一种用于机械零件制造流水线的环形传送机构的制作方法

本实用新型属于传送机构技术领域，尤其涉及一种用于机械零件制造流水线的环形传送机构。

背景技术：

流水线在工业生产中扮演着重要的角色，优化流水线直接关系着产品的质量和生产的效率。流水线，又称为装配线，一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作。按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。

基于上述，本发明人发现，现有的结构复杂不方便进行拆卸维修和各个部件的更换，且不方便机械零件限位放置在顶部进行环形传送。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于机械零件制造流水线的环形传送机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于机械零件制造流水线的环形传送机构，以解决现有的结构复杂不方便进行拆卸维修和各个部件的更换，不方便机械零件限位放置在顶部进行环形传送的问题。

本实用新型用于机械零件制造流水线的环形传送机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于机械零件制造流水线的环形传送机构，包括装置本体，所述装置本体底部设置有固定承载板，且固定承载板顶部中心通过螺栓限位安装有传送电动机；所述固定承载板顶部外围环形阵列安装有十二处上下方向的支撑固定杆，且支撑固定杆之间顶部放置安装有环形支撑板并通过沉头内六角螺栓锁紧；所述传送电动机顶部伸出轴方形端部固定安装有轮辐齿轮盘并放置在环形支撑板顶部，且环形传送板向下套装在轮辐齿轮盘外部并放置在环形支撑板顶部。

进一步的，所述固定承载板顶部中心设置有端面带螺纹孔的限位筒，且固定承载板外围环形阵列开设有十二处上下贯穿的螺纹孔。

进一步的，所述支撑固定杆底部端部螺纹段上部设置有正六棱柱，且支撑固定杆顶部端部外部圆周设置有带四处安装孔的放置限位板。

进一步的，所述环形传送板顶部端面开设有环形放置凹槽，且环形传送板内部圆周底部环形开设有啮合齿。

进一步的，所述环形支撑板内部环形阵列开设有十二处上下贯穿的光孔，且环形支撑板光孔顶部外围环形阵列开设有四处阶梯孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

固定承载板的设置，方便传送电动机限位放置在顶部中心并通过螺栓锁紧固定，方便支撑固定杆通过螺纹固定安装在顶部外围对环形支撑板进行支撑固定，结构简单方便进行拆卸维修和各个部件的更换。

环形传送板的设置，方便从顶部向下套装在轮辐齿轮盘外部实现齿轮啮合同步转动，方便开启传送电动机通过轮辐齿轮盘带动同步转动，方便机械零件限位放置在顶部进行环形传送。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图。

图2是本实用新型俯视结构示意图。

图3是本实用新型左视结构示意图。

图4是本实用新型仰视结构示意图。

图中：1、装置本体；2、传送电动机；3、固定承载板；4、支撑固定杆；5、轮辐齿轮盘；6、环形传送板；7、环形支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种用于机械零件制造流水线的环形传送机构，包括装置本体1，装置本体1底部设置有固定承载板3，且固定承载板3顶部中心通过螺栓限位安装有传送电动机2；固定承载板3顶部外围环形阵列安装有十二处上下方向的支撑固定杆4，且支撑固定杆4之间顶部放置安装有环形支撑板7并通过沉头内六角螺栓锁紧；传送电动机2顶部伸出轴方形端部固定安装有轮辐齿轮盘5并放置在环形支撑板7顶部，且环形传送板6向下套装在轮辐齿轮盘5外部并放置在环形支撑板7顶部。

其中，所述固定承载板3顶部中心设置有端面带螺纹孔的限位筒，且固定承载板3外围环形阵列开设有十二处上下贯穿的螺纹孔，方便传送电动机2限位放置在内部并通过螺栓锁紧固定。

其中，所述支撑固定杆4底部端部螺纹段上部设置有正六棱柱，且支撑固定杆4顶部端部外部圆周设置有带四处安装孔的放置限位板，方便自身的转动安装和拆卸，方便环形支撑板7的放置限位和锁紧固定。

其中，所述环形传送板6顶部端面开设有环形放置凹槽，且环形传送板6内部圆周底部环形开设有啮合齿，方便机械零件放置在内部，方便与轮辐齿轮盘5啮合同步转动。

其中，所述环形支撑板7内部环形阵列开设有十二处上下贯穿的光孔，且环形支撑板7光孔顶部外围环形阵列开设有四处阶梯孔，方便支撑固定杆4顶部端部插入，方便通过螺栓进行锁紧固定。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时将装置本体1如图1所示放置固定并置于落料传送带底部，将传送电动机2与电源相连接并开启，传送电动机2通过轮辐齿轮盘5带动环形传送板6同步转动，同时机械零件落在环形传送板6顶部进行环形输送，工作人员围坐在环形传送板6外围进行操作即可；其中固定承载板3方便传送电动机2限位放置在顶部中心并通过螺栓锁紧固定，方便支撑固定杆4通过螺纹固定安装在顶部外围对环形支撑板7进行支撑固定，结构简单方便进行拆卸维修和各个部件的更换；其中环形传送板6方便从顶部向下套装在轮辐齿轮盘5外部实现齿轮啮合同步转动，方便开启传送电动机2通过轮辐齿轮盘5带动同步转动，方便机械零件限位放置在顶部进行环形传送。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：

1.一种用于机械零件制造流水线的环形传送机构，其特征在于：包括装置本体(1)；所述装置本体(1)底部设置有固定承载板(3)，且固定承载板(3)顶部中心通过螺栓限位安装有传送电动机(2)；所述固定承载板(3)顶部外围环形阵列安装有十二处上下方向的支撑固定杆(4)，且支撑固定杆(4)之间顶部放置安装有环形支撑板(7)并通过沉头内六角螺栓锁紧；所述传送电动机(2)顶部伸出轴方形端部固定安装有轮辐齿轮盘(5)并放置在环形支撑板(7)顶部，且环形传送板(6)向下套装在轮辐齿轮盘(5)外部并放置在环形支撑板(7)顶部。

2.如权利要求1所述用于机械零件制造流水线的环形传送机构，其特征在于：所述固定承载板(3)顶部中心设置有端面带螺纹孔的限位筒，且固定承载板(3)外围环形阵列开设有十二处上下贯穿的螺纹孔。

3.如权利要求1所述用于机械零件制造流水线的环形传送机构，其特征在于：所述支撑固定杆(4)底部端部螺纹段上部设置有正六棱柱，且支撑固定杆(4)顶部端部外部圆周设置有带四处安装孔的放置限位板。

4.如权利要求1所述用于机械零件制造流水线的环形传送机构，其特征在于：所述环形传送板(6)顶部端面开设有环形放置凹槽，且环形传送板(6)内部圆周底部环形开设有啮合齿。

5.如权利要求1所述用于机械零件制造流水线的环形传送机构，其特征在于：所述环形支撑板(7)内部环形阵列开设有十二处上下贯穿的光孔，且环形支撑板(7)光孔顶部外围环形阵列开设有四处阶梯孔。

技术总结
本实用新型提供一种用于机械零件制造流水线的环形传送机构，包括装置本体，所述装置本体底部设置有固定承载板，且固定承载板顶部中心通过螺栓限位安装有传送电动机；所述固定承载板顶部外围环形阵列安装有十二处上下方向的支撑固定杆，且支撑固定杆之间顶部放置安装有环形支撑板并通过沉头内六角螺栓锁紧；所述传送电动机顶部伸出轴方形端部固定安装有轮辐齿轮盘并放置在环形支撑板顶部，且环形传送板向下套装在轮辐齿轮盘外部并放置在环形支撑板顶部。固定承载板的设置，方便传送电动机限位放置在顶部中心并通过螺栓锁紧固定，方便支撑固定杆通过螺纹固定安装在顶部外围对环形支撑板进行支撑固定，结构简单方便进行拆卸维修和各个部件的更换。

技术研发人员：王宇飞
受保护的技术使用者：承德石油高等专科学校
技术研发日：2019.09.11
技术公布日：2020.06.09