一种袋口定型条的制作方法

本实用新型涉及塑胶制品的技术领域，尤其涉及一种袋口定型条。

背景技术：

塑料袋(plasticbags)是以塑料(常用塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用。

塑料袋的袋口因柔软度高呈现不确定形状，使用过程中，往往手动撑开袋口且将袋口定型以装载物品；然而，针对装载较大物品或者物品需以统一朝向进入塑料袋等情况，传统方式往往是撑开袋口后需要多人工操作使得袋口定型以满足装袋需求，这样方式费时费力，工作效率低下；为减轻这种耗时耗力的袋口定型操作，操作人员往往在撑开的袋口上增设一符合装袋尺寸要求的支撑环件，然而操作人员设计的支撑环件形状是固定结构，其形状并不能任意变换造成只能适于特定开口状的袋口使用，制造成本较高；另外，针对现有支撑环件形状是固定结构，其撑开的袋口皆为水平平面状，而造成不适用一些需要异性结构的袋口，限制了其使用范围。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种袋口定型条，其具有结构形状可任意变换，可挠曲、弯折等定型且定型后稳固，使得经其支撑起来的袋口形成不同的形状，以适用于不同的应用场合，大大减轻了现有技术袋口撑开及定型操作带来耗时耗力的影响。

该实用新型提供以下技术方案，一种袋口定型条，包括呈长条结构的带状主体；所述带状主体包括挠性基材、胶粘层和多根强化定型条；多根所述强化定型条分别相互平行的预埋于所述挠性基材内，在所述挠性基材的上表面形成多条呈平行状态的凸起部；所述胶粘层设置于所述挠性基材的下表面，且所述胶粘层的宽度小于所述挠性基材的宽度；所述强化定型条埋设于所述挠性基材内，具有结构形状可任意变换，可挠曲、弯折等定型且定型后稳固的特点；另外所述胶粘层的宽度小于所述挠性基材的宽度，可防止所述挠性基材的边缘发生溢胶现象而不利于其包装。

较佳地，所述挠性基材材质为塑料材质。

较佳地，所述强化定型条为铜丝、铝丝或铁丝；该结构设计起到起到支撑作用，且呈可挠曲、弯折等定型不同的形状。

较佳地，多根所述强化定型条与所述挠性基材一体加工成型；该结构设计起到制造成本低的作用。

较佳地，所述胶粘层上设有离型纸或离型膜，且该离型纸或离型膜的宽度与所述挠性基材的宽度一致；结合所述胶粘层的宽度小于所述挠性基材的宽度的结构设计，可起到方便撕拉离型纸或离型膜。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用所述强化定型条埋设于所述挠性基材内，使其具有可任意变换形状，可挠曲、弯折等定型且定型后稳固的特点；另外，所述胶粘层上的离型纸或离型膜宽度与所述挠性基材的宽度一致，且结合所述胶粘层的宽度小于所述挠性基材的宽度的结构设计，一是可防止所述挠性基材的边缘发生溢胶现象而不利于其包装，二是使用过程中可方便撕拉离型纸或离型膜操作；本实用新型具体使用时，将离型纸或离型膜撕去，露出所述胶粘层，将塑料袋口与所述胶粘层粘结，经挠曲、弯折等变换所述带状主体的形状以达到符合装载物品的塑料袋口形状要求，以适用于不同的应用场合，大大减轻了现有技术袋口撑开及定型操作带来耗时耗力的影响。

附图说明

图1为本实用新型所述的袋口定型条的断面示意图；

图2为本实用新型所述的袋口定型条的主视图；

附图标记说明：10-带状主体、11-挠性基材、12-胶粘层、13-强化定型条、14-凸起部、15-离型纸或离型膜。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1所示，一种袋口定型条，包括呈长条结构的带状主体10；该袋口定型条呈带状主体的结构，则可便于携带和运输，使用时，剪成长条状即可，可以根据实际需要，裁切所需的长度。

进一步地，所述带状主体10包括挠性基材11、胶粘层12和多根强化定型条13；较佳地，所述挠性基材11材质为塑料材质，针对其可便捷地进行挠曲、弯折等形变操作；优选地，多根所述强化定型条13分别相互平行的预埋于所述挠性基材11内，在所述挠性基材11的上表面形成多条呈平行状态的凸起部14，该凸起部结构的设计，起到了一定的强化所述挠性基材11的强度，另外，所述强化定型条13预埋于所述挠性基材11内可得到对所述所述挠性基材11的定型作用；更进一步地，所述强化定型条13为铜丝、铝丝或铁丝，采用铜丝、铝丝或铁丝材质的所述强化定型条13，一方面可起到对所述挠性基材11的支撑、定型作用，另一方面可方便快捷地对其进行挠曲、弯折等操作使得与所述带状主体10连接的塑料袋口可展示不同的袋口形状。

进一步地，多根所述强化定型条13与所述挠性基材11一体加工成型；具体生产过程中，可采用注射加工成型的方式实现所述强化定型条13与所述挠性基材11一体加工成型，可降低制造成本低。

进一步地，所述胶粘层12设置于所述挠性基材11的下表面，且所述胶粘层12的宽度小于所述挠性基材11的宽度；更进一步地，所述胶粘层12上设有离型纸或离型膜15，且该离型纸或离型膜15的宽度与所述挠性基材11的宽度一致；该结构设计的目的：一方面可防止所述挠性基材11的边缘发生溢胶现象而不利于其包装，另一方面使用过程中可方便撕拉离型纸或离型膜15操作。

本实用新型的工作原理为：具体使用时，将离型纸或离型膜撕15去，露出所述胶粘层12，将塑料袋口与所述胶粘层12粘结，经挠曲、弯折等变换所述带状主体10的形状以达到符合装载不同物品规格所需塑料袋口形状要求，以适用于不同的应用场合，大大减轻了现有技术袋口撑开及定型操作带来耗时耗力的影响。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

技术特征：

1.一种袋口定型条，包括呈长条结构的带状主体；其特征在于：所述带状主体包括挠性基材、胶粘层和多根强化定型条；多根所述强化定型条分别相互平行的预埋于所述挠性基材内，在所述挠性基材的上表面形成多条呈平行状态的凸起部；所述胶粘层设置于所述挠性基材的下表面，且所述胶粘层的宽度小于所述挠性基材的宽度。

2.如权利要求1所述的袋口定型条，其特征在于：所述挠性基材材质为塑料材质。

3.如权利要求1所述的袋口定型条，其特征在于：所述强化定型条为铜丝、铝丝或铁丝。

4.如权利要求1所述的袋口定型条，其特征在于：多根所述强化定型条与所述挠性基材一体加工成型。

5.如权利要求1所述的袋口定型条，其特征在于：所述胶粘层上设有离型纸或离型膜，且该离型纸或离型膜的宽度与所述挠性基材的宽度一致。

技术总结
本实用新型提供了一种袋口定型条，包括呈长条结构的带状主体；带状主体包括挠性基材、胶粘层和多根强化定型条；多根强化定型条分别相互平行的预埋于挠性基材内，胶粘层设置于挠性基材的下表面，且其宽度小于挠性基材的宽度，胶粘层上设有离型纸或离型膜，且其的宽度与挠性基材宽度一致；采用强化定型条埋设于挠性基材内，使其具有可任意变换形状，可挠曲、弯折等定型；另胶粘层上的离型纸或离型膜宽度与挠性基材的宽度一致，且胶粘层的宽度小于挠性基材的宽度，可防止挠性基材的边缘发生溢胶现象而不利于其包装，可方便撕拉离型纸或离型膜操作；该袋口定型条满足装载不同物品时塑料袋口形状要求，减轻现有袋口撑开及定型操作带来耗时耗力的影响。

技术研发人员：易遵才
受保护的技术使用者：易遵才
技术研发日：2019.09.11
技术公布日：2020.07.10