防漏料的钛白粉传送装置的制作方法

本实用新型涉及运输技术领域，具体是防漏料的钛白粉传送装置。

背景技术：

钛白粉通过传送带运输时，因为粉末不能定型，在传输过程中辊轻微振动与传送带发生碰撞，导致粉末状的输送物出现漏料现象。这种漏料现象降低了钛白粉的传输效率，给企业造成了经济损失。因此有必要设计一种防漏装置，吸收振动，减少钛白粉在传输过程中的漏料损耗。

技术实现要素：

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供防漏料的钛白粉传送装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

防漏料的钛白粉传送装置，安装在机座上，所述机座上固定有支撑架，所述支撑架上设有多根支柱，包括：设置在支柱上的缓冲机构；所述支柱顶部设有凹槽，所述缓冲机构包括：缓冲板、缓冲缸；所述凹槽底部安装有第二座垫，所述缓冲缸固定在所述第二座垫的顶部；所述缓冲缸内安装有缓冲弹簧；所述缓冲板底部设有支杆，所述支杆与缓冲缸滑动连接；所述缓冲板顶部连接有上辊。

作为上述技术方案的改进，所述支柱的顶部安装有第一座垫，所述第一座垫顶部连接有弹性块，所述弹性块顶部连接有支撑板；所述支撑板连接上辊。

作为上述技术方案的改进，所述缓冲机构还包括：一端固定在第二座垫顶部的弹簧组，所述弹簧组另一端固定在缓冲板的底部。

作为上述技术方案的改进，所述支杆的底部连接有卡块，所述卡块的底部连接所述缓冲弹簧；所述卡块的截面积大于支杆的截面积和缓冲缸缸口的面积。

作为上述技术方案的改进，本实用新型所述传输装置还包括：与所述上辊滑动连接的传送带；所述传送带包括两端连接有挡板。

作为上述技术方案的改进，所述上辊包括：固定在支撑架顶部的固定座，连接所述固定座的支撑轴，固定在支柱顶部的定位轴，所述支撑轴与所述定位轴弹性连接。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型通过设置缓冲弹簧吸收上辊的轻微振动，通过设置缓冲板、支撑板、弹性块吸收振动并支撑上辊，通过设置弹簧组支撑缓冲板和吸收上辊振动，通过设置挡板减少粉末的直接漏出。本装置通过设置缓冲机构吸收上辊发生的轻微振动，避免了粉末传输物的扬出，实现对粉末传输物的防漏。

附图说明

图1为本实用新型所述传输装置的装配示意图；

图2为缓冲机构的结构示意图；

图3为缓冲板的配合示意图；

图4为缓冲机构的俯视图。

图中：1—机座，11—支撑架，12—支柱，121—凹槽，2—上辊，21—固定座，22—支承轴，23—定位轴，3—缓冲机构，31—缓冲板，311—支杆，312—卡块，32—第一座垫，321—弹性块，322—支撑板，33—第二座垫，34—缓冲缸，341—缓冲弹簧，35—弹簧组，4—传送带，41—挡板。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

图1为本实用新型所述传输装置的装配示意图，图2为缓冲机构的结构示意图，如图1和图2所示，本实用新型所述传输装置安装在机座1上，所述机座1上固定有支撑架11，所述支撑架11上设有多根支柱12，包括：设置在支柱12上的缓冲机构3。

所述支柱12顶部设有凹槽121，所述缓冲机构3包括：缓冲板31、缓冲缸34。所述凹槽121底部安装有第二座垫33，所述缓冲缸34固定在所述第二座垫33的顶部。所述缓冲缸34内安装有缓冲弹簧341。所述缓冲板31底部设有支杆311，所述支杆311与缓冲缸34滑动连接。所述缓冲板31顶部连接有上辊2。

支柱12用于支撑上辊2，改变原本的纯机械连接，加入缓冲机构3，用于吸收轻微振动。缓冲板31支撑上辊2的下表面，在上辊2轻微振动时，缓冲板31会随着上辊2的振动发生上下移动，由在缓冲缸34内的缓冲弹簧341进行弹性调节，间接吸收振动。这样注意的是，这样设置针对的振动不是大幅度，而是小幅度的轻微振动。通过这种缓冲设置，减轻了振动对粉末传输物的影响。通过减小震荡的角度避免的粉末漏料。

图4为缓冲机构的俯视图，如图2和图4所示，所述支柱12顶部安装有第一座垫32，所述第一座垫32顶部连接有弹性块321，所述弹性块321顶部连接有支撑板322。所述支撑板322连接上辊2。弹簧缓冲的基础上，再设置一种弹性连接，支撑板322为刚度较高的板件，弹性块321可以吸收振动，第一座垫32采用弹性较好的材料，最好是橡胶，这样设置减少了上辊2与支柱12的机械接触。相对于缓冲弹簧341拥有更好的刚度，以便于起到对上辊2的支撑作用。

所述缓冲机构3包括：一端固定在第二座垫33顶部的弹簧组35。所述弹簧组35另一端固定在缓冲板31的底部。利用弹簧组35支撑缓冲板31，进一步加强缓冲板31对上辊2的支撑作用，同时使缓冲机构3整体有更好的弹性收缩表现，并提升了缓冲机构3的稳定性。

图3为缓冲板的配合示意图，如图3所示，所述支杆311底部连接有卡块312，所述卡块312底部连接缓冲弹簧341。所述卡块312的截面积大于支杆311的截面积和缓冲缸34缸口的面积。利用卡块312稳固缓冲板31的位置，在移动到缸口时，卡块312无法通过缸口，实现卡接定位，避免支杆311脱出缓冲缸34的范围。

本实用新型所述传输装置还包括：与所述上辊2滑动连接的传送带4。所述传送带4包括两端连接有挡板41。利用挡板41约束粉末的位置，实现防漏。

所述上辊2包括：固定在支撑架11顶部的固定座21，连接所述固定座21的支撑轴22，固定在支柱12顶部的定位轴23。所述支撑轴22与所述定位轴23弹性连接。减少上辊2的纯机械接触，便于定位轴23的振动吸收，有利于提升系统的稳定性。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：

1.防漏料的钛白粉传送装置，安装在机座(1)上，所述机座(1)上固定有支撑架(11)，所述支撑架(11)上设有多根支柱(12)，其特征在于，包括：设置在支柱(12)上的缓冲机构(3)；

所述支柱(12)顶部设有凹槽(121)，所述缓冲机构(3)包括：缓冲板(31)、缓冲缸(34)；所述凹槽(121)底部安装有第二座垫(33)，所述缓冲缸(34)固定在所述第二座垫(33)的顶部；所述缓冲缸(34)内安装有缓冲弹簧(341)；所述缓冲板(31)底部设有支杆(311)，所述支杆(311)与缓冲缸(34)滑动连接；所述缓冲板(31)顶部连接有上辊(2)。

2.根据权利要求1所述的防漏料的钛白粉传送装置，其特征在于，所述支柱(12)的顶部安装有第一座垫(32)，所述第一座垫(32)顶部连接有弹性块(321)，所述弹性块(321)顶部连接有支撑板(322)；所述支撑板(322)连接上辊(2)。

3.根据权利要求1所述的防漏料的钛白粉传送装置，其特征在于，所述缓冲机构(3)还包括：一端固定在第二座垫(33)顶部的弹簧组(35)，所述弹簧组(35)另一端固定在缓冲板(31)的底部。

4.根据权利要求1所述的防漏料的钛白粉传送装置，其特征在于，所述支杆(311)的底部连接有卡块(312)，所述卡块(312)的底部连接所述缓冲弹簧(341)；所述卡块(312)的截面积大于支杆(311)的截面积和缓冲缸(34)缸口的面积。

5.根据权利要求1所述的防漏料的钛白粉传送装置，其特征在于，还包括：与所述上辊(2)滑动连接的传送带(4)；所述传送带(4)包括两端连接有挡板(41)。

6.根据权利要求1所述的防漏料的钛白粉传送装置，其特征在于，所述上辊(2)包括：固定在支撑架(11)顶部的固定座(21)，连接所述固定座(21)的支撑轴(22)，固定在支柱(12)顶部的定位轴(23)，所述支撑轴(22)与所述定位轴(23)弹性连接。

技术总结
本实用新型涉及防漏料的钛白粉传送装置，安装在机座上，所述机座上固定有支撑架，所述支撑架上设有多根支柱，包括：设置在支柱上的缓冲机构；所述支柱顶部设有凹槽，所述缓冲机构包括：缓冲板、缓冲缸；所述凹槽底部安装有第二座垫，所述缓冲缸固定在所述第二座垫的顶部；所述缓冲缸内安装有缓冲弹簧；所述缓冲板底部设有支杆，所述支杆与缓冲缸滑动连接；所述缓冲板顶部连接有上辊。本实用新型通过设置缓冲弹簧吸收上辊的轻微振动，通过设置缓冲板、支撑板、弹性块吸收振动并支撑上辊，通过设置弹簧组支撑缓冲板和吸收上辊振动，通过设置挡板减少粉末的直接漏出。本装置通过设置缓冲机构吸收上辊发生的轻微振动，避免了粉末传输物的扬出。

技术研发人员：陈海平;张勇
受保护的技术使用者：安徽金星钛白(集团)有限公司
技术研发日：2019.08.22
技术公布日：2020.04.28