一种开箱机安全防护门的制作方法

本实用新型涉及安全防护门技术领域，具体为一种开箱机安全防护门。

背景技术：

开箱机集自动开箱、自动折合下盖、自动密封纸箱底部，机器采用plc+人机界面控制，折底不停留，输送中完成折底、封底，同时完成吸箱、成型、折底和封底整个过程，操作方便、维修简单且性能稳定，是自动化规模生产必不可少的流水线设备开箱机主要由上箱机构、主机架、真空吸箱、主传动、箱板抬升机构、摇臂输箱机构、开箱机构、调高机构、纸箱短边折边机构、纸箱长边闭合及整型机构、推箱拨叉、纸箱导轨、压实撞杆及热熔胶系统、气动控制系统和电气控制系统等组成。

传统的开箱机安全防护门在门开时其他电气设备依旧运行，如果操作人员将肢体伸入设备内，设备内的电气设备可能会损伤人体，使用者对此颇为烦恼，故而提出一种开箱机安全防护门。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种开箱机安全防护门，具备安全性能高等优点，解决了传统的开箱机安全防护门在门开时其他电气设备依旧运行，如果操作人员将肢体伸入设备内，设备内的电气设备可能会损伤人体的问题。

（二）技术方案

为实现上述安全性能高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开箱机安全防护门，包括第一门板和第二门板，所述第一门板的顶部固定安装有第一载板，所述第一载板的顶部固定安装有安装板，所述第二门板的顶部固定安装有第二载板，所述第二载板的顶部固定安装有限制块，所述限制块的左侧开设有插槽，所述插槽的内壁右侧固定安装有感应器，所述安装板的右侧固定安装有防护罩，所述安装板的右侧且位于防护罩的内部固定安装有驱动推杆，所述驱动推杆的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到插槽内部的插销，所述限制块的顶部固定安装有控制器。

优选的，所述第一门板和第二门板均为不锈钢，所述第一门板和第二门板的厚度均为三厘米。

优选的，所述第一载板和第二载板均为钢板，所述第一门板和第一载板的连接方式为螺纹连接，所述第二门板和第二载板的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述防护罩为铝合金罩，所述防护罩的内壁厚度为零点三厘米。

优选的，所述防护罩的内部开设有与插销相匹配的贯穿孔，所述插销的右侧为斜面。

优选的，所述感应器和驱动推杆均与控制器电连接，所述限制块为铸铁。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种开箱机安全防护门，具备以下有益效果：

该开箱机安全防护门，通过设置插槽、感应器、防护罩、驱动推杆、插销和控制器，使用者在使用设备时，当插销进入插槽内，感应器感应到插销进入，第一门板和第二门板形成封闭，操作人员无法伸入肢体，控制器控制设备的其他电气部件通电运行，如果感应器感应到没有插销进入插槽内，控制器控制设备的其他电气部件断电停止运行，如此，设备的安全性能大大提高，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1第一门板、2第二门板、3第一载板、4安装板、5第二载板、6限制块、7插槽、8感应器、9防护罩、10驱动推杆、11插销、12控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种开箱机安全防护门，包括第一门板1和第二门板2，第一门板1的顶部固定安装有第一载板3，第一载板3的顶部固定安装有安装板4，第二门板2的顶部固定安装有第二载板5，第二载板5的顶部固定安装有限制块6，限制块6的左侧开设有插槽7，插槽7的内壁右侧固定安装有感应器8，安装板4的右侧固定安装有防护罩9，安装板4的右侧且位于防护罩9的内部固定安装有驱动推杆10，驱动推杆10的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到插槽7内部的插销11，限制块6的顶部固定安装有控制器12，第一门板1和第二门板2均为不锈钢，第一门板1和第二门板2的厚度均为三厘米，第一载板3和第二载板5均为钢板，第一门板1和第一载板3的连接方式为螺纹连接，第二门板2和第二载板5的连接方式为螺纹连接，防护罩9为铝合金罩，防护罩9的内壁厚度为零点三厘米，防护罩9的内部开设有与插销11相匹配的贯穿孔，插销11的右侧为斜面，感应器8和驱动推杆10均与控制器12电连接，限制块6为铸铁，通过设置插槽7、感应器8、防护罩9、驱动推杆10、插销11和控制器12，使用者在使用设备时，当插销11进入插槽7内，感应器8感应到插销11进入，第一门板1和第二门板2形成封闭，操作人员无法伸入肢体，控制器12控制设备的其他电气部件通电运行，如果感应器8感应到没有插销11进入插槽7内，控制器12控制设备的其他电气部件断电停止运行，如此，设备的安全性能大大提高，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。

综上所述，该开箱机安全防护门，通过设置插槽7、感应器8、防护罩9、驱动推杆10、插销11和控制器12，使用者在使用设备时，当插销11进入插槽7内，感应器8感应到插销11进入，第一门板1和第二门板2形成封闭，操作人员无法伸入肢体，控制器12控制设备的其他电气部件通电运行，如果感应器8感应到没有插销11进入插槽7内，控制器12控制设备的其他电气部件断电停止运行，如此，设备的安全性能大大提高，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用，解决了传统的开箱机安全防护门在门开时其他电气设备依旧运行，如果操作人员将肢体伸入设备内，设备内的电气设备可能会损伤人体的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种开箱机安全防护门，包括第一门板（1）和第二门板（2），其特征在于：所述第一门板（1）的顶部固定安装有第一载板（3），所述第一载板（3）的顶部固定安装有安装板（4），所述第二门板（2）的顶部固定安装有第二载板（5），所述第二载板（5）的顶部固定安装有限制块（6），所述限制块（6）的左侧开设有插槽（7），所述插槽（7）的内壁右侧固定安装有感应器（8），所述安装板（4）的右侧固定安装有防护罩（9），所述安装板（4）的右侧且位于防护罩（9）的内部固定安装有驱动推杆（10），所述驱动推杆（10）的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到插槽（7）内部的插销（11），所述限制块（6）的顶部固定安装有控制器（12）。

2.根据权利要求1所述的一种开箱机安全防护门，其特征在于：所述第一门板（1）和第二门板（2）均为不锈钢，所述第一门板（1）和第二门板（2）的厚度均为三厘米。

3.根据权利要求1所述的一种开箱机安全防护门，其特征在于：所述第一载板（3）和第二载板（5）均为钢板，所述第一门板（1）和第一载板（3）的连接方式为螺纹连接，所述第二门板（2）和第二载板（5）的连接方式为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种开箱机安全防护门，其特征在于：所述防护罩（9）为铝合金罩，所述防护罩（9）的内壁厚度为零点三厘米。

5.根据权利要求1所述的一种开箱机安全防护门，其特征在于：所述防护罩（9）的内部开设有与插销（11）相匹配的贯穿孔，所述插销（11）的右侧为斜面。

6.根据权利要求1所述的一种开箱机安全防护门，其特征在于：所述感应器（8）和驱动推杆（10）均与控制器（12）电连接，所述限制块（6）为铸铁。

技术总结
本实用新型涉及安全防护门技术领域，且公开了一种开箱机安全防护门，包括第一门板和第二门板，所述第一门板的顶部固定安装有第一载板，所述第一载板的顶部固定安装有安装板，所述第二门板的顶部固定安装有第二载板。该开箱机安全防护门，通过设置插槽、感应器、防护罩、驱动推杆、插销和控制器，使用者在使用设备时，当插销进入插槽内，感应器感应到插销进入，第一门板和第二门板形成封闭，操作人员无法伸入肢体，控制器控制设备的其他电气部件通电运行，如果感应器感应到没有插销进入插槽内，控制器控制设备的其他电气部件断电停止运行，如此，设备的安全性能大大提高，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。

技术研发人员：吴林
受保护的技术使用者：旭辉设备制造(惠州)有限公司
技术研发日：2019.09.12
技术公布日：2020.05.26