一种防止粘膜的卷收辊的制作方法

本实用新型属于薄膜卷收技术领域，具体涉及的是一种防止粘膜的卷收辊。

背景技术：

塑料薄膜是将原材料熔融挤出后，经过吹膜和拉伸制成的用于包装的产品，而由于塑料薄膜本身的特性，在塑料薄膜的生产过程中，经过多次摩擦接触后极易产生静电，产生静电后的薄膜就非常容易粘在一起，从而在卷收后不方便对端部的塑料薄膜拉起，在对塑料薄膜的端部的不断拉起的过程中，经常造成塑料薄膜的损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种能够防止由于静电的因素将塑料薄膜粘在一起的卷收辊。

为实现上述目的，本实用采用的技术方案是，一种防止粘膜的卷收辊，包括内设辊本体的圆筒状的保护罩，保护罩上连接有两个竖向设置的支臂，支臂的下端连接有底座板，其结构要点是，保护罩的两端分别设有固定堵板和活动堵板，活动堵板与保护罩的端部铰接，保护罩上设有与沿保护罩的长度方向延伸的条形口，条形口内配合有两个导电辊，两个导电辊之间存在用于穿过薄膜的缝隙，所述的底座板上穿过有竖向设置的导电针且导电针的下端与地面接触，导电针的上端贴在两个导电辊的表面上，所述的辊本体靠近活动堵板的一端设有中心螺纹盲孔。

进一步的，固定堵板上设有中心孔，中心孔内配合有内端与辊本体连接的联动轴，联动轴的外端连接有转动电机，转动电机的下方连接有电机座，电机座通过支架连接在底座板上。

进一步的，活动堵板的内侧面上设有柱形盲孔和围绕柱形盲孔设置用于配合保护罩的端部的环形槽，活动堵板的周面上设有贯穿至环形槽内的螺纹锁孔，螺纹锁孔内配合有螺纹顶杆。

进一步的，中心螺纹盲孔内拧接有中心杆，中心杆上垂直连接有限位柱且限位柱的上端连接有与中心杆平行的卷模杆。

与现有技术相对比，本实用新型的有益效果是：通过导电针和导电辊将塑料薄膜上的静电进行引导至地面上，从而对塑料薄膜进行一定程度的静电消除，从而避免塑料薄膜的端部与卷收后的整体粘接，方便将塑料薄膜的端部的拉起。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的活动堵板结构示意图；

其中，1-辊本体，2-保护罩，3-支臂，4-底座板，5-固定堵板，6-活动堵板，7-条形口，8-导电辊，9-导电针，10-中心螺纹盲孔，12-联动轴，13-转动电机，14-电机座，15-支架，16-柱形盲孔，17-环形槽，18-螺纹锁孔，19-螺纹顶杆，20-中心杆，21-限位柱，22-卷模杆，23-螺纹通孔，24-螺纹定位孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的解释说明，但不限制本实用新型的保护范围。

参阅图1至图3所示，一种防止粘膜的卷收辊，包括内设辊本体1的圆筒状的保护罩2，保护罩2上连接有两个竖向设置的支臂3，支臂3的下端连接有底座板4，所述的保护罩2的两端分别设有固定堵板5和活动堵板6，活动堵板6与保护罩2的端部铰接，保护罩2上设有与沿保护罩2的长度方向延伸的条形口7，条形口7内配合有两个导电辊8，两个导电辊8之间存在用于穿过薄膜的缝隙，所述的底座板4上穿过有竖向设置的导电针9且导电针9的下端与地面接触，导电针9的上端贴在两个导电辊8的表面上，所述的辊本体1靠近活动堵板6的一端设有中心螺纹盲孔10；将塑料薄膜的穿过两个导电辊8之间的缝隙后，塑料薄膜的端部连接在辊本体1上，通过导电针9和导电辊8将塑料薄膜上的静电进行引导至地面上，从而对塑料薄膜进行一定程度的静电消除，从而避免塑料薄膜的端部与卷收后的整体粘接，方便将塑料薄膜的端部的拉起。

所述的固定堵板5上设有中心孔，中心孔内配合有内端与辊本体1连接的联动轴12，联动轴12的外端连接有转动电机13，转动电机13的下方连接有电机座14，电机座14通过支架15连接在底座板4上；通过转动电机13的输出轴通过联动轴12与辊本体1的连接，当转动电机13进行工作时，输出轴带动辊本体1进行转动，从而对塑料薄膜进行卷收。

所述的活动堵板6的内侧面上设有柱形盲孔16和围绕柱形盲孔16设置用于配合保护罩2的端部的环形槽17，活动堵板6的周面上设有贯穿至环形槽17内的螺纹锁孔18，螺纹锁孔18内配合有螺纹顶杆19；实施时，将塑料薄膜由条形口7插入并连接在辊本体1上后，将活动堵板6与保护罩2的端部扣合，然后通过螺纹顶杆19的拧动，将活动堵板6与保护罩2锁紧。

所述的中心螺纹盲孔10内拧接有中心杆20，中心杆20上垂直连接有限位柱21且限位柱21的上端连接有与中心杆20平行的卷模杆22；将中心杆20拧接在辊本体1上的中心螺纹盲孔10内后，将塑料薄膜的端部由卷模杆22与辊本体1之间的间隙穿过后，缠绕在卷模杆22上，并在限位柱21上设置螺纹通孔23，同时再辊本体1的端面上设置与螺纹通孔23同轴线设置的螺纹定位孔24，在将中心杆20与辊本体1拧接后，通过螺钉穿过螺纹通孔23后末端拧入螺纹定位孔24，从而将中心杆20进行位置限定，在辊本体1进行转动时就能够对塑料薄膜进行卷收。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种防止粘膜的卷收辊，包括内设辊本体的圆筒状的保护罩，保护罩上连接有两个竖向设置的支臂，支臂的下端连接有底座板，其特征在于：所述的保护罩的两端分别设有固定堵板和活动堵板，活动堵板与保护罩的端部铰接，保护罩上设有与沿保护罩的长度方向延伸的条形口，条形口内配合有两个导电辊，两个导电辊之间存在用于穿过薄膜的缝隙，所述的底座板上穿过有竖向设置的导电针且导电针的下端与地面接触，导电针的上端贴在两个导电辊的表面上，所述的辊本体靠近活动堵板的一端设有中心螺纹盲孔。

2.根据权利要求1所述的一种防止粘膜的卷收辊，其特征在于：所述的固定堵板上设有中心孔，中心孔内配合有内端与辊本体连接的联动轴，联动轴的外端连接有转动电机，转动电机的下方连接有电机座，电机座通过支架连接在底座板上。

3.根据权利要求1所述的一种防止粘膜的卷收辊，其特征在于：所述的活动堵板的内侧面上设有柱形盲孔和围绕柱形盲孔设置用于配合保护罩的端部的环形槽，活动堵板的周面上设有贯穿至环形槽内的螺纹锁孔，螺纹锁孔内配合有螺纹顶杆。

4.根据权利要求1所述的一种防止粘膜的卷收辊，其特征在于：所述的中心螺纹盲孔内拧接有中心杆，中心杆上垂直连接有限位柱且限位柱的上端连接有与中心杆平行的卷模杆。

技术总结
本实用新型公开了一种防止粘膜的卷收辊，包括内设辊本体的圆筒状的保护罩，保护罩上连接有两个竖向设置的支臂，支臂的下端连接有底座板，其结构要点是，保护罩的两端分别设有固定堵板和活动堵板，活动堵板与保护罩的端部铰接，保护罩上设有与沿保护罩的长度方向延伸的条形口，条形口内配合有两个导电辊，两个导电辊之间存在用于穿过薄膜的缝隙，所述的底座板上穿过有竖向设置的导电针且导电针的下端与地面接触；本实用新型的有益效果是：通过导电针和导电辊将塑料薄膜上的静电进行引导至地面上，从而对塑料薄膜进行一定程度的静电消除，从而避免塑料薄膜的端部与卷收后的整体粘接，方便将塑料薄膜的端部的拉起。

技术研发人员：陈柱深
受保护的技术使用者：中山能合环保包装科技有限公司
技术研发日：2019.09.15
技术公布日：2020.05.05