一种料仓卸料阀的布置结构的制作方法

本实用新型属于散状物料存取设施领域，涉及一种料仓卸料阀的布置结构。

背景技术：

料仓是用于存放散装物料的常见结构，其下部通常成倒锥形，下料口设于底部，下料口设卸料阀用于控制物料的卸料。目前，卸料阀种类众多，如插板阀、棒条阀、扇形阀等，但其普遍存在设备结构复杂笨重，开启闭合难度大等问题。有鉴于此，需要针对现有料仓卸料阀进行改进，寻找一种解决方案，提供一种开启闭合难度小、设备结构简单的卸料阀及布置结构。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种料仓卸料阀的布置结构，以解决现有技术中设备结构复杂笨重，开启闭合难度大的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种料仓卸料阀的布置结构，包括料仓，所述料仓上设有进料口、出料口；所述出料口处设有降压梁；还包括卸料阀，所述卸料阀通过吊挂机构吊挂在降压梁；所述吊挂机构沿朝向或远离出料口的方向活动设置，带动卸料阀开启或封闭卸料口。

可选地，所述降压梁通过支撑件设置在料仓内。

可选地，所述支撑件设置在料仓两侧，呈“v”字型；所述降压梁呈“人”字型，卸料阀通过吊挂机构设置在降压梁上。

可选地，所述卸料阀朝向出料口的一侧为空心结构。

可选地，所述吊挂机构通过电机或液压驱动装置驱动。

可选地，所述料仓内设有若干个阵列设置的支撑件。

可选地，所述降压梁呈“门”字形。

可选地，所述出料口上方设有若干个卸料阀。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的结构布置简单，不仅适用于传统矩形仓,也适用于长型料仓。

2、本实用新型能够快速解决物料堵料现象，有效避免物料仓压影响，开启闭合难度小。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型实施例1卸料阀开启状态时的主视图；

图2为本实用新型实施例1卸料阀关闭状态时的主视图；

图3为本实用新型实施例1卸料阀开启状态时的右视图；

图4为本实用新型实施例1的a-a断面图；

图5为本实用新型实施例1卸料阀及吊挂机构主视图。

图6为本实用新型实施例2卸料阀关闭状态时的右视图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参阅图1-图6，附图中的元件标号分别表示：料仓1、物料2、支撑架3、降压梁4、卸料阀5、出料口6、吊挂机构7、物料通道8。

实施例1

请参阅图1-图5，本实施例提供一种料仓卸料阀的布置结构，包括料仓1、出料口6上方设置降压梁4、降压梁4通过支撑件3设置在料仓1内，卸料阀5通过吊挂机构7吊挂于降压梁4下方，所述吊挂机构7可沿自身纵向方向伸缩运动，所述卸料阀5依靠吊挂机构7伸缩作用实现上下运动，从而实现卸料阀5的开启和闭合。卸料阀5开启状态时如图1、图3所示，卸料阀5关闭状态时如图2所示。卸料阀5开启时，物料2在重力作用下沿卸料阀5与料仓1壁之间形成的物料通道8下落，并经出料口6卸出。卸料阀5关闭时，卸料阀5与仓壁之间、卸料阀5与仓底物料2之间、仓壁与物料2之间相互紧密贴合，出料口6处形成封闭结构。

作为优选，本实施例卸料阀5为下底部镂空的空心金属结构。如此设计，一方面可以减少卸料阀5自重，另一方面也便于检修。

作为优选，本实施例吊挂机构7设置有用于驱动吊挂机构7伸缩运动的电机或液压驱动装置。吊挂机构7在驱动装置的动力作用下，实现主动上下运动。除此之外，吊挂机构7也可以借助于卸料阀5之外的其他动力，实现被动上下运动。

作为优选，吊挂机构7可设置弹簧振动装置，所述卸料阀5在弹簧振动装置作用下沿吊挂机构7上下振动。

作为优选，本实施例料仓1仓壁阵列设置有两个降压梁支撑件3，用于将降压梁4支撑于料仓1的出料口6上方。

作为优选，本实施例所述降压梁4为人字形结构，根据布置需要也可以为门字形结构。

作为优选，本实施例料仓出料口6上方设置一个卸料阀5。

实施例2

如图6所示，本实施例与实施例1不同的是，本实施例出料口6上方阵列设置多个卸料阀5。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种料仓卸料阀的布置结构，其特征在于：包括料仓，所述料仓上设有进料口、出料口；所述出料口处设有降压梁；还包括卸料阀，所述卸料阀通过吊挂机构吊挂在降压梁；所述吊挂机构沿朝向或远离出料口的方向活动设置，带动卸料阀开启或封闭卸料口。

2.如权利要求1中所述的料仓卸料阀的布置结构，其特征在于：所述降压梁通过支撑件设置在料仓内。

3.如权利要求2中所述的料仓卸料阀的布置结构，其特征在于：所述支撑件设置在料仓两侧，呈“v”字型；所述降压梁呈“人”字型，卸料阀通过吊挂机构设置在降压梁上。

4.如权利要求1中所述的料仓卸料阀的布置结构，其特征在于：所述卸料阀朝向出料口的一侧为空心结构。

5.如权利要求1中所述的料仓卸料阀的布置结构，其特征在于：所述吊挂机构通过电机或液压驱动装置驱动。

6.如权利要求2中所述的料仓卸料阀的布置结构，其特征在于：所述料仓内设有若干个阵列设置的支撑件。

7.如权利要求1中所述的料仓卸料阀的布置结构，其特征在于：所述降压梁呈“门”字形。

8.如权利要求1中所述的料仓卸料阀的布置结构，其特征在于：所述出料口上方设有若干个卸料阀。

技术总结
本实用新型属于散状物料存取设施领域，涉及一种料仓卸料阀的布置结构，包括料仓，所述料仓上设有进料口、出料口；所述出料口处设有降压梁；还包括卸料阀，所述卸料阀通过吊挂机构吊挂在降压梁；所述吊挂机构沿朝向或远离出料口的方向活动设置，带动卸料阀开启或封闭卸料口。本实用新型的结构布置简单，不仅适用于传统矩形仓,也适用于长型料仓；能够快速解决物料堵料现象，有效避免物料仓压影响，开启闭合难度小。

技术研发人员：艾宇;陈尚伦
受保护的技术使用者：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
技术研发日：2019.08.20
技术公布日：2020.06.16