一种贴标装置压标结构的制作方法

本实用新型涉及一种贴标装置，具体涉及一种贴标装置压标结构。

背景技术：

贴标装置通常是指采用粘合剂把纸或金属箔等标签贴在规定产品上的设备，其压标结构是指采用特定结构的部件将标签压紧粘贴在产品上。cn204979483u公开了一种高精度伺服送标器，主要包括板座、标签托盘、收纸盘，收纸盘设置在板座下方，标签托盘设置在板座上方，且标签托盘与板座上方的托臂连接，板座上还设有金刚砂辊轮、第一压轮、第二压轮以及压缩弹簧，第一压轮、第二压轮分别压在金刚砂辊轮两侧与其表面接触，第二压轮还连接压缩弹簧，金刚砂辊轮连接高精度伺服电机，第一压轮、第二压轮连接打开手柄装置、压标装置，压标装置包括压标旋转头、第二弹簧、第二钢珠、第二限位槽，压标旋转头上设有第二限位槽，第二钢珠设置在第二弹簧上方，第二限位槽与第二钢珠大小相匹配。然而，该压标装置用于薄板产品贴标时，存在标签压不紧的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便标签压紧的贴标装置压标结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下所述技术方案。

一种贴标装置压标结构，包括设置于基座上的出标板和连杆，连杆一端连接基座，连杆另一端穿过调节板的回形槽并与调节板活动连接，调节板上还设置有转轴，转轴上设置有可径向收缩、回弹的弹性辊轮，其中，连杆位于出标板上方，转轴位于出标板的出标边缘写上方，且当送料板与弹性辊轮未接触时，处于自然状态下的弹性辊轮环壁最低点与出标板上端面的延长线相切，当送料板与弹性辊轮接触时，处于径向受压状态下的弹性辊轮环壁最低点压紧在送料板上端面或送料板上的产品标签上。

作为优选，所述弹性辊轮为胶乳辊轮、天然橡胶辊轮或丁基橡胶辊轮。

作为优选，所述连杆与所述转轴相互平行，所述转轴一端连接所述调节板，所述转轴另一端为自由端或连接在所述基座上。

进一步地，所述贴标装置压标结构还包括三维调节机构，三维调节机构包括横向设置于底座上的第一滚珠丝杠调节部，第一滚珠丝杠调节部的滑座一上竖直设置有第二滚珠丝杠调节部，第二滚珠丝杠调节部的滑座二上纵向设置有第三滚珠丝杠调节部，所述基座固定设置在滑座二上。

进一步地，所述滑座一包括连接块一和连接块二，连接块一与连接块二铰接连接，在连接块一与连接块二的铰接部位对侧设置有带手轮的丝杆，用于调节连接块二的水平度。

有益效果：由于采用了上述技术方案，本实用新型贴标装置压标结构能够通过弹性辊轮旋转压紧送料板上的产品标签，压紧过程中无需人工操作，非常方便，不仅能够自适应不同厚度的薄板产品标签压紧，而且在压紧过程中不会对产品标签造成硬性刮伤或擦伤；采用本实用新型贴标装置压标结构，还能够通过多维度调节弹性辊轮相对于贴标产品的位置，不仅可通过三维调节机构调节出标板和弹性辊轮的坐标，而且能够通过调节板调节辊轮的高度，还能够通过弹性辊轮的水平度，配合输送带后特别适用于薄板产品贴标。

附图说明

图1为实施例中贴标装置压标结构的示意图；

图2为图1的左向示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型优选实施方案，而不是全部的实施方案。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

一种贴标装置压标结构，如图1所示，包括设置于基座19上的出标板5和连杆1，连杆1一端连接基座19，连杆1另一端穿过调节板4的回形槽3并与调节板4活动连接，调节板4上还设置有转轴8，转轴8上设置有可径向收缩、回弹的弹性辊轮10，其中，连杆1位于出标板5上方，转轴8位于出标板5的出标边缘写上方，且当送料板6与弹性辊轮10未接触时，处于自然状态下的弹性辊轮10环壁最低点与出标板5上端面的延长线相切，当送料板6与弹性辊轮10接触时，处于径向受压状态下的弹性辊轮10环壁最低点压紧在送料板6上端面或送料板6上的产品标签上。

其中，所述弹性辊轮10采用胶乳辊轮、天然橡胶辊轮或丁基橡胶辊轮。

其中，所述连杆1与所述转轴8相互平行，所述转轴8一端连接所述调节板4，所述转轴8另一端为自由端或连接在所述基座19上。

其中，所述贴标装置压标结构还包括三维调节机构，如图1和图2所示，三维调节机构包括横向设置于底座13上的第一滚珠丝杠调节部12，第一滚珠丝杠调节部12的滑座一上竖直设置有第二滚珠丝杠调节部20，第二滚珠丝杠调节部20的滑座二21上纵向设置有第三滚珠丝杠调节部18，所述基座19固定设置在滑座二21上。

其中，所述滑座一包括连接块一14和连接块二15，连接块一14与连接块二15铰接连接，在连接块一14与连接块二15的铰接部位对侧设置有带手轮22的丝杆23，用于调节连接块二15的水平度。

运行前，一方面，可以通过转动第一滚珠丝杠调节部12上的操作伦调节出标板5和弹性辊轮10的横向位置，可以通过转动第二滚珠丝杠调节部20上的操作伦调节出标板5和弹性辊轮10的高度位置，可以通过转动第三滚珠丝杠调节部18上的操作伦调节出标板5和弹性辊轮10的纵向位置，即通过三维调节机构调节出标板5和弹性辊轮10的坐标，可以通过手轮22调节出标板5和弹性辊轮10的水平度，前述调节可视为对出标板5和弹性辊轮10坐标进行的初步调节，另一方面，可以通过调节板4进一步调节弹性辊轮10的水平横向位置和高度位置。此过程中，送料板6与弹性辊轮10未接触，处于自然状态下的弹性辊轮10环壁最低点与出标板5上端面的延长线相切。

运行过程中，电机带动标签带盘17或标签带回收盘16转动，并牵引标签带7经导向辊轮2导向、绕过出标板5的出标边缘进行贴标，贴标后的空标签带卷绕在标签带回收盘16上。贴标过程中，送料板6随传输带11运行并与弹性辊轮10接触时，处于径向受压状态下的弹性辊轮10环壁最低点压紧在送料板6上端面和送料板6上的产品标签上。由于弹性辊轮10受压后能够径向收缩，使得送料板6能够顺利进入弹性辊轮10正下方，在弹性辊轮10的反作用力下，弹性辊轮10环壁最低点逐步将送料板6上的产品标签压紧，进而将标签9贴在产品上，即通过弹性辊轮10旋转时压紧送料板上的产品标签，且压紧过程中无需人工操作，非常方便，不会对产品标签造成硬性刮伤或擦伤。当传输带11上不同的送料板6厚度不同时，弹性辊轮10利用自身的弹力和收缩性能就能够消除高度差，无需再通过三维调节机构或调节板4来调节弹性辊轮10的高度，当利用三维调节机构或调节板4调节的高度不够精确时，也可利用弹性辊轮10来消除调节误差。

技术特征：

1.一种贴标装置压标结构，包括设置于基座(19)上的出标板(5)和连杆(1)，连杆(1)一端连接基座(19)，连杆(1)另一端穿过调节板(4)的回形槽(3)并与调节板(4)活动连接，其特征在于：调节板(4)上还设置有转轴(8)，转轴(8)上设置有可径向收缩、回弹的弹性辊轮(10)，其中，连杆(1)位于出标板(5)上方，转轴(8)位于出标板(5)的出标边缘写上方，且当送料板(6)与弹性辊轮(10)未接触时，处于自然状态下的弹性辊轮(10)环壁最低点与出标板(5)上端面的延长线相切，当送料板(6)与弹性辊轮(10)接触时，处于径向受压状态下的弹性辊轮(10)环壁最低点压紧在送料板(6)上端面或送料板(6)上的产品标签上。

2.根据权利要求1所述的贴标装置压标结构，其特征在于：所述弹性辊轮(10)为胶乳辊轮、天然橡胶辊轮或丁基橡胶辊轮。

3.根据权利要求2所述的贴标装置压标结构，其特征在于：所述连杆(1)与所述转轴(8)相互平行，所述转轴(8)一端连接所述调节板(4)，所述转轴(8)另一端为自由端或连接在所述基座(19)上。

4.根据权利要求1、2或3所述的贴标装置压标结构，其特征在于：所述贴标装置压标结构还包括三维调节机构，三维调节机构包括横向设置于底座(13)上的第一滚珠丝杠调节部(12)，第一滚珠丝杠调节部(12)的滑座一上竖直设置有第二滚珠丝杠调节部(20)，第二滚珠丝杠调节部(20)的滑座二(21)上纵向设置有第三滚珠丝杠调节部(18)，所述基座(19)固定设置在滑座二(21)上。

5.根据权利要求4所述的贴标装置压标结构，其特征在于：所述滑座一包括连接块一(14)和连接块二(15)，连接块一(14)与连接块二(15)铰接连接，在连接块一(14)与连接块二(15)的铰接部位对侧设置有带手轮(22)的丝杆(23)，用于调节连接块二(15)的水平度。

技术总结
本实用新型提供了一种贴标装置压标结构，包括设置于基座上的出标板和连杆，连杆一端连接基座，另一端穿过调节板的回形槽并与调节板活动连接，调节板上还设置有转轴，转轴上设置有可径向收缩、回弹的弹性辊轮，当送料板与弹性辊轮未接触时，处于自然状态下的弹性辊轮环壁最低点与出标板上端面的延长线相切，当送料板与弹性辊轮接触时，处于径向受压状态下的弹性辊轮环壁最低点压紧在送料板上端面或送料板上的产品标签上。本实用新型能够通过弹性辊轮旋转压紧送料板上的产品标签，压紧过程中无需人工操作，非常方便，不仅能够自适应不同厚度的薄板产品标签压紧，而且在压紧过程中不会对产品标签造成硬性刮伤或擦伤。

技术研发人员：刘敬勇
受保护的技术使用者：凯高玩具(重庆)有限公司
技术研发日：2019.08.22
技术公布日：2020.05.15