千斤顶支架防冲击齿条的制作方法

文档序号:20633700发布日期:2020-05-06 23:15阅读:229来源:国知局
千斤顶支架防冲击齿条的制作方法

本实用新型涉及一种千斤顶支架防冲击齿条,属于千斤顶支架齿条技术领域。



背景技术:

现有车辆维修时,千斤顶举升起车辆后,在用千斤顶支架替换千斤顶的时候,会因为两者的高度差形成对千斤顶支架的冲击,原有的齿条容易因为冲击被挤压进千斤顶支架底部,挤压之后齿条被卡住从而无法拔出。因为齿条和千斤顶支架底座接触面积比较小,在受力大的情况下千斤顶支架底座还容易开裂。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题,进而提供一种千斤顶支架防冲击齿条。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:

一种千斤顶支架防冲击齿条,包括齿条本体和齿顶,还包括板式横梁,板式横梁的下端与齿条本体的上端连为一体,板式横梁的上端与齿顶的下端连为一体,齿条本体的一侧设有棘齿,齿条本体的下部开有挂孔,齿顶的两侧均设有加强筋,两侧的加强筋对称设置。

本实用新型由于增加了板式横梁,可以增大齿条和千斤顶支架底座的接触面积,从而减少对千斤顶支架底座的直接冲击,不会造成底座的开裂,起到保护车辆和千斤顶支架的双重目的。本实用新型使用非常简便,直接替换原有齿条即可,不需要额外操作,不会增加额外费用,操作便捷,性能可靠。

附图说明

图1为本实用新型千斤顶支架防冲击齿条的结构示意图(主视)。

图2为本实用新型千斤顶支架防冲击齿条的结构示意图(后视)。

图3为图1的a向视图。

图中的附图标记,1为齿条本体,2为挂孔,3为棘齿,4为板式横梁,5为齿顶,6为加强筋。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明:本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式,但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。

如图1~图3所示,本实施例所涉及的一种千斤顶支架防冲击齿条,包括齿条本体1和齿顶5,还包括板式横梁4,板式横梁4的下端与齿条本体1的上端连为一体,板式横梁4的上端与齿顶5的下端连为一体,齿条本体1的一侧设有棘齿3,齿条本体1的下部开有挂孔2,齿顶5的两侧均设有加强筋6,两侧的加强筋对称设置。

本实施例的千斤顶支架防冲击齿条采用球墨铸铁制成,球墨铸铁制成的成品具有极好的韧性,在使用过程中不会碎裂,也不会因为刚性崩断。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式,而且本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。



技术特征:

1.一种千斤顶支架防冲击齿条,包括齿条本体(1)和齿顶(5),其特征在于,还包括板式横梁(4),板式横梁(4)的下端与齿条本体(1)的上端连为一体,板式横梁(4)的上端与齿顶(5)的下端连为一体,齿条本体(1)的一侧设有棘齿(3),齿条本体(1)的下部开有挂孔(2),齿顶(5)的两侧均设有加强筋(6),两侧的加强筋(6)对称设置。

2.根据权利要求1所述的千斤顶支架防冲击齿条,其特征在于,千斤顶支架防冲击齿条采用球墨铸铁制成。


技术总结
本实用新型提供了一种千斤顶支架防冲击齿条,属于千斤顶支架齿条技术领域。本实用新型包括齿条本体和齿顶,还包括板式横梁,板式横梁的下端与齿条本体的上端连为一体,板式横梁的上端与齿顶的下端连为一体,齿条本体的一侧设有棘齿,齿条本体的下部开有挂孔,齿顶的两侧均设有加强筋,两侧的加强筋对称设置。本实用新型由于增加了板式横梁,可以增大齿条和千斤顶支架底座的接触面积,从而减少对千斤顶支架底座的直接冲击,不会造成底座的开裂,起到保护车辆和千斤顶支架的双重目的。本实用新型使用非常简便,直接替换原有齿条即可,不需要额外操作,不会增加额外费用,操作便捷,性能可靠。

技术研发人员:张彦阁
受保护的技术使用者:武强县鸿马工具制造有限公司
技术研发日:2019.08.12
技术公布日:2020.05.05
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