一种线束线缆生产用高效收卷装置的制作方法

本实用新型涉及一种线缆生产加工技术领域，具体是一种线束线缆生产用高效收卷装置。

背景技术：

现有的线缆进行卷线筒收卷，一般需要调节两个夹持转轴，使得卷线筒处于两个夹持转轴之间，然后移动其中一个夹持转轴，从而使得卷线筒夹持在两个夹持转轴中，且两个夹持转轴之间需要进行移动，这种夹持转轴的移动方式，不易对线缆收卷进行控制，常常导致线缆收卷不均匀，且线缆收卷过程中易于卷线筒之间发生刚性碰撞，造成线缆的外观损伤，影响线缆的质量，遇到特殊情况时，卷线筒上的线缆还会发生松卷现象，线缆凸起，严重影响收卷质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种线束线缆生产用高效收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种线束线缆生产用高效收卷装置，包括底座、支架、收卷电机、套筒、卷筒、压板、导向杆、丝杆、滑座、丝杆电机、滑杆、弹簧和滑块，所述底座为长方体结构，底座的顶面靠近左侧固定连接有支架，所述支架为梯形板状结构，小端朝上，顶部两角倒圆，所述支架的侧面中心设有圆形通孔，支架的左侧面固定连接有收卷电机，收卷电机的输出轴水平向穿过支架向右伸出，收卷电机的输出轴上键连接有套筒，所述套筒为内部设有圆形通孔的正六棱柱型结构，套筒上能够套接卷筒，卷筒为圆形线缆卷筒，两端设有挡板，中心设有正六边形通孔，方便插接在套筒上，并且在收卷电机的带动下转动，将线缆收卷；

所述支架的侧面靠近顶部处设有上下两个圆形通孔，下方的通孔中固定连接有导向杆的左端，导向杆的右端固定连接有连接板，连接板上与靠近支架顶部位置相对的地方设有圆形通孔，该通孔与支架顶部的通孔内通过轴承固定连接有丝杆，所述丝杆的左端穿过支架，通过齿轮传动结构与丝杆电机连接，使得丝杆电机能够带动丝杆转动，丝杆和导向杆上套接有滑座，所述滑座为长方体结构，左右侧面设有对应导向杆和丝杆的位置设有圆形通孔，上方的通孔内固定连接有丝杆螺母，滑座的底部设有u型环，线缆穿过u型环后导向卷筒，能够通过滑座带动线缆左右移动，将线缆导向卷筒逐层缠绕；

所述支架的顶面对称设有两条方形凹槽，凹槽的前后侧壁中心固定连接有滑杆的两端，滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块为正面中心设有圆形通孔的长方体结构，能够沿着滑杆前后滑动，滑杆上位于滑块的前后两侧套接有弹簧，滑块的顶面与压板底部固定连接，使得压板有贴紧卷筒背面的趋势，将卷筒上收卷的线缆压紧，防松脱。

作为本实用新型进一步的方案：所述压板为方形板，压板的正面设有橡胶垫，提高压板与收卷后的线缆之间的摩擦力，使得压板能够将收卷后的线缆压紧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑座底部的u型环上包裹有聚四氟乙烯套，能够减少与线缆之间的摩擦力，更加的耐磨损，提高使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：卷筒插接在套筒上，线缆通过涨紧装置后，穿过滑座底部的u型环后固定在卷筒上，卷筒在收卷电机驱动下转动，滑座在丝杆电机的驱动下匀速左右往复移动，将线缆逐层缠绕在卷筒上，滑块在弹簧的作用下有向前运动的趋势，固定在滑块顶面的压板将卷筒的背侧压紧，防止涨紧装置故障时线缆松脱。

附图说明

图1为线束线缆生产用高效收卷装置的结构示意图。

图2为线束线缆生产用高效收卷装置中装置侧面的结构示意图。

图中：底座1、支架2、收卷电机3、套筒4、卷筒5、压板6、导向杆7、丝杆8、滑座9、丝杆电机10、滑杆11、弹簧12、滑块13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种线束线缆生产用高效收卷装置，包括底座1、支架2、收卷电机3、套筒4、卷筒5、压板6、导向杆7、丝杆8、滑座9、丝杆电机10、滑杆11、弹簧12和滑块13，所述底座1为长方体结构，底座1的顶面靠近左侧固定连接有支架2，所述支架2为梯形板状结构，小端朝上，顶部两角倒圆，所述支架2的侧面中心设有圆形通孔，支架2的左侧面固定连接有收卷电机3，收卷电机3的输出轴水平向穿过支架2向右伸出，收卷电机3的输出轴上键连接有套筒4，所述套筒4为内部设有圆形通孔的正六棱柱型结构，套筒4上能够套接卷筒5，卷筒5为圆形线缆卷筒，两端设有挡板，中心设有正六边形通孔，方便插接在套筒4上，并且在收卷电机3的带动下转动，将线缆收卷；

所述支架2的侧面靠近顶部处设有上下两个圆形通孔，下方的通孔中固定连接有导向杆7的左端，导向杆7的右端固定连接有连接板，连接板上与靠近支架2顶部位置相对的地方设有圆形通孔，该通孔与支架2顶部的通孔内通过轴承固定连接有丝杆8，所述丝杆8的左端穿过支架2，通过齿轮传动结构与丝杆电机10连接，使得丝杆电机10能够带动丝杆8转动，丝杆8和导向杆7上套接有滑座9，所述滑座9为长方体结构，左右侧面设有对应导向杆7和丝杆8的位置设有圆形通孔，上方的通孔内固定连接有丝杆螺母，滑座9的底部设有u型环，线缆穿过u型环后导向卷筒5，能够通过滑座9带动线缆左右移动，将线缆导向卷筒5逐层缠绕；

所述支架2的顶面对称设有两条方形凹槽，凹槽的前后侧壁中心固定连接有滑杆11的两端，滑杆11上滑动连接有滑块13，所述滑块13为正面中心设有圆形通孔的长方体结构，能够沿着滑杆11前后滑动，滑杆11上位于滑块13的前后两侧套接有弹簧12，滑块13的顶面与压板6底部固定连接，使得压板6有贴紧卷筒5背面的趋势，将卷筒5上收卷的线缆压紧，防松脱；

所述压板6为方形板，压板6的正面设有橡胶垫，提高压板6与收卷后的线缆之间的摩擦力，使得压板6能够将收卷后的线缆压紧；

所述滑座9底部的u型环上包裹有聚四氟乙烯套，能够减少与线缆之间的摩擦力，更加的耐磨损，提高使用寿命。

本实用新型的工作原理是：卷筒5插接在套筒4上，线缆通过涨紧装置后，穿过滑座9底部的u型环后固定在卷筒5上，卷筒5在收卷电机3驱动下转动，滑座9在丝杆电机10的驱动下匀速左右往复移动，将线缆逐层缠绕在卷筒5上，滑块13在弹簧12的作用下有向前运动的趋势，固定在滑块13顶面的压板6将卷筒5的背侧压紧，防止涨紧装置故障时线缆松脱。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种线束线缆生产用高效收卷装置，包括底座、支架、收卷电机、套筒、卷筒、压板、导向杆、丝杆、滑座、丝杆电机、滑杆、弹簧和滑块，其特征在于，所述底座为长方体结构，底座的顶面靠近左侧固定连接有支架，所述支架为梯形板状结构，小端朝上，顶部两角倒圆，所述支架的侧面中心设有圆形通孔，支架的左侧面固定连接有收卷电机，收卷电机的输出轴水平向穿过支架向右伸出，收卷电机的输出轴上键连接有套筒，所述套筒为内部设有圆形通孔的正六棱柱型结构，套筒上能够套接卷筒，卷筒为圆形线缆卷筒，两端设有挡板，中心设有正六边形通孔；

所述支架的侧面靠近顶部处设有上下两个圆形通孔，下方的通孔中固定连接有导向杆的左端，导向杆的右端固定连接有连接板，连接板上与靠近支架顶部位置相对的地方设有圆形通孔，该通孔与支架顶部的通孔内通过轴承固定连接有丝杆，所述丝杆的左端穿过支架，通过齿轮传动结构与丝杆电机连接，丝杆和导向杆上套接有滑座，所述滑座为长方体结构，左右侧面设有对应导向杆和丝杆的位置设有圆形通孔，上方的通孔内固定连接有丝杆螺母，滑座的底部设有u型环，线缆穿过u型环后导向卷筒；

所述支架的顶面对称设有两条方形凹槽，凹槽的前后侧壁中心固定连接有滑杆的两端，滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块为正面中心设有圆形通孔的长方体结构，能够沿着滑杆前后滑动，滑杆上位于滑块的前后两侧套接有弹簧，滑块的顶面与压板底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的线束线缆生产用高效收卷装置，其特征在于，所述压板为方形板，压板的正面设有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的线束线缆生产用高效收卷装置，其特征在于，所述滑座底部的u型环上包裹有聚四氟乙烯套。

技术总结
本实用新型公开了一种线束线缆生产用高效收卷装置，包括底座、支架、收卷电机、套筒、卷筒、压板、导向杆、丝杆、滑座、丝杆电机、滑杆、弹簧和滑块，卷筒插接在套筒上，线缆通过涨紧装置后，穿过滑座底部的U型环后固定在卷筒上，卷筒在收卷电机驱动下转动，滑座在丝杆电机的驱动下匀速左右往复移动，将线缆逐层缠绕在卷筒上，滑块在弹簧的作用下有向前运动的趋势，固定在滑块顶面的压板将卷筒的背侧压紧，防止涨紧装置故障时线缆松脱。

技术研发人员：尚晓东;董长星;马宏伟;梁志伟
受保护的技术使用者：天津奥博特塑胶电子有限公司
技术研发日：2019.08.15
技术公布日：2020.06.23