一种高效的弹片生产过程中的送料装置的制作方法

本实用新型涉及弹片生产技术领域，具体涉及一种高效的弹片生产过程中的送料装置。

背景技术：

弹片是用于机械、车辆的缓冲防震装置和继电延迟装置中的仪器，弹片的特点是，只在一个方向——最小刚度平面上容易弯曲，而在另一个方向上具有大的拉伸刚度及弯曲刚度，因此，片弹簧很适宜用来做检测仪表或自动装置中的敏感元件、弹性支承、定位装置、挠性连接等。

目前，弹片生产过程中的送料装置，需要经过多道工序，对于原料弹片的输送比较复杂，需要人工进行分拣，效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效的弹片生产过程中的送料装置，用以解决上述背景技术中提到的弹片生产过程中的送料装置，需要经过多道工序，对于原料弹片的输送比较复杂，需要人工进行分拣，效率较低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的弹片生产过程中的送料装置，包括送料台和支腿，所述支腿固定在送料台的底部，所述送料台的内部开设有空腔，所述空腔的一侧通过销杆均匀安装有第一辊轮，所述第一辊轮的端部均通过销杆贯穿空腔键连接有齿轮，所述齿轮之间啮合，所述支腿之间固定有矩形支撑板，所述矩形支撑板的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴的端部通过联轴器与齿轮的外壁固定连接，所述第一辊轮相对的一侧位于空腔的内壁上对称开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有辊轮安装架，所述辊轮安装架的内部通过销杆安装有第二辊轮，所述辊轮安装架的端部与空腔的内壁之间固定有弹簧，所述第一辊轮与第二辊轮之间位于空腔的顶面开设有豁口。

优选的，所述支腿至少设置有四组，且四组支腿为两两对称设置。

优选的，所述支腿的底部均通过胶水黏贴有橡胶垫，所述橡胶垫的截面为梯形。

优选的，所述支腿之间固定有矩形支撑板，所述伺服电机安装。

优选的，所述伺服电机的底部固定有环形连接耳，所述环形连接耳顶面通过螺钉安装在矩形支撑板的顶面。

优选的，所述第一辊轮和第二辊轮的外壁上均套接有橡胶套，所述第一辊轮与第二辊轮一一对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型需要经过工序较少，对原料弹片的输送更加的简单，人工分拣工作量较小，提高了送料的效率；

2、本实用新型使用时，可以将弹片输送到第一辊轮和第二辊轮之间，然后伺服电机工作带动齿轮进行转动，这时由于齿轮之间啮合，同时第一辊轮的底部均通过销杆键连接有齿轮，因此第一辊轮就会转动起来，这时当弹片输送第一辊轮和第二辊轮之间时，由于弹簧的作用可以将弹片通过第二辊轮挤压到第一辊轮的表面，这样可以进行输送了，这样在输送过程中可以更加的简单，减少人工分拣的工作量提供工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、送料台；2、支腿；3、空腔；4、第一辊轮；5、齿轮；6、伺服电机；7、滑槽；8、辊轮安装架；9、第二辊轮；10、弹簧；11、豁口；12、橡胶垫；13、矩形支撑板；14、连接耳；15、螺钉；16、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种技术方案，一种高效的弹片生产过程中的送料装置，包括送料台1和支腿2，支腿2固定在送料台1的底部，送料台1的内部开设有空腔3，空腔3的一侧通过销杆均匀安装有第一辊轮4，第一辊轮4的端部均通过销杆贯穿空腔3键连接有齿轮5，齿轮5之间啮合，支腿2之间固定有矩形支撑板13，矩形支撑板13的一侧安装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴的端部通过联轴器与齿轮5的外壁固定连接，第一辊轮4相对的一侧位于空腔3的内壁上对称开设有滑槽7，滑槽7的内部滑动连接有辊轮安装架8，辊轮安装架8的内部通过销杆安装有第二辊轮9，辊轮安装架8的端部与空腔3的内壁之间固定有弹簧10，第一辊轮4与第二辊轮9之间位于空腔3的顶面开设有豁口11。

具体的，支腿2至少设置有四组，且四组支腿2为两两对称设置，这样可以对送料台1支撑的更加稳定。

具体的，支腿2的底部均通过胶水黏贴有橡胶垫12，橡胶垫12的截面为梯形，这样可以增大与地面的接触面积，使送料装置放置更加的稳定。

具体的，伺服电机6的底部固定有环形连接耳14，环形连接耳14顶面通过螺钉15安装在矩形支撑板13的顶面，这样可以便于对伺服电机6进行拆装，方便进行检修和维护。

具体的，螺钉15设置有四组，且四组螺钉15为等角度设置，这样可以使伺服电机6安装以后更加的稳定。

具体的，第一辊轮4和第二辊轮9的外壁上均套接有橡胶套16，第一辊轮4与第二辊轮9一一对应，这样在方便送料的过程中可以防止第一辊轮4和第二辊轮9直接与弹片接触，导致弹片表面损坏影响弹片的质量。

工作原理：使用时，可以将弹片输送到第一辊轮4和第二辊轮9之间，然后伺服电机6工作带动齿轮5进行转动，这时由于齿轮5之间啮合，同时第一辊轮4的底部均通过销杆键连接有齿轮5，因此第一辊轮4就会转动起来，这时当弹片输送第一辊轮4和第二辊轮9之间时，由于弹簧10的作用可以将弹片通过第二辊轮9挤压到第一辊轮4的表面，这样可以进行输送了，这样在输送过程中可以更加的简单，减少人工分拣的工作量提供工作的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高效的弹片生产过程中的送料装置，包括送料台（1）和支腿（2），其特征在于：所述支腿（2）固定在送料台（1）的底部，所述送料台（1）的内部开设有空腔（3），所述空腔（3）的一侧通过销杆均匀安装有第一辊轮（4），所述第一辊轮（4）的端部均通过销杆贯穿空腔（3）键连接有齿轮（5），所述齿轮（5）之间啮合，所述支腿（2）之间固定有矩形支撑板（13），所述矩形支撑板（13）的一侧安装有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出轴的端部通过联轴器与齿轮（5）的外壁固定连接，所述第一辊轮（4）相对的一侧位于空腔（3）的内壁上对称开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的内部滑动连接有辊轮安装架（8），所述辊轮安装架（8）的内部通过销杆安装有第二辊轮（9），所述辊轮安装架（8）的端部与空腔（3）的内壁之间固定有弹簧（10），所述第一辊轮（4）与第二辊轮（9）之间位于空腔（3）的顶面开设有豁口（11）。

2.根据权利要求1所述的一种高效的弹片生产过程中的送料装置，其特征在于：所述支腿（2）至少设置有四组，且四组支腿（2）为两两对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种高效的弹片生产过程中的送料装置，其特征在于：所述支腿（2）的底部均通过胶水黏贴有橡胶垫（12），所述橡胶垫（12）的截面为梯形。

4.根据权利要求1所述的一种高效的弹片生产过程中的送料装置，其特征在于：所述伺服电机（6）的底部固定有环形连接耳（14），所述环形连接耳（14）顶面通过螺钉（15）安装在矩形支撑板（13）的顶面。

5.根据权利要求4所述的一种高效的弹片生产过程中的送料装置，其特征在于：所述螺钉（15）设置有四组，且四组螺钉（15）为等角度设置。

6.根据权利要求1所述的一种高效的弹片生产过程中的送料装置，其特征在于：所述第一辊轮（4）和第二辊轮（9）的外壁上均套接有橡胶套（16），所述第一辊轮（4）与第二辊轮（9）一一对应。

技术总结
本实用新型公开了一种高效的弹片生产过程中的送料装置，包括送料台和支腿，所述支腿固定在送料台的底部，所述送料台的内部开设有空腔，所述空腔的一侧通过销杆均匀安装有第一辊轮，所述第一辊轮的端部均通过销杆贯穿空腔键连接有齿轮，所述支腿之间固定有矩形支撑板，所述矩形支撑板的一侧安装有伺服电机，所述第一辊轮相对的一侧位于空腔的内壁上对称开设有滑槽，所述辊轮安装架的内部通过销杆安装有第二辊轮，所述辊轮安装架的端部与空腔的内壁之间固定有弹簧，所述第一辊轮与第二辊轮之间位于空腔的顶面开设有豁口，本实用新型需要经过工序较少，对原料弹片的输送更加的简单，人工分拣工作量较小，提高了送料的效率。

技术研发人员：陈旺祥;刘承亮;刘晓梅;周鑫杰;张友渠
受保护的技术使用者：厦门市宏圣弹簧有限公司
技术研发日：2019.08.30
技术公布日：2020.05.08