一种内衬管加工用并丝机的放线装置的制作方法

本实用新型涉及内衬管加工技术领域，具体为一种内衬管加工用并丝机的放线装置。

背景技术：

内衬管在加工的过程中通常需要使用并丝机先将内衬丝缠绕在一起。但是目前使用的放线装置只能起到收放线的功能，当长期工作卷线的辊子摩擦力发生变化时，各个辊子的放线速度会发生变化，导致内衬丝的缠绕松紧不一，并且突然变紧时甚至会将内衬丝拉断，使用安全程度较低。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种内衬管加工用并丝机的放线装置，解决了目前使用的放线装置只能起到收放线的功能，当长期工作卷线的辊子摩擦力发生变化时，各个辊子的放线速度会发生变化，导致内衬丝的缠绕松紧不一，并且突然变紧时甚至会将内衬丝拉断，使用安全程度较低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种内衬管加工用并丝机的放线装置，包括放线盘，所述放线盘一侧开设有放线孔，所述放线孔内壁开设有滑槽，所述放线孔内壁固定连接有限位挡板，所述限位挡板内壁滑动连接有放线圈，所述放线圈底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底部与滑槽内壁底部固定连接，所述放线圈内壁固定连接有转轴，所述转轴上套有限位套，所述限位套外壁固定连接有橡胶垫。

优选的，所述放线盘上均匀开设有若干个规格相同的放线孔。

优选的，所述滑槽的深度为缓冲弹簧高度的二分之一。

优选的，所述限位挡板固定在放线孔内壁的滑槽两侧。

优选的，所述放线圈的厚度与滑槽的宽度相同。

优选的，所述限位套的形状为筒形并且内径比转轴的直径大0.5-1mm，所述限位套与转轴之间转动连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种内衬管加工用并丝机的放线装置。具备以下有益效果：

（1）、该一种内衬管加工用并丝机的放线装置，通过放线盘一侧开设有放线孔，所述放线孔内壁开设有滑槽，所述放线孔内壁固定连接有限位挡板，所述限位挡板内壁滑动连接有放线圈，所述放线圈底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底部与滑槽内壁底部固定连接，所述放线圈内壁固定连接有转轴，所述转轴上套有限位套，当其中一股或几股突然变紧时可通过压缩缓冲弹簧提供缓冲量，达到了避免内衬丝断裂的目的，使用更加安全。

（2）、该一种内衬管加工用并丝机的放线装置，通过转轴上套有限位套，所述限位套外壁固定连接有橡胶垫，所述限位套的形状为筒形并且内径比转轴的直径大0.5-1mm，所述限位套与转轴之间转动连接，内衬丝与限位套之间滚动连接，摩擦较小，对内衬丝损伤较小。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a-a截面结构示意图。

图中：1放线盘、2放线孔、3滑槽、4限位挡板、5放线圈、6缓冲弹簧、7转轴、8限位套、9橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种内衬管加工用并丝机的放线装置，包括放线盘1，放线盘1一侧开设有放线孔2，不同内衬丝经过不同放线孔，避免在进入并丝机之前发生缠绕，放线孔2内壁开设有滑槽3，方便放线圈在滑槽内部滑动，放线孔2内壁固定连接有限位挡板4，方便限制放线圈的位置，避免放线圈滑出放线孔，限位挡板4内壁滑动连接有放线圈5，放线圈5底部固定连接有缓冲弹簧6，在内衬丝被拉紧压迫放线圈时，可压缩缓冲弹簧提供缓冲量，缓冲弹簧6底部与滑槽3内壁底部固定连接，放线圈5内壁固定连接有转轴7，转轴7上套有限位套8，方便与内衬丝滚动连接，减少内衬丝受到的摩擦力，限位套8外壁固定连接有橡胶垫9。

放线盘1上均匀开设有若干个规格相同的放线孔2。

滑槽3的深度为缓冲弹簧6高度的二分之一。

限位挡板4固定在放线孔2内壁的滑槽3两侧。

放线圈5的厚度与滑槽3的宽度相同。

限位套8的形状为筒形并且内径比转轴7的直径大0.5-1mm，限位套8与转轴7之间转动连接。

使用时，将内衬丝穿过放线孔2并压在限位套8上，内衬丝在限位套8上滚动带动限位套8在转轴7上转动，当内衬丝受到的拉力变大时，内衬丝会对限位套8提供一个压力，限位套8受压并将压力通过转轴7作用在放线圈5上，放线圈5受压后压迫缓冲弹簧6使其产生形变，放线圈5随缓冲弹簧6的形变向下移动，并通过转轴7和限位套8带动内衬丝向下移动即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求。

技术特征：

1.一种内衬管加工用并丝机的放线装置，包括放线盘（1），其特征在于：所述放线盘（1）一侧开设有放线孔（2），所述放线孔（2）内壁开设有滑槽（3），所述放线孔（2）内壁固定连接有限位挡板（4），所述限位挡板（4）内壁滑动连接有放线圈（5），所述放线圈（5）底部固定连接有缓冲弹簧（6），所述缓冲弹簧（6）底部与滑槽（3）内壁底部固定连接，所述放线圈（5）内壁固定连接有转轴（7），所述转轴（7）上套有限位套（8），所述限位套（8）外壁固定连接有橡胶垫（9）。

2.根据权利要求1所述的一种内衬管加工用并丝机的放线装置，其特征在于：所述放线盘（1）上均匀开设有若干个规格相同的放线孔（2）。

3.根据权利要求1所述的一种内衬管加工用并丝机的放线装置，其特征在于：所述滑槽（3）的深度为缓冲弹簧（6）高度的二分之一。

4.根据权利要求1所述的一种内衬管加工用并丝机的放线装置，其特征在于：所述限位挡板（4）固定在放线孔（2）内壁的滑槽（3）两侧。

5.根据权利要求1所述的一种内衬管加工用并丝机的放线装置，其特征在于：所述放线圈（5）的厚度与滑槽（3）的宽度相同。

6.根据权利要求1所述的一种内衬管加工用并丝机的放线装置，其特征在于：所述限位套（8）的形状为筒形并且内径比转轴（7）的直径大0.5-1mm，所述限位套（8）与转轴（7）之间转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种内衬管加工用并丝机的放线装置，包括放线盘，所述放线盘一侧开设有放线孔，所述放线孔内壁开设有滑槽，所述放线孔内壁固定连接有限位挡板，所述限位挡板内壁滑动连接有放线圈，所述放线圈底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底部与滑槽内壁底部固定连接，所述放线圈内壁固定连接有转轴，所述转轴上套有限位套，所述限位套外壁固定连接有橡胶垫，所述放线盘上均匀开设有若干个规格相同的放线孔，所述滑槽的深度为缓冲弹簧高度的二分之一，本实用新型涉及内衬管加工技术领域。该一种内衬管加工用并丝机的放线装置，使用更加安全，内衬丝不易被拉断，并且内衬丝摩擦较小，不易损伤内衬丝。

技术研发人员：韩丰锴
受保护的技术使用者：徐州洁诚环保科技有限公司
技术研发日：2019.08.12
技术公布日：2020.07.10