一种砂浆生产用斗式提升机的制作方法

本实用新型涉及机电领域，特别涉及一种砂浆生产用斗式提升机。

背景技术：

砂浆生产为了运输提升砂浆原料，常采用提升机进行运输，运输过程中产生大量的粉尘，这种粉尘在提升机内堆积一方面容易损坏电机，另一方面会造成环境污染。

cn201420083866.9公开了一种水泥用斗式提升机，包括斗式提升机本体和控制箱，及设置在斗式提升机本体内的链轮，及设置在斗式提升机本体上的进料斗，及设置在斗式提升机本体上的出料斗，及设置在斗式提升机本体上的第一液压装置，及设置在斗式提升机本体上的第二液压装置，及设置在斗式提升机本体一侧的驱动装置，链轮与驱动装置的输出端相连，链轮上设有传动链，传动链上设有输料斗，出料斗内侧连接有输送板，输送板下方连接有支撑杆，第一液压装置、第二液压装置和驱动装置均与控制箱相连，控制箱连接有储备电源，控制箱内设有控制电路板，控制电路板内设有plc装置。

上述专利的一种水泥用斗式提升机，无法解决运输过程中出现粉尘的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过增设的粉尘吸收处置装置，一方面能够解决粉尘带来的机械损伤，另一方面能够解决环境污染的砂浆生产用斗式提升机，以解决现有技术中存在的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种砂浆生产用斗式提升机，包括机体外壳、传动装置、料斗、进料口、出料口、储料仓和粉尘吸收处置装置，传动装置设置在机体外壳的内部，多个料斗设置在传动装置上，进料口设置在机体外壳的下端，出料口设置在机体外壳的上端，储料仓设置在机体外壳内部的下端，与料斗相匹配，粉尘吸收处置装置与机体外壳连接设置。

优选的，所述传动装置包括从动轮、主动轮、传动履带、伺服电机，从动轮设置在机体外壳的上端，主动轮设置在机体外壳的下端，从动轮与主动轮两者呈垂直设置，传动履带设置在从动轮和主动轮上，伺服电机与主动轮连接设置。

优选的，所述粉尘吸收处置装置包括通气管、吸气泵和除尘过滤池，吸气泵通过通气管与机体外壳连接，吸气泵与除尘过滤池连接。

优选的，所述除尘过滤池包括过滤池、曝气管、曝气泵、进水管及出水管，曝气管设置在过滤池的底部，曝气泵独立设置，曝气泵与曝气管连接设置，进水管和出水管并列设置在过滤池内。

优选的，所述料斗为铲斗形，包括料腔和飞檐，料腔与飞檐为一体结构，飞檐为弧形翘起的结构。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的砂浆生产用斗式提升机，通过增设的粉尘吸收处置装置，一方面能够解决粉尘带来的机械损伤，另一方面能够解决环境污染，所述传动装置包括从动轮、主动轮、传动履带、伺服电机，从动轮设置在机体外壳的上端，主动轮设置在机体外壳的下端，从动轮与主动轮两者呈垂直设置，传动履带设置在从动轮和主动轮上，伺服电机与主动轮连接设置，该结构的传动装置能够有效实现带动料斗进行提升送料，所述粉尘吸收处置装置包括通气管、吸气泵和除尘过滤池，吸气泵通过通气管与机体外壳连接，吸气泵与除尘过滤池连接，该结构能够实现对装置机体内的粉尘进行吸收，防止粉尘在装置机体内堆积，造成机器损坏，所述除尘过滤池包括过滤池、曝气管、曝气泵、进水管及出水管，曝气管设置在过滤池的底部，曝气泵独立设置，曝气泵与曝气管连接设置，进水管和出水管并列设置在过滤池内，该结构的除尘过滤池能够通过湿法对粉尘进行快速过滤去除，所述料斗为铲斗形，包括料腔和飞檐，料腔与飞檐为一体结构，飞檐为弧形翘起的结构，该结构的料斗一方面在运料提升过程中能够有效防止物料散落，另一方面便于出料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1所示料斗的结构示意图；

其中，1、机体外壳；2、传动装置；3、料斗；4、进料口；5、出料口；6、储料仓；7、粉尘吸收处置装置；8、从动轮；9、主动轮；10、传动履带；11、伺服电机；12、通气管；13、吸气泵；14、除尘过滤池；15、过滤池；16、曝气管；17、曝气泵；18、进水管；19、出水管；20、料腔；21、飞檐。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1-2出示本实用新型的具体实施方式：一种砂浆生产用斗式提升机，包括机体外壳1、传动装置2、料斗3、进料口4、出料口5、储料仓6和粉尘吸收处置装置7，传动装置2设置在机体外壳1的内部，多个料斗3设置在传动装置2上，进料口4设置在机体外壳1的下端，出料口5设置在机体外壳1的上端，储料仓6设置在机体外壳1内部的下端，与料斗3相匹配，粉尘吸收处置装置7与机体外壳1连接设置，该装置通过增设的粉尘吸收处置装置7，一方面能够解决粉尘带来的机械损伤，另一方面能够解决环境污染。

所述传动装置2包括从动轮8、主动轮9、传动履带10、伺服电机11，从动轮8设置在机体外壳1的上端，主动轮9设置在机体外壳1的下端，从动轮8与主动轮9两者呈垂直设置，传动履带10设置在从动轮8和主动轮9上，伺服电机11与主动轮9连接设置，该结构的传动装置2能够有效实现带动料斗3进行提升送料。

所述粉尘吸收处置装置7包括通气管12、吸气泵13和除尘过滤池14，吸气泵13通过通气管12与机体外壳1连接，吸气泵13与除尘过滤池14连接，该结构能够实现对装置机体内的粉尘进行吸收，防止粉尘在装置机体内堆积，造成机器损坏。

所述除尘过滤池14包括过滤池15、曝气管16、曝气泵17、进水管18及出水管19，曝气管16设置在过滤池15的底部，曝气泵17独立设置，曝气泵17与曝气管16连接设置，进水管18和出水管19并列设置在过滤池15内，该结构的除尘过滤池14能够通过湿法对粉尘进行快速过滤去除。

结合图2所示的料斗3为铲斗形，包括料腔20和飞檐21，料腔20与飞檐21为一体结构，飞檐21为弧形翘起的结构，该结构的料斗3一方面在运料提升过程中能够有效防止物料散落，另一方面便于出料。

需要进一步解释的是本实用新型一种砂浆生产用斗式提升机的实施原理砂浆原料置于料斗3中，通过传动装置2将料斗3进行提升，料斗3被提升后处于出料口5时料斗3翻面，砂浆原料出料。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种砂浆生产用斗式提升机，其特征在于，包括机体外壳、传动装置、料斗、进料口、出料口、储料仓和粉尘吸收处置装置，传动装置设置在机体外壳的内部，多个料斗设置在传动装置上，进料口设置在机体外壳的下端，出料口设置在机体外壳的上端，储料仓设置在机体外壳内部的下端，与料斗相匹配，粉尘吸收处置装置与机体外壳连接设置。

2.根据权利要求1所述的砂浆生产用斗式提升机，其特征在于，所述传动装置包括从动轮、主动轮、传动履带、伺服电机，从动轮设置在机体外壳的上端，主动轮设置在机体外壳的下端，从动轮与主动轮两者呈垂直设置，传动履带设置在从动轮和主动轮上，伺服电机与主动轮连接设置。

3.根据权利要求1所述砂浆生产用斗式提升机，其特征在于，所述粉尘吸收处置装置包括通气管、吸气泵和除尘过滤池，吸气泵通过通气管与机体外壳连接，吸气泵与除尘过滤池连接。

4.根据权利要求3所述的砂浆生产用斗式提升机，其特征在于，所述除尘过滤池包括过滤池、曝气管、曝气泵、进水管及出水管，曝气管设置在过滤池的底部，曝气泵独立设置，曝气泵与曝气管连接设置，进水管和出水管并列设置在过滤池内。

5.根据权利要求1所述的砂浆生产用斗式提升机，其特征在于，所述料斗为铲斗形，包括料腔和飞檐，料腔与飞檐为一体结构，飞檐为弧形翘起的结构。

技术总结
本实用新型公开了一种砂浆生产用斗式提升机，包括机体外壳、传动装置、料斗、进料口、出料口、储料仓和粉尘吸收处置装置，传动装置设置在机体外壳的内部，多个料斗设置在传动装置上，进料口设置在机体外壳的下端，出料口设置在机体外壳的上端，储料仓设置在机体外壳内部的下端，与料斗相匹配，粉尘吸收处置装置与机体外壳连接设置，该实用新型的砂浆生产用斗式提升机，通过增设的粉尘吸收处置装置，一方面解决了粉尘带来的机械损伤，另一方面能解决环境污染。

技术研发人员：陈啟炜;李智聪
受保护的技术使用者：龙岩市宝丽建材科技有限公司
技术研发日：2019.08.11
技术公布日：2020.04.28