一种用于倒纱机上的定位机构的制作方法

文档序号:21675819发布日期:2020-07-31 21:41阅读:148来源:国知局
一种用于倒纱机上的定位机构的制作方法

本实用新型涉及一种倒纱机,更具体地说,它涉及一种用于倒纱机上的定位机构。



背景技术:

倒纱机的倒纱是用于将管纱或绞纱等重新绕卷成各种形式的筒子。一般的倒纱机上用于纱线绕线的线筒通常插入一根绕线杆,从而实现线筒的绕线工作,这样设置,使得线筒转动绕线时线筒容易于绕线杆上滑动,使得线筒的绕线不够稳定;而且线筒绕线完成后,线筒取下也不够方便。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种线筒绕线稳定且线筒绕线完成后取下方便的用于倒纱机上的定位机构。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种用于倒纱机上的定位机构,包括机架,定位机构包括支撑架、第一定位件、第二定位件及调节件,支撑架与机架活动连接,支撑架包括放置空间,第一定位件和第二定位件置于放置空间内,第一定位件包括与支撑架连接的轴杆及与轴杆转动连接的第一定位头,第二定位件包括与支撑架滑动连接的滑杆及与滑杆转动连接的第二定位头,滑杆上设有齿条,第一定位头和第二定位头构成夹持空间,轴杆、第一定位头、第二定位头及滑杆置于同一直线上,调节件包括转动杆、齿轮、锁紧套及转动柄,转动杆与齿轮连接,转动柄与转动杆连接,齿轮与齿条啮合,锁紧套与转动杆螺纹连接并与支撑架抵触。

进一步的,支撑架上开有与滑杆滑动连接的第一通孔、与转动杆活动连接的第二通孔及与齿轮配合的活动腔,活动腔与第一通孔和第二通孔连通。

进一步的,第一定位头包括相互连接的第一连接体和第二连接体构成,第一连接体呈圆环状,第二连接体呈圆台状,第二连接体的侧壁直径由第一连接体至第二连接的方向上逐渐减小,第一连接体的外壁直径大于第二连接体的外壁的最大直径,第二定位头包括第三连接体和第四连接体,第三连接体呈圆台状,第四连接体呈圆环状,第三连接体的侧壁直径由第一连接体至第二连接的方向上逐渐增大,第四连接体的外壁直径大于第三连接体的外壁的最大直径。

通过采用上述技术方案,本实用新型的有益效果为:第一定位件和第二定位件将线筒固定在夹持空间内,使得线筒于夹持空间内转动进行绕线,这样设置,使得线筒稳定的固定在夹持空间内,线筒不易左右移动,确保线筒稳定绕线;线筒绕线完毕后,调节件使得第二调节件移动,使得夹持空间松动,即可将线筒取下,非常方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为定位机构的局部结构示意图。

图3为支撑架的局部剖视结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。

一种线筒绕线稳定且线筒绕线完成后取下方便的用于倒纱机上的定位机构。

本实用新型的具体实施方案:包括机架101,定位机构包括支撑架1、第一定位件2、第二定位件3及调节件4,支撑架1与机架101活动连接,支撑架1包括放置空间5,第一定位件2和第二定位件3置于放置空间5内,第一定位件2包括与支撑架1连接的轴杆6及与轴杆6转动连接的第一定位头7,第二定位件3包括与支撑架1滑动连接的滑杆8及与滑杆8转动连接的第二定位头9,滑杆8上设有齿条10,第一定位头7和第二定位头9构成夹持空间11,轴杆6、第一定位头7、第二定位头9及滑杆8置于同一直线上,调节件4包括转动杆12、齿轮13、锁紧套14及转动柄15,转动杆12与齿轮13连接,转动柄15与转动杆12连接,齿轮13与齿条10啮合,锁紧套14与转动杆12螺纹连接并与支撑架1抵触,支撑架1上开有与滑杆8滑动连接的第一通孔16、与转动杆12活动连接的第二通孔17及与齿轮13配合的活动腔18,活动腔18与第一通孔16和第二通孔17连通。

线筒装于定位机构上时,旋转转动柄15使得转动杆12驱动齿轮13转动,使得齿轮13驱动齿条10转动,进而使得滑杆8于第一通孔16内滑动,从而使得夹持空间11增大,便于线筒放于夹持空间11内;线筒放于夹持空间11内时,第一定位头7插入线筒的一端,使得滑杆8向线筒的方向滑动,直至第二定位头9插入线筒的另一端,最后锁紧套14于转动杆12上转动直至与支撑架1抵触,至此,线筒安装完毕,第一定位头7和第二定位头9将线筒定位,线筒可以稳定转动,线筒于绕线时不易左右移动;第一定位头7和轴杆6转动连接,第二定位头9和滑杆8转动连接,从而使得线筒绕线时转动更为高效、方便;线筒绕线完成需要取下时,拧动锁紧套14使得锁紧套14与支撑架1不再抵触,旋转转动柄15,使得滑杆8滑动,第二定位头9脱离线筒,夹持空间11增大,从而使得线筒方便取出;锁紧套14与支撑架1抵触时,第二定位头9不易左右移动,从而使得线筒不易移动,确保线筒稳定绕线。

第一定位头7包括相互连接的第一连接体19和第二连接体20构成,第一连接体19呈圆环状,第二连接体20呈圆台状,第二连接体20的侧壁直径由第一连接体19至第二连接的方向上逐渐减小,第一连接体19的外壁直径大于第二连接体20的外壁的最大直径,第二定位头9包括第三连接体21和第四连接体22,第三连接体21呈圆台状,第四连接体22呈圆环状,第三连接体21的侧壁直径由第一连接体19至第二连接的方向上逐渐增大,第四连接体22的外壁直径大于第三连接体21的外壁的最大直径。

第二连接体20插入线筒的一端内,第一连接体19对线筒限位、抵触,第三连接体21插入线筒的另一端内,第四连接体22对线筒限位、抵触,从而使得线筒稳定的被定位,确保线筒稳定转动,不易左右移动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。



技术特征:

1.一种用于倒纱机上的定位机构,包括机架,其特征是:所述定位机构包括支撑架、第一定位件、第二定位件及调节件,支撑架与机架活动连接,支撑架包括放置空间,第一定位件和第二定位件置于放置空间内,第一定位件包括与支撑架连接的轴杆及与轴杆转动连接的第一定位头,第二定位件包括与支撑架滑动连接的滑杆及与滑杆转动连接的第二定位头,滑杆上设有齿条,第一定位头和第二定位头构成夹持空间,轴杆、第一定位头、第二定位头及滑杆置于同一直线上,调节件包括转动杆、齿轮、锁紧套及转动柄,转动杆与齿轮连接,转动柄与转动杆连接,齿轮与齿条啮合,锁紧套与转动杆螺纹连接并与支撑架抵触。

2.根据权利要求1所述的一种用于倒纱机上的定位机构,其特征是:所述支撑架上开有与滑杆滑动连接的第一通孔、与转动杆活动连接的第二通孔及与齿轮配合的活动腔,活动腔与第一通孔和第二通孔连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于倒纱机上的定位机构,其特征是:所述第一定位头包括相互连接的第一连接体和第二连接体构成,第一连接体呈圆环状,第二连接体呈圆台状,第二连接体的侧壁直径由第一连接体至第二连接的方向上逐渐减小,第一连接体的外壁直径大于第二连接体的外壁的最大直径,第二定位头包括第三连接体和第四连接体,第三连接体呈圆台状,第四连接体呈圆环状,第三连接体的侧壁直径由第一连接体至第二连接的方向上逐渐增大,第四连接体的外壁直径大于第三连接体的外壁的最大直径。


技术总结
本实用新型公开了一种用于倒纱机上的定位机构,属于倒纱机技术领域,旨在提供一种线筒绕线稳定且线筒绕线完成后取下方便的用于倒纱机上的定位机构,包括机架,定位机构包括支撑架、第一定位件、第二定位件及调节件,第一定位件包括与支撑架连接的轴杆及与轴杆转动连接的第一定位头,第二定位件包括与支撑架滑动连接的滑杆及与滑杆转动连接的第二定位头,滑杆上设有齿条,第一定位头和第二定位头构成夹持空间,轴杆、第一定位头、第二定位头及滑杆置于同一直线上,调节件包括转动杆、齿轮、锁紧套及转动柄,转动杆与齿轮连接,转动柄与转动杆连接,齿轮与齿条啮合,锁紧套与转动杆螺纹连接并与支撑架抵触。

技术研发人员:张信林
受保护的技术使用者:嘉兴聚元针织有限公司
技术研发日:2019.09.10
技术公布日:2020.07.31
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