一种具有防脱钩装置的桥式起重机的制作方法

本实用新型涉及桥式起重机领域，具体涉及一种具有防脱钩装置的桥式起重机。

背景技术：

起重机吊装重物时依靠吊钩组与绳索连接起重物，在高空的时候，绳索容易缠绕，当钢丝绳变形、斜吊、或吊索具为悬挂到位时，极易发生吊锁具脱钩事故，给吊钩安装合理可靠的吊钩防脱装置，可以从根本上解决该问题的发生，保障生产过程中人身和设备的安全。现有的吊钩不能实现万向旋转，吊装货物的时候绳索容易缠绕，承重量大的吊钩的防脱装置需要操作人员手动操作，比较费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种吊钩可以转动，防止绳索缠绕，节省力气的具有防脱钩装置的桥式起重机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种具有防脱钩装置的桥式起重机，包括支架、横梁、行走小车、电动葫芦、钢丝绳、滑轮和滑轮架，所述的滑轮架上连接有开口向下的连接环，连接环的开口处固定连接有转动部，转动部上开设有纵向通孔，纵向通孔中转动连接有转轴，转轴上设置有挡板，转动部上开设有横向注油孔，横向注油孔与纵向通孔相连通，转轴的下部连接有吊钩的钩颈，钩颈的侧部固定连接有防护盒，防护盒的顶面设置有电机，防护盒内通过连接轴设置转动连接有齿轮一，齿轮一啮合有竖向设置的齿条，电机与齿轮一相传动连接，吊钩的钩头的顶面为平面结构，钩头的顶面设置有外挡块，齿条对应设置在外挡块的内侧面。

所述的连接环为u型结构。

所述的齿条的底面为弧形结构，钩头的顶面设置有凹槽，凹槽与齿条的位置相对应。

所述的齿条的下部的两端面上固定连接有限位杆。

所述的凹槽的顶面固定连接有橡胶耐磨层。

所述的转动部为圆柱体结构，横向注油孔设置在转动部的侧部，横向注油孔的开口处设置有滚珠。

所述的挡板的数量为2个，位于上部的挡板的底面与转动部的顶面相接触连接，位于下部的挡板的顶面与转动部的底面相接触连接。

所述的电机的转轴上安装有链轮一，齿轮一的连接轴上安装有链轮二，链轮一与链轮二上安装有链条。

本实用新型的技术方案有以下积极效果：连接环为u型结构，这样可以方便的与滚轮架相固定连接，连接环的底面与转动部的顶面固定连接，转轴的下部连接有吊钩的钩颈，这样在吊钩起吊带有钢丝绳的货物的时候，转轴会在转动部内转动，同样的吊钩也会转动，这样可以防止绳索缠绕，转动部上开设有横向注油孔，横向注油孔与纵向通孔相连通，横向注油孔的开口处设置有滚珠，通过横向注油孔注入润滑油，减少转轴转动的摩擦力，滚珠防止润滑油溢出，转轴的下部连接有吊钩的钩颈，钩颈的侧部固定连接有防护盒，防护盒内设置有齿轮，齿轮啮合有竖向设置的齿条，电机与齿轮相传动连接，将绳索挂在钩头内时，启动电机，电机带动齿轮转动，齿条与齿轮相啮合，这样齿条使吊钩闭合，起到防脱的作用，齿条向下运动至凹槽中，凹槽起到定位的作用，这样闭合的更紧密，凹槽的顶面固定连接有橡胶耐磨层，这样可以减少齿条对凹槽的摩擦。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意主视图。

图2为本实用新型的吊钩的结构示意图。

图3是图2中a处的局部放大示意图。

图4为本实用新型的传动结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种具有防脱钩装置的桥式起重机，包括支架1、横梁21、行走小车22、电动葫芦23、钢丝绳27、滑轮2和滑轮架28，所述的滑轮架28上连接有开口向下的连接环3，连接环3的开口处固定连接有转动部5，转动部5上开设有纵向通孔，纵向通孔中转动连接有转轴4，转轴4上设置有挡板10，转动部5上开设有横向注油孔7，横向注油孔7与纵向通孔6相连通，转轴4的下部连接有吊钩的钩颈11，钩颈11的侧部固定连接有防护盒12，防护盒12的顶面设置有电机18，防护盒12内通过连接轴转动连接有齿轮一13，齿轮一13啮合有竖向设置的齿条14，电机18与齿轮一13相传动连接，吊钩的钩头15的顶面为平面结构，钩头15的顶面设置有外挡块16，齿条14对应设置在外挡块16的内侧面。

所述的连接环3为u型结构。所述的齿条14的底面为弧形结构，钩头15的顶面设置有凹槽17，凹槽17与齿条14的位置相对应。所述的齿条14的下部的两端面上固定连接有限位杆19。所述的凹槽17的顶面固定连接有橡胶耐磨层20。所述的转动部5为圆柱体结构，横向注油孔7设置在转动部5的侧部，横向注油孔7的开口处设置有滚珠8。所述的挡板10的数量为2个，位于上部的挡板10的底面与转动部5的顶面相接触连接，位于下部的挡板10的顶面与转动部5的底面相接触连接。所述的电机18的转轴上安装有链轮一25，齿轮一13的连接轴上安装有链轮二26，链轮一25与链轮二26上安装有链条24。

本装置在使用的时候，连接环3为u型结构，方便与滑轮架28固定连接，连接环3的底面与转动部5的顶面固定连接，转动部5上开设有纵向通孔，转轴4转动设置在纵向通孔中，转轴4上设置有挡板10，挡板10的数量为2个，位于上部的挡板10的底面与转动部5的顶面相接触连接，位于下部的挡板10的顶面与转动部5的底面相接触连接，转轴4的下部连接有吊钩的钩颈11，这样在吊钩起吊货物的时候，货物转动的时候，转轴4会在转动部5内转动，这样可以防止绳索缠绕，转动部5上开设有横向注油孔7，横向注油孔7与纵向通孔6相连通，横向注油孔7的开口处设置有滚珠8，通过横向注油孔7注入润滑油，滚珠8可防止润滑油溢出，转轴4的下部连接有吊钩的钩颈11，钩颈11的侧部固定连接有防护盒12，防护盒12内设置有齿轮13，齿轮13啮合有竖向设置的齿条14，电机18与齿轮13相传动连接，将绳索挂在钩头15内时，启动电机18，电机18的型号采用hj-ks103bj，电机18带动齿轮13转动，齿条14与齿轮13相啮合，齿条14向下运动至凹槽17中，齿条14使吊钩闭合，这样对吊钩起到防脱钩的作用，凹槽17起到定位的作用，同时闭合的更紧密，吊钩的钩头15的顶面为平面结构，这样方便齿条14与钩头闭合，钩头15的顶面设置有外挡块16，这样在不用齿条14闭合的时候，外挡块也起到一定的防脱作用，齿条14凹槽17的顶面固定连接有橡胶耐磨层20，这样可以减少齿条14对凹槽的摩擦。

技术特征：

1.一种具有防脱钩装置的桥式起重机，包括支架（1）、横梁（21）、行走小车（22）、电动葫芦（23）、钢丝绳（27）、滑轮（2）和滑轮架（28），其特征在于：所述的滑轮架（28）上连接有开口向下的连接环（3），连接环（3）的开口处固定连接有转动部（5），转动部（5）上开设有纵向通孔，纵向通孔中转动连接有转轴（4），转轴（4）上设置有挡板（10），转动部（5）上开设有横向注油孔（7），横向注油孔（7）与纵向通孔（6）相连通，转轴（4）的下部连接有吊钩的钩颈（11），钩颈（11）的侧部固定连接有防护盒（12），防护盒（12）的顶面设置有电机（18），防护盒（12）内通过连接轴转动连接有齿轮一（13），齿轮一（13）啮合有竖向设置的齿条（14），电机（18）与齿轮一（13）相传动连接，吊钩的钩头（15）的顶面为平面结构，钩头（15）的顶面设置有外挡块（16），齿条（14）对应设置在外挡块（16）的内侧面。

2.根据权利要求1所述的具有防脱钩装置的桥式起重机，其特征在于：所述的连接环（3）为u型结构。

3.根据权利要求1所述的具有防脱钩装置的桥式起重机，其特征在于：所述的齿条（14）的底面为弧形结构，钩头（15）的顶面设置有凹槽（17），凹槽（17）与齿条（14）的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的具有防脱钩装置的桥式起重机，其特征在于：所述的齿条（14）的下部的两端面上固定连接有限位杆（19）。

5.根据权利要求3所述的具有防脱钩装置的桥式起重机，其特征在于：所述的凹槽（17）的顶面固定连接有橡胶耐磨层（20）。

6.根据权利要求1所述的具有防脱钩装置的桥式起重机，其特征在于：所述的转动部（5）为圆柱体结构，横向注油孔（7）设置在转动部（5）的侧部，横向注油孔（7）的开口处设置有滚珠（8）。

7.根据权利要求1所述的具有防脱钩装置的桥式起重机，其特征在于：所述的挡板（10）的数量为2个，位于上部的挡板（10）的底面与转动部（5）的顶面相接触连接，位于下部的挡板（10）的顶面与转动部（5）的底面相接触连接。

8.根据权利要求1所述的具有防脱钩装置的桥式起重机，其特征在于：所述的电机（18）的转轴上安装有链轮一（25），齿轮一（13）的连接轴上安装有链轮二（26），链轮一（25）与链轮二（26）上安装有链条（24）。

技术总结
本实用新型涉及桥式起重机领域，具体涉及一种具有防脱钩装置的桥式起重机，包括支架、横梁、行走小车、电动葫芦、钢丝绳、滑轮和滑轮架，所述的滑轮架上连接有开口向下的连接环，连接环的开口处固定连接有转动部，转动部上开设有纵向通孔，纵向通孔中转动连接有转轴，转轴上设置有挡板，转动部上开设有横向注油孔，横向注油孔与纵向通孔相连通，转轴的下部连接有吊钩的钩颈，钩颈的侧部固定连接有防护盒，防护盒的顶面设置有电机，防护盒内通过连接轴设置转动连接有齿轮一，齿轮一啮合有竖向设置的齿条，电机与齿轮一相传动连接；本实用新型设计合理，吊钩可以转动，防止绳索缠绕，节省力气。

技术研发人员：朱胜凡;朱恒阳
受保护的技术使用者：河南豫中起重集团有限公司
技术研发日：2019.08.30
技术公布日：2020.07.10