滚筒还向下倾斜设置;板链提升组件将五金件提升并移送至两下料滚筒之间的流道上,两下料滚筒由驱动装置传动反向转动,匹配使五金件挂设在所述流道上并配合其自重而沿流道下料。

2.根据权利要求1所述的一种提升机,其特征在于,所述板链提升组件还包括两沿横向方向设置的栅板,所述栅板上通过轴承安装有传动链轮和转动链轮,设在两栅板上的两所述传动链轮通过转轴传动连接,所述转轴一端还通过减速机与驱动电机传动连接;位于同一栅板上的传动链轮和转动链轮还通过链条传动连接,两所述链条还通过履带连接,所述履带上装配有若干所述托条;所述驱动电机通过转轴、传动链轮和转动链轮传动链条和履带带动若干所述托条逐次抵推所述封口滑板和/或移动过所述间隙,并使五金件置于由托条配合履带组成的提升料仓并提升至下料组件。

3.根据权利要求2所述的一种提升机,其特征在于,所述封口组件还包括固设在料仓上的底板,所述底板相对所述落料板平行,所述底板上设有两直线导轨,所述封口滑板活动安设在所两直线导轨上,所述封口滑板还通过导柱与固设在底座上的支撑座活动连接,所述浮动弹簧套设在所述导柱上,所述封口滑板远离支撑座的一端还设有用于与托条滚动接触并推动封口滑板而沿落料板倾斜方向浮动的滚动轴承;所述托条与滚动轴承接触,配合所述浮动弹簧提供的阻尼,匹配使封口滑板沿两直线导轨滑动和使封口滑板对位于板链提升组件与落料板对接位置的间隙进行封口和/或使板链提升组件的托条移动过所述间隙。

4.根据权利要求2所述的一种提升机,其特征在于,所述下料组件还包括与所述板链提升组件固接且间隔设置的支撑立板,两支撑立板由导料板和挡料板连接,两支撑立板配合所述下料滚筒、导料板和挡料板构成下料流道,所述导料板还与所述板链提升组件对接并用于将板链提升组件提升的五金件导入所述下料流道并导料至所述流道;所述下料滚筒通过轴承与所述支撑立板活动连接,两所述下料滚筒轴向的一端贯穿均两所述支撑立板其中之一并均连接同步轮,该支撑立板上还设有传动同步轮,所述同步轮和传动同步轮通过同步带与所述驱动装置传动连接,所述驱动装置能传动两下料滚筒反向转动,匹配使五金件挂设在两所述下料滚筒之间的流道上;两所述下料滚筒轴向的另一端还贯穿另一所述支撑立板并伸出,另一所述支撑立板还通过连接板连接侧挡料板,所述侧挡料板与两下料滚筒轴向的另一端间隔形成有落料口;所述下料组件能使五金件挂设在所述流道上,匹配五金件的自重而沿流道移动至落料口并下料。

5.根据权利要求4所述的一种提升机,其特征在于,所述驱动装置为伺服电机。


技术总结
本新型公开一种提升机,包括机架,机架上设料仓,料仓内设有向下倾斜的落料板,机架上还设有向下倾斜的板链提升组件,板链提升组件与落料板于对接处形成钝角夹角,板链提升组件与落料板对接处设封口组件,封口组件的封口滑板能由板链提升组件的托条和/或浮动弹簧抵推而浮动,匹配对位于板链提升组件与落料板对接位置的间隙进行封口和/或使板链提升组件的托条移动过间隙而承接沿落料板落料的五金件;板链提升组件顶端设沿板链提升组件横向方向设置的下料组件,下料组件的两下料滚筒还向下倾斜设置;板链提升组件将五金件提升并移送流道上,两下料滚筒由驱动装置传动反向转动,匹配使五金件挂设在流道上并配合其自重而沿流道下料。

技术研发人员:卢运保
受保护的技术使用者:东莞市瑞科智能科技有限公司
技术研发日:2019.08.07
技术公布日:2020.04.21
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