一种电力牵引绳双向逆止器的制作方法

本实用新型涉及逆止器技术领域，尤其涉及一种电力牵引绳双向逆止器。

背景技术：

目前，在电力系统的维修过程中，一般需要使用到牵引绳去降低劳动人员的劳动力消耗，传统的牵引绳逆止器只能起到单向的逆止，在施工中环境多变，就需要一种可以双向逆止器来解决该类问题，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种电力牵引绳双向逆止器。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种电力牵引绳双向逆止器，通过该逆止器内部采用齿轮传统比减速，从而可以实现双向逆止的减速效果，大大利于实际工作环境时的应用，解决了背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电力牵引绳双向逆止器，包括基板、支撑壳、主动齿、从动齿、第一转辊和第二转辊；

基板顶端的左侧和右侧均固定有支撑壳，支撑壳内壁的底端开设有辊槽，且辊槽的内部插接有第一转辊，第一转辊的外壁缠绕有牵引绳，第一转辊的两端均套接固定有主动齿，第一转辊的左端贯穿于支撑壳的外壁，且第一转辊的末端固定有转把；

支撑壳内壁的左侧和右侧均固定有辊罩，且辊罩的内部插接有第二转辊，第二转辊上套接固定有从动齿，且从动齿的外壁固定安装有配重盘，支撑壳的外壁固定有把手，且支撑壳的顶端固定连接杆架，且杆架的顶端贯穿有止杆。

优选的，杆架为u型状，止杆的底端贯穿于支撑壳的内部。

优选的，止杆外壁的两端均固定有金属块，且杆架内部顶端的两侧均固定有磁铁，磁铁与金属块为磁性连接。

优选的，主动齿为小齿轮，从动齿为大齿轮，主动齿与从动齿相啮合。

优选的，主动齿与从动齿的传送比为1：5。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过该逆止器内部采用齿轮传统比减速，从而可以实现双向逆止的减速效果，大大利于实际工作环境时的应用。

2、本实用新型通过主动齿与从动齿的传送比为1：5，且从动齿上配备配重盘，从而大大提高牵引绳的减速效果，提高施工时整体的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电力牵引绳双向逆止器的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电力牵引绳双向逆止器的支撑壳内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电力牵引绳双向逆止器的支撑壳与杆架连接处结构示意图。

图中：1、基板；2、支撑壳；3、第一转辊；4、辊槽；5、牵引绳；6、主动齿；7、辊罩；8、第二转辊；9、从动齿；10、配重盘；11、把手；12、杆架；13、止杆；14、金属块；15、磁铁；16、转把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电力牵引绳双向逆止器，包括基板1、支撑壳2、主动齿6、从动齿9、第一转辊3和第二转辊8；基板1顶端的左侧和右侧均固定有支撑壳2，支撑壳2内壁的底端开设有辊槽4，且辊槽4的内部插接有第一转辊3，第一转辊3的外壁缠绕有牵引绳5，第一转辊3的两端均套接固定有主动齿6，第一转辊3的左端贯穿于支撑壳2的外壁，且第一转辊3的末端固定有转把16；支撑壳2内壁的左侧和右侧均固定有辊罩7，且辊罩7的内部插接有第二转辊8，第二转辊8上套接固定有从动齿9，且从动齿9的外壁固定安装有配重盘10，支撑壳2的外壁固定有把手11，且支撑壳2的顶端固定连接杆架12，且杆架12的顶端贯穿有止杆13。

其中，杆架12为u型状，止杆13的底端贯穿于支撑壳2的内部。

其中，止杆13外壁的两端均固定有金属块14，且杆架12内部顶端的两侧均固定有磁铁15，磁铁15与金属块14为磁性连接。

其中，主动齿6为小齿轮，从动齿9为大齿轮，主动齿6与从动齿9相啮合。

其中，主动齿6与从动齿9的传送比为1：5

本实用新型使用时：在需要使用牵引绳5时，牵引绳5缠绕于第一转辊3上，牵引绳5带动第一转辊3旋转时，第一转辊3旋转时，主动齿6将带动从动齿9旋转，由主动齿6与从动齿9的齿轮转动比为1:5，且从动齿9上外壁固定有配重盘10，加重从动齿旋转的重量，起到减速的效果，同时在需要固定限位时，下压止杆13，使止杆13侧壁的金属块14与杆架12内部顶端的磁铁15分离，使止杆13对从动齿9上的齿块进行卡死，达到限位停止工作的效果，转把16的旋转可以带动第一转辊3旋转，从而达到收卷牵5引绳的作用，设计简单，利于施工人员对牵引绳5的使用。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电力牵引绳双向逆止器，其特征在于，包括基板(1)、支撑壳(2)、主动齿(6)、从动齿(9)、第一转辊(3)和第二转辊(8)；

基板(1)顶端的左侧和右侧均固定有支撑壳(2)，支撑壳(2)内壁的底端开设有辊槽(4)，且辊槽(4)的内部插接有第一转辊(3)，第一转辊(3)的外壁缠绕有牵引绳(5)，第一转辊(3)的两端均套接固定有主动齿(6)，第一转辊(3)的左端贯穿于支撑壳(2)的外壁，且第一转辊(3)的末端固定有转把(16)；

支撑壳(2)内壁的左侧和右侧均固定有辊罩(7)，且辊罩(7)的内部插接有第二转辊(8)，第二转辊(8)上套接固定有从动齿(9)，且从动齿(9)的外壁固定安装有配重盘(10)，支撑壳(2)的外壁固定有把手(11)，且支撑壳(2)的顶端固定连接杆架(12)，且杆架(12)的顶端贯穿有止杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种电力牵引绳双向逆止器，其特征在于，杆架(12)为u型状，止杆(13)的底端贯穿于支撑壳(2)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种电力牵引绳双向逆止器，其特征在于，止杆(13)外壁的两端均固定有金属块(14)，且杆架(12)内部顶端的两侧均固定有磁铁(15)，磁铁(15)与金属块(14)为磁性连接。

4.根据权利要求1所述的一种电力牵引绳双向逆止器，其特征在于，主动齿(6)为小齿轮，从动齿(9)为大齿轮，主动齿(6)与从动齿(9)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种电力牵引绳双向逆止器，其特征在于，主动齿(6)与从动齿(9)的传送比为1：5。

技术总结
本实用新型涉及逆止器技术领域，现提出如下方案，其包括基板、支撑壳、主动齿、从动齿、第一转辊和第二转辊；基板顶端的左侧和右侧均固定有支撑壳，支撑壳内壁的底端开设有辊槽，且辊槽的内部插接有第一转辊，第一转辊的外壁缠绕有牵引绳，第一转辊的两端均套接固定有主动齿，第一转辊的左端贯穿于支撑壳的外壁，且第一转辊的末端固定有转把；支撑壳内壁的左侧和右侧均固定有辊罩，且辊罩的内部插接有第二转辊，第二转辊上套接固定有从动齿。本实用新型通过该逆止器内部采用齿轮传统比减速，从而可以实现双向逆止的减速效果，大大利于实际工作环境时的应用。

技术研发人员：陈友恒;李展能;马庆东
受保护的技术使用者：陈友恒
技术研发日：2019.09.11
技术公布日：2020.07.28