二甲戊灵乳油灌装系统的制作方法

本实用新型属于化工设备技术领域，特别涉及二甲戊灵乳油灌装系统。

背景技术：

二甲戊灵(pendimethalin)由美国氰胺公司(现归属巴斯夫公司)开发的苯胺类除草剂。原药为橙黄色结晶，熔点为56~58℃在水中的溶解度很小，易溶于氯代烃和芳香烃溶剂，对酸碱稳定。

二甲戊灵制剂主要包括二甲戊灵乳油和二甲戊灵悬浮剂，二甲戊灵乳油主要包括33%乳油、40%乳油以及50%乳油。目前，大部分厂家会使用自动灌装机来灌装二甲戊灵乳油，为了节约成本，大部分厂家并不会针对不同浓度的二甲戊灵乳油设置多条灌装生产线，一般情况下，不同浓度的二甲戊灵乳油会共用一条灌装生产线，需要灌装不同浓度的二甲戊灵乳油的时候，通常打开使用过的设备的放料阀门，让残留物料自然流出，这样会导致不同浓度的二甲戊灵乳油在灌装生产线上的残留，从而会影响最终产品的浓度，导致产品质量达不到客户要求。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种二甲戊灵乳油灌装系统，减少不同浓度的二甲戊灵乳油在灌装生产线上的残留，保证产品浓度符合客户要求。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

二甲戊灵乳油灌装系统，包括二甲戊灵乳油储罐、分布器以及自动灌装机，所述二甲戊灵乳油储罐上端设有真空管道，所述真空管道连接真空泵a，所述二甲戊灵乳油储罐通过管道a与所述分布器相连，所述管道a上设有输送泵与控制阀门a，所述分布器通过管道b连通所述自动灌装机的料箱的进料口，所述料箱的底部设有回料口，所述回料口通过管道c与所述分布器相连，所述管道c上设有控制阀门b。

本实用新型的进一步改进方案为：

所述二甲戊灵乳油储罐设有多个，分别与所述分布器相连。

进一步的，所述分布器与所述自动灌装机之间还设有过滤器。

进一步的，所述过滤器为角式过滤器。

本实用新型的更进一步改进方案为：

所述料箱的底部还设有检修放料口，所述放料口设有控制阀门c，所述放料口通过管道与收集罐相连，所述收集罐上端设有真空阀门，所述真空阀门通过管道与真空泵b相连。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，自动灌装机的料箱底部设有回料口，回料口与分布器相连，二甲戊灵乳油储罐前端设有抽真空装置，当灌装完一种浓度的二甲戊灵乳液，需要灌装另一种浓度的二甲戊灵乳液时，开启抽真空装置，可以将包括自动灌装机中以及管道中残留的物料抽离灌装体系，减少不同浓度的二甲戊灵乳油在灌装生产线上的残留，保证产品浓度符合客户要求。

本实用新型的分布器与自动灌装机之间设有过滤器，除去乳油中的结晶和沉淀，确保产品质量。

本实用新型中，自动灌装机的料箱底部设有检修放料口，当灌装机出现故障，可以把料箱中的物料通过真空泵b抽到收集罐中，排料快速又彻底，不会将物料漏到机器及管道外面，便于在干净卫生的环境下对灌装机进行检修。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

其中，1-二甲戊灵乳油储罐，2-分布器，3-自动灌装机，4-输送泵，5-角式过滤器，6-收集罐，7-真空阀门，31-料箱，311-进料口，312-回料口，313-检修放料口。

具体实施方式

下面，结合附图，对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型为二甲戊灵乳油的灌装系统，包括三个二甲戊灵乳油储罐1、分布器2以及自动灌装机3，三个二甲戊灵乳油储罐1分别用来存放不同浓度的二甲戊灵乳油（如33%乳油、40%乳油以及50%乳油），二甲戊灵乳油储罐1上端设有真空管道，真空管道连接真空泵ⅰ，二甲戊灵乳油储罐1通过管道a与分布器2相连，所述管道a上设有输送泵4、控制阀门a，分布器2通过管道b连通自动灌装机3的料箱31的进料口311，管道b上设有角式过滤器5，料箱31的底部设有回料口312，回料口312通过管道c与分布器2相连，管道c上设有控制阀门b；料箱31的底部还设有检修放料口313，放料口313设有控制阀门c，放料口313通过管道与收集罐6相连，收集罐6上端设有真空阀门7，所述真空阀门7通过管道与真空泵ⅱ相连。

本实施例中的自动灌装机3是购自江苏汤姆包装机械有限公司的dgp系列电脑控制液体灌装机。

工作原理：关闭自动灌装机3的料箱31的回料口312与检修放料口313，打开料箱31的进料口311，根据客户要求，打开所需浓度的二甲戊灵乳油储罐的放料阀，打开输送泵4与控制阀门a，开启自动灌装机3，对二甲戊灵乳油进行灌装。该批次二甲戊灵乳油灌装完成之后，需要对不同浓度的下一批次的二甲戊灵乳油进行灌装灌装时，打开料箱31的回料口312，开启真空泵ⅰ，将灌装系统中残留的上一批次的二甲戊灵乳油抽回到其储罐中去，然后再对下一批次所需浓度的二甲戊灵乳油进行灌装操作。如果在某一批次二甲戊灵乳油灌装的过程中，自动灌装机3出现故障，需要停机检修时，关闭输送泵4、控制阀门a以及进料口311，打开检修放料口313、真空阀门7以及真空泵ⅱ，将自动灌装机3料箱31中的乳油抽到收集罐6中，排料更加快速、彻底，提供干净卫生的检修环境。

技术特征：

1.二甲戊灵乳油灌装系统，包括二甲戊灵乳油储罐（1）、分布器（2）以及自动灌装机（3），其特征在于，所述二甲戊灵乳油储罐（1）上端设有真空管道，所述真空管道连接真空泵ⅰ，所述二甲戊灵乳油储罐（1）通过管道a与所述分布器（2）相连，所述管道a上设有输送泵（4）与控制阀门a，所述分布器（2）通过管道b连通所述自动灌装机（3）的料箱（31）的进料口（311），所述料箱（31）的底部设有回料口（312），所述回料口（312）通过管道c与所述分布器（2）相连，所述管道c上设有控制阀门b。

2.根据权利要求1所述的二甲戊灵乳油灌装系统，其特征在于：所述二甲戊灵乳油储罐（1）设有多个，分别与所述分布器（2）相连。

3.根据权利要求1或2任意一项所述的二甲戊灵乳油灌装系统，其特征在于：所述分布器（2）与所述自动灌装机（3）之间还设有过滤器（5）。

4.根据权利要求3所述的二甲戊灵乳油灌装系统，其特征在于：所述过滤器（5）为角式过滤器。

5.根据权利要求1所述的二甲戊灵乳油灌装系统，其特征在于：所述料箱（31）的底部还设有检修放料口（313），所述放料口（313）设有控制阀门c，所述放料口（313）通过管道与收集罐（6）相连，所述收集罐（6）上端设有真空阀门（7），所述真空阀门（7）通过管道与真空泵ⅱ相连。

技术总结
本实用新型公开了二甲戊灵乳油灌装系统，包括二甲戊灵乳油储罐、分布器以及自动灌装机，二甲戊灵乳油储罐上端设有真空管道，真空管道连接真空泵，二甲戊灵乳油储罐通过管道A与所述分布器相连，管道A上设有输送泵与控制阀门A，分布器通过管道B连通所述自动灌装机的料箱的进料口，料箱的底部设有回料口，回料口通过管道C与所述分布器相连，管道C上设有控制阀门B。根据客户要求，灌装不同浓度的二甲戊灵乳油时，通过真空泵对灌装体系抽真空，形成负压，抽走残留在系统中的乳油，再向体系中通入对客户所需浓度的二甲戊灵乳油并进行进行灌装，保证产品浓度符合客户要求。

技术研发人员：钟锡君;王晓军;余伟
受保护的技术使用者：江苏永安化工有限公司
技术研发日：2019.08.27
技术公布日：2020.04.24