一种防导丝板晃动的打捆机的制作方法

本实用新型涉及导丝板，特别涉及一种防导丝板晃动的打捆机，属于导丝板技术领域。

背景技术：

现有生活中，钢丝在生产中一般都是将其卷成捆状进行收纳和存放，为了将生产完成后的钢丝卷成捆状就需要用到打捆机对钢丝进行加工，使其成为人们想要的和需要的形状，方便后续的使用。

但是目前的打捆机在使用时会由于钢丝的移动时打捆机中的导丝板晃动甚至于损坏，严重的降低了生产速度，同时使打捆机的损坏率增加，不利于人们使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种防导丝板晃动的打捆机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种防导丝板晃动的打捆机，包括底板，所述底板的顶部一侧固定安装有两个安装支架，两个所述安装支架之间转动连接有旋转轴，所述底板顶部靠近安装支架的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与旋转轴固定连接，所述底板顶部靠近安装支架的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部放置有导丝板，所述导丝板相对应的两侧均开凿有两个固定槽，所述安装板上且位于固定槽的两侧均开凿有两个通孔，所述通孔内部滑动连接有固定块，所述固定块插入到固定槽的内部，所述固定块上且位于安装板的下方开凿有固定孔，所述固定孔内部滑动连接有固定条。

作为本实用新型的一种优选方案，所述导丝板上开凿有若干导丝孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述导丝板顶部远离导丝孔的一侧固定安装有若干导丝环。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定块为“l”形结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定条的一端固定安装有挡块。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定条的长度大于两个固定块之间的距离。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定块靠近导丝孔的一端不与安装板接触。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型使用了固定块对导丝板进行固定，相比于普通的打捆机导丝板来说，由于使用了四个固定块使得固定块和安装板之间了连接更加紧密，可以有效的避免导丝板在使用过程中的晃动问题。

2、本实用新型利用两根固定条将固定块连接在一起，使固定块方便安装和拆卸，使得打捆机的使用更加灵活，对导丝板的安装更加方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型导丝板的结构示意图

图3是本实用新型的剖视图；

图4是本实用新型图3中的a处放大图。

图中:1、底板；2、安装支架；3、旋转轴；4、伺服电机；5、支撑架；6、安装板；7、导丝板；8、固定槽；9、通孔；10、固定块；11、固定孔；12、固定条；13、导丝孔；14、导丝环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供一种防导丝板晃动的打捆机，包括底板1，底板1的顶部一侧固定安装有两个安装支架2，两个安装支架2之间转动连接有旋转轴3，底板1顶部靠近安装支架2的一侧固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端与旋转轴3固定连接，可以通过伺服电机4带动旋转轴3旋转，从而带动铁丝移动；底板1顶部靠近安装支架2的一侧固定安装有支撑架5，支撑架5的顶部固定安装有安装板6，安装板6的顶部放置有导丝板7，导丝板7相对应的两侧均开凿有两个固定槽8，安装板6上且位于固定槽8的两侧均开凿有两个通孔9，通孔9内部滑动连接有固定块10，固定块10插入到固定槽8的内部，固定块10上且位于安装板6的下方开凿有固定孔11，固定孔11内部滑动连接有固定条12，利用固定条12对固定块10进行固定。

导丝板7上开凿有若干导丝孔13，可以将铁丝从导丝孔13内穿过，将铁丝的移动路线初步确定；导丝板7顶部远离导丝孔13的一侧固定安装有若干导丝环14，将铁丝从导丝环14内穿过，可以进一步的将铁丝的移动路线固定；固定块10为“l”形结构，方便利用固定块10将导丝板7和安装板6固定在一起；固定条12的一端固定安装有挡块，避免固定条12直接从固定孔11内脱落；固定条12的长度大于两个固定块10之间的距离，使固定条12可以同时穿过两个固定孔11，使固定更加稳定；固定块10靠近导丝孔13的一端不与安装板6接触，方便将铁丝穿过导丝孔13。

具体的，在使用本实用新型时，首先将导丝板7放置在安装板6的上方，随后将固定块10横着的部分放入到固定槽8内部，同时将固定块10插入到固定孔11内，在安装板6的下方将固定条12插入到固定孔11内，对导丝板7进行固定，在将导丝板7固定完成后，就可以将铁丝穿过导丝孔13和导丝环14，并将铁丝安装在旋转轴3上，打开伺服电机4，利用伺服电机4带动旋转轴3旋转，对铁丝进行打捆成圈处理，当需要将导丝板7进行拆除的时候，可以将固定条12从固定孔11内抽出，同时将固定块10从固定槽8内拿出，完成对导丝板7的拆卸，使用本实用新型可以有效的避免由于打捆机中的导丝板7晃动产生的打捆机不能正常工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防导丝板晃动的打捆机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧固定安装有两个安装支架(2)，两个所述安装支架(2)之间转动连接有旋转轴(3)，所述底板(1)顶部靠近安装支架(2)的一侧固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端与旋转轴(3)固定连接，所述底板(1)顶部靠近安装支架(2)的一侧固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶部固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)的顶部放置有导丝板(7)，所述导丝板(7)相对应的两侧均开凿有两个固定槽(8)，所述安装板(6)上且位于固定槽(8)的两侧均开凿有两个通孔(9)，所述通孔(9)内部滑动连接有固定块(10)，所述固定块(10)插入到固定槽(8)的内部，所述固定块(10)上且位于安装板(6)的下方开凿有固定孔(11)，所述固定孔(11)内部滑动连接有固定条(12)。

2.根据权利要求1所述的一种防导丝板晃动的打捆机，其特征在于，所述导丝板(7)上开凿有若干导丝孔(13)。

3.根据权利要求1所述的一种防导丝板晃动的打捆机，其特征在于，所述导丝板(7)顶部远离导丝孔(13)的一侧固定安装有若干导丝环(14)。

4.根据权利要求1所述的一种防导丝板晃动的打捆机，其特征在于，所述固定块(10)为“l”形结构。

5.根据权利要求1所述的一种防导丝板晃动的打捆机，其特征在于，所述固定条(12)的一端固定安装有挡块。

6.根据权利要求1所述的一种防导丝板晃动的打捆机，其特征在于，所述固定条(12)的长度大于两个固定块(10)之间的距离。

7.根据权利要求1所述的一种防导丝板晃动的打捆机，其特征在于，所述固定块(10)靠近导丝孔(13)的一端不与安装板(6)接触。

技术总结
本实用新型公开了一种防导丝板晃动的打捆机，包括底板，底板的顶部一侧固定安装有两个安装支架，两个安装支架之间转动连接有旋转轴，底板顶部靠近安装支架的一侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端与旋转轴固定连接，底板顶部靠近安装支架的一侧固定安装有支撑架，支撑架的顶部固定安装有安装板，安装板的顶部放置有导丝板，导丝板相对应的两侧均开凿有两个固定槽，安装板上且位于固定槽的两侧均开凿有两个通孔，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用了固定块对导丝板进行固定，相比于普通的打捆机导丝板来说，由于使用了四个固定块使得固定块和安装板之间了连接更加紧密，可以有效的避免导丝板在使用过程中的晃动问题。

技术研发人员：刘宗文;周令文;杨洪;朱贺明
受保护的技术使用者：成渝钒钛科技有限公司
技术研发日：2019.08.15
技术公布日：2020.06.23