一种LED灯灯芯运输用的包装结构的制作方法

本实用新型涉及led灯技术领域，尤其涉及一种led灯灯芯运输用的包装结构。

背景技术：

led等灯芯主要包括三个部分组成：灯芯喇叭，贯穿灯芯喇叭的空心圆柱管被称为排气管，以及位于灯芯喇叭内安装的灯丝(或者叫导丝)，主要工艺是：1、先压制灯芯喇叭和排气管；2、再灯芯喇叭中放置排气管和导丝；3、粘丝(通过高温煅烧，将导丝固定于喇叭和排气管中，同时将喇叭和排气管固定)。

由于灯芯结构不规则，两边管径小、中间管径大，而灯芯属于精密件，一旦有所损坏可能就无法使用。目前运输过程中大多数都是将灯芯安排摆放，同时加入如碎纸屑等对其进行缓冲，避免相互之间磕碰损坏，但是运输时仍然会出现大量相互之间磕碰和因为运输过程中晃动而碰撞受损的现象。

因此，有必要提供一种led灯灯芯运输用的包装结构解决上述技术问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有提高led灯灯芯包装稳定性的led灯灯芯运输用的包装结构。

本实用新型提供的led灯灯芯运输用的包装结构包括：柱形充气袋，若干个规格相同的所述柱形充气袋通过连接带构成长方体包装袋，所述长方体包装袋的两个侧边上的柱形充气袋均固定连接有侧边连接条，且两个侧边连接条的两侧面均胶合连接有粘附层；限位凹槽，每一个所述柱形充气袋的内壁中间位置沿径向方向设置有一圈分割线，且沿分割线位置上的柱形充气袋均开设有限位凹槽，每一个所述柱形充气袋内壁的两侧均固定嵌合有弧型限位气包。

优选的，所述限位凹槽的内侧壁均固定嵌合有橡胶垫。

优选的，所述粘附层上粘黏有离型纸。

优选的，所述长方体包装袋卷成圆柱形包装袋的中空部分的直径与灯芯喇叭的圆柱最小直径相等。

优选的，所述限位凹槽的深度等于灯芯喇叭圆柱延伸出喇叭的尺寸。

优选的，所述弧型限位气包围绕形成的充气圆环结构，且充气圆环中心的通孔直径与led灯灯芯上的排气管直径相同。

与相关技术相比较，本实用新型提供的led灯灯芯运输用的包装结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种led灯灯芯运输用的包装结构，使用时展开长方体包装袋，将led灯灯芯放置到长方体包装袋上，并保持灯芯喇叭嵌合在限位凹槽内，卷起长方体包装袋形成圆柱形包装袋，而此时灯芯喇叭全部嵌合在圆柱形包装袋沿分割线位置上的限位凹槽内，长方体包装袋卷成圆柱形包装袋后，所有柱形充气袋上的弧型限位气包构成一个充气圆环结构并与led灯灯芯上的排气管外壁紧密接触，进而对与led灯灯芯上的排气管进行限位，本led灯灯芯运输用的包装结构提高了led灯灯芯在运输过程中的稳定性，有效的保证其能够运输时避免相互之间磕碰和与因为运输过程中晃动与包装箱体之间的磕碰。

附图说明

图1为本实用新型提供的led灯灯芯运输用的包装结构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的展开式结构示意图。

图中标号：1、柱形充气袋，2、连接带，3、侧边连接条，4、粘附层，5、弧型限位气包，6、限位凹槽，7、橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的led灯灯芯运输用的包装结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的展开式结构示意图。led灯灯芯运输用的包装结构包括：柱形充气袋1和限位凹槽6，若干个规格相同的所述柱形充气袋1通过连接带2构成长方体包装袋，每一个所述柱形充气袋1的内壁中间位置沿径向方向设置有一圈分割线，且沿分割线位置上的柱形充气袋1均开设有限位凹槽6。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，所述长方体包装袋的两个侧边上的柱形充气袋1均固定连接有侧边连接条3，且两个侧边连接条3的两侧面均胶合连接有粘附层4，将长方体包装袋卷成圆柱形包装袋，通过两个侧边连接条3上的粘附层4进行相互粘合，从而构成一个稳定的圆柱形包装袋并将的led灯灯芯进行保护包装；

每一个所述柱形充气袋1内壁的两侧均固定嵌合有弧型限位气包5，而所述弧型限位气包5围绕形成的充气圆环结构，且充气圆环中心的通孔直径与led灯灯芯上的排气管直径相同，长方体包装袋卷成圆柱形包装袋后，所有柱形充气袋1上弧型限位气包5构成一个充气圆环结构并与led灯灯芯上的排气管外壁紧密接触，进而对与led灯灯芯上的排气管进行限位。

参考图2所示，所述限位凹槽6的内侧壁均固定嵌合有橡胶垫7，避免灯芯喇叭边缘处对柱形充气袋1上的限位凹槽6造成磨损，使得柱形充气袋1出现漏气的现象。

其中，所述粘附层4上粘黏有离型纸，在使用时将粘附层4上的离型纸撕下即可，而不使用时离型纸有效的保护了粘附层4的粘合作用。

其中，所述长方体包装袋卷成圆柱形包装袋的中空部分的直径与灯芯喇叭的圆柱最小直径相等，提高了对led灯灯芯的稳定性。

其中，所述限位凹槽6的深度等于灯芯喇叭圆柱延伸出喇叭的尺寸，正好可以使led灯上的灯芯喇叭部分深入该分割线形成的限位凹槽6内进行固定。

其中，所述led灯灯芯中灯芯喇叭到两侧排气管的长度与两侧的弧型限位气包5到限位凹槽6的间距相同。

本实用新型提供的led灯灯芯运输用的包装结构的工作原理如下：

在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修或更换，如果不存在问题的话就可以进行使用；使用时展开长方体包装袋，将led灯灯芯放置到长方体包装袋上，并保持灯芯喇叭嵌合在限位凹槽6内，卷起长方体包装袋形成圆柱形包装袋，而此时灯芯喇叭全部嵌合在圆柱形包装袋沿分割线位置上的限位凹槽6内，而限位凹槽6的深度等于灯芯喇叭圆柱延伸出喇叭的尺寸，正好可以使led灯上的灯芯喇叭部分深入该分割线形成的限位凹槽6内进行固定，且限位凹槽6的内侧壁均固定嵌合有橡胶垫7，避免灯芯喇叭边缘处对柱形充气袋1上的限位凹槽6造成磨损，使得柱形充气袋1出现漏气的现象，而长方体包装袋卷成圆柱形包装袋后，所有柱形充气袋1上的弧型限位气包5构成一个充气圆环结构并与led灯灯芯上的排气管外壁紧密接触，进而对与led灯灯芯上的排气管进行限位，本led灯灯芯运输用的包装结构提高了led灯灯芯在运输过程中的稳定性，有效的保证其能够运输时避免相互之间磕碰和与因为运输过程中晃动与包装箱体之间的磕碰。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种led灯灯芯运输用的包装结构，其特征在于，包括：

柱形充气袋(1)，若干个规格相同的所述柱形充气袋(1)通过连接带(2)构成长方体包装袋，所述长方体包装袋的两个侧边上的柱形充气袋(1)均固定连接有侧边连接条(3)，且两个侧边连接条(3)的两侧面均胶合连接有粘附层(4)；

限位凹槽(6)，每一个所述柱形充气袋(1)的内壁中间位置沿径向方向设置有一圈分割线，且沿分割线位置上的柱形充气袋(1)均开设有限位凹槽(6)；每一个所述柱形充气袋(1)内壁的两侧均固定嵌合有弧型限位气包(5)。

2.根据权利要求1所述的led灯灯芯运输用的包装结构，其特征在于，所述限位凹槽(6)的内侧壁均固定嵌合有橡胶垫(7)。

3.根据权利要求1所述的led灯灯芯运输用的包装结构，其特征在于，所述粘附层(4)上粘黏有离型纸。

4.根据权利要求1所述的led灯灯芯运输用的包装结构，其特征在于，所述长方体包装袋卷成圆柱形包装袋的中空部分的直径与灯芯喇叭的圆柱最小直径相等。

5.根据权利要求1所述的led灯灯芯运输用的包装结构，其特征在于，所述限位凹槽(6)的深度等于灯芯喇叭圆柱延伸出喇叭的尺寸。

6.根据权利要求1所述的led灯灯芯运输用的包装结构，其特征在于，所述弧型限位气包(5)围绕形成的充气圆环结构，且充气圆环中心的通孔直径与led灯灯芯上的排气管直径相同。

技术总结
本实用新型提供一种LED灯灯芯运输用的包装结构。所述LED灯灯芯运输用的包装结构包括柱形充气袋和限位凹槽，若干个规格相同的所述柱形充气袋通过连接带构成长方体包装袋，每一个所述柱形充气袋的内壁中间位置沿径向方向设置有一圈分割线，且沿分割线位置上的柱形充气袋均开设有限位凹槽，所述长方体包装袋的两个侧边上的柱形充气袋均固定连接有侧边连接条，且两个侧边连接条的两侧面均胶合连接有粘附层，将长方体包装袋卷成圆柱形包装袋，通过两个侧边连接条上的粘附层进行相互粘合，从而构成一个稳定的圆柱形包装袋并将的LED灯灯芯进行保护包装。本实用新型提供的LED灯灯芯运输用的包装结构具有提高LED灯灯芯包装稳定性的优点。

技术研发人员：李全惠
受保护的技术使用者：常德非凡照明电器有限公司
技术研发日：2019.08.26
技术公布日：2020.04.14