一种漆包线漆生产用易排放储漆桶的制作方法

本实用新型涉及一种储漆桶，具体涉及一种漆包线漆生产用易排放储漆桶。

背景技术：

漆包线漆是一种可以使绕组中导线与导线之间产生良好绝缘层的涂料，主要用于各类线径的裸铜线、合金线及玻璃丝包线外层，以提高和稳定漆包线的性能。目前国内漆包线漆的盛放容器一般采用铝制或者不锈钢制作的圆柱桶作为容器，在圆柱桶的顶部设有漆包线漆的进出口，进行漆包线漆的储存、运输和使用，这种传统的容器在放漆的时候需要将漆包线漆桶倾斜，当倾斜至一定角度的时候，漆包线漆才能从顶端的出口喷出，当漆桶比较小的时候，操作起来可能相对会容易一点，但是大容量的漆桶动辄上百公斤，放漆的时候就相当吃力不好操作了。

为解决上述问题，现有在漆桶的底部设置一个出漆口，使用时可以直接打开出漆口放漆即可，这种方法虽然不用再倾斜漆桶进行放漆，相对来说比较省力，但是出漆口设置在底部，当漆桶里的漆快放完的时候容易有残留，导致漆桶里的漆放不干净，产生浪费，而且一般是往漆缸放漆，将出漆口设置在底部，在往漆缸里放漆的时候漆缸有一定的高度，这样一来就比较不容易操作。

所以，为解决上述问题，开发一种漆包线漆生产用易排放储漆桶很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种漆包线漆生产用易排放储漆桶，可有效防止漆包线漆在漆桶内残留，放漆更加方便快捷。

本实用新型的目的是这样实现的：一种漆包线漆生产用易排放储漆桶，包括桶体、容置腔、导流底板、第一排放口、排放管、驱动泵、第二排放口和微型振动器，其中，所述桶体内部设置有导流底板，所述导流底板的下方设置有容置腔，所述导流底板上开设有第一排放口，所述第一排放口连接有排放管，所述排放管连接有设置在桶体侧壁上的第二排放口，所述导流底板的底端设置有微型振动器，所述容置腔内设置有驱动电源，驱动电源电性连接微型振动器。

所述导流底板为弧形板。

所述排放管上设置有驱动泵。

所述桶体外侧壁上设置有开关连接电源。

所述第二排放口处设置有端盖，端盖处设置有接触式传感器。

所述导流底板的下方设置有加强筋。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中桶体内部设置有弧形的导流底板，可有效防止漆包线漆在桶内积聚，产生残留；在导流底板的底端设置有微型振动器，微型振动器的设置可加速放漆时漆包线漆的出漆速度，同时还可防止漆包线漆在桶内积聚残留；在排放管上设置有驱动泵，出漆更加方便快捷；总的，本实用新型具有防止漆包线漆在桶内残留、减少浪费的优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图中：1、桶体2、容置腔3、导流底板4、第一排放口5、排放管6、驱动泵7、第二排放口8、微型振动器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。

如图1所示，一种漆包线漆生产用易排放储漆桶，包括桶体1、容置腔2、导流底板3、第一排放口4、排放管5、驱动泵6、第二排放口7和微型振动器8，其中，所述桶体1内部设置有导流底板3，所述导流底板3为弧形板，所述导流底板3的下方设置有加强筋，所述导流底板3的下方设置有容置腔2，所述导流底板3上底部中间开设有第一排放口4，所述第一排放口4连接有排放管5，所述排放管5连接有设置在桶体1侧壁上的第二排放口7，所述排放管5上设置有驱动泵6，所述导流底板3的底端设置有微型振动器8，所述容置腔2内设置有驱动电源，驱动电源电性连接微型振动器8，所述桶体1外侧壁上设置有开关连接驱动电源。

优选的，所述第二排放口7处设置有端盖，端盖处设置有接触式传感器，容置腔2内还设置有控制电路，接触式传感器电性连接驱动电源、微型振动器8和驱动泵6，当接触式传感器感应到第二排放口7端盖打开后可自动启动微型振动器8和驱动泵6，使得放漆过程更加顺利快捷。

本实用新型具体实施时，需要进行放漆时，打开第二排放口7，可根据实际需要在第二排放口7处连接排放软管，启动驱动电源，微型振动器8和驱动泵6启动工作，将漆包线漆从第一排放口4至排放管5至第二排放口7顺利排出，弧形导流底板3的设置可有效防止漆液残留在桶体内部，或者，打开端盖，接触式传感器感应动作通过控制电路自动启动微型振动器8和驱动泵6进行工作，方便快捷。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种漆包线漆生产用易排放储漆桶，其特征在于：包括桶体（1）、容置腔（2）、导流底板（3）、第一排放口（4）、排放管（5）、驱动泵（6）、第二排放口（7）和微型振动器（8），其中，所述桶体（1）内部设置有导流底板（3），所述导流底板（3）的下方设置有容置腔（2），所述导流底板（3）上开设有第一排放口（4），所述第一排放口（4）连接有排放管（5），所述排放管（5）连接有设置在桶体（1）侧壁上的第二排放口（7），所述导流底板（3）的底端设置有微型振动器（8），所述容置腔（2）内设置有驱动电源，驱动电源电性连接微型振动器（8）。

2.根据权利要求1所述的一种漆包线漆生产用易排放储漆桶，其特征在于：所述导流底板（3）为弧形板。

3.根据权利要求1所述的一种漆包线漆生产用易排放储漆桶，其特征在于：所述排放管（5）上设置有驱动泵（6）。

4.根据权利要求1所述的一种漆包线漆生产用易排放储漆桶，其特征在于：所述桶体（1）外侧壁上设置有开关连接电源。

5.根据权利要求1所述的一种漆包线漆生产用易排放储漆桶，其特征在于：所述第二排放口（7）处设置有端盖，端盖处设置有接触式传感器。

6.根据权利要求1所述的一种漆包线漆生产用易排放储漆桶，其特征在于：所述导流底板（3）的下方设置有加强筋。

技术总结
本实用新型公开了一种漆包线漆生产用易排放储漆桶，包括桶体、容置腔、导流底板、第一排放口、排放管、驱动泵、第二排放口和微型振动器，其中，所述桶体内部设置有导流底板，所述导流底板的下方设置有容置腔，所述导流底板上开设有第一排放口，所述第一排放口连接有排放管，所述排放管连接有设置在桶体侧壁上的第二排放口，所述导流底板的底端设置有微型振动器，所述容置腔内设置有驱动电源，驱动电源电性连接微型振动器；总的，本实用新型具有防止漆包线漆在桶内残留、减少浪费的优点。

技术研发人员：张国印;苏照文;徐俊杰;代卫
受保护的技术使用者：河南博业电气材料有限公司
技术研发日：2019.08.20
技术公布日：2020.06.26