一种内浮顶储罐取样装置的制作方法

文档序号:21381407发布日期:2020-07-07 14:11阅读:418来源:国知局
一种内浮顶储罐取样装置的制作方法

本实用新型涉及一种内浮顶储罐取样装置,涉及油汽产品储运领域。



背景技术:

内浮顶储罐常用于贮存汽油、煤油、轻柴油、苯等易挥发,易燃易爆介质,为便于对贮存油品质量进行监控,通常在罐顶设置取样口,并在内浮顶上设置取样装置进行取样化验。目前内浮顶上的大部分取样装置未设计密封结构,造成内浮顶油品与浮顶上空间直接联通,尽管连通面积较小,但仍会造成一定油品蒸发损耗,同时也可能使浮顶上部气相空间可燃气体浓度大于其爆炸极限,给储罐运行安全带来隐患;部分内浮顶上的取样装置虽然设计了密封结构,但密封结构复杂,需要手动对取样装置进行开、关操作再进行取样,使用不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种内浮顶储罐取样装置,以达到以下目的:

a)通过内浮顶上的取样装置可进行介质取样;

b)避免油气蒸发损耗,降低储罐气相空间油汽浓度并防止环境污染;

c)实现取样装置自动可靠的密封,简化取样操作步骤和方法。

为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案包括以下内容:一种内浮顶储罐取样装置,其特征是:包括取样漏斗、上导向管、上层密封片、下层密封片、下导向管、全平面法兰及相应紧固件,其中上导向管顶端连接有取样漏斗,下导向管与储罐内浮顶下部空间联通,在上下导向管之间焊接有两个全平面法兰,上层密封片和下层密封片按次序叠放后通过紧固件固定于全平面法兰上。

优选地,上层密封片和下层密封片为全平面垫片,并在垫片中心进行n组十字切割形成中心切口,切割长度为0.8~0.9倍导向管内径,切割角度相错360/8n度。

优选地,上层密封片和下层密封片材质是特氟龙材料或橡胶材料。

优选地,内浮顶储罐取样装置安装于储罐内浮顶上,通过下导向管与内浮顶下部空间联通。

优选地,全平面法兰密封面距离液面高度在50mm~100mm之间。

优选地,取样时,从储罐罐顶取样口放入取样器,取样器穿过取样漏斗和上导向管,依靠自身重力依次顶开上层密封片和下层密封片中心切口,沿下导向管进入储罐内浮顶下部取样;取样结束后,依靠牵拉力取样器再依次通过下层和上层密封片中心切口取出,完成取样。

优选地,取样器穿过上、下层密封片时,上、下层密封片沿切口打开,取样器离开上、下层密封片时,上、下层以自身弹性恢复平面状,实现自动密封。

与现有技术相比,本实用新型有益效果体现如下:

a)本实用新型可实现通过内浮顶上取样装置取样目的;

b)本实用新型可避免油气蒸发损耗,降低储罐气相空间油汽浓度并防止环境污染;

c)本实用新型实现取样装置自动可靠的密封,并简化取样操作步骤和方法,避免对取样装置进行过多人工操作。

附图说明

图1是本实用新型内浮顶储罐取样装置示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型上部密封片详图。

图4是本实用新型下部密封片详图。

图5是本实用新型全平面法兰详图。

附图中:1—取样漏斗,2—上导向管,3—上层密封片,4—下层密封片,5—下导向管2,6—全平面法兰,7—储罐内浮顶。

具体实施方式

下结合附图对本实用新型进行详细描述。

如图1、图2所示,本实用新型所述的内浮顶储罐取样装置主要包括取样漏斗1、上导向管2、上层密封片3、下层密封片4、下导向管5、全平面法兰6及相应紧固件,其特征是:

浮顶储罐取样装置安装于储罐内浮顶7上,罐顶取样孔正下方。

下导向管5通过浮顶上开孔与浮顶下部空间相联通。

上导向管2顶端连接有取样漏斗1,焊接完成后,应将内壁焊接接头打磨光滑。

两个全平面法兰6分别焊接在上导向管2和下导向管5上。

上层密封片3和下层密封片4按次序叠放后,通过紧固件固定在全平面法兰6之间。

如图3、图4所示,上层密封片3和下层密封片4在加工时进行n组十字切割,切割长度为0.8~0.9倍导向管内径。

上层密封片3和下层密封片4所用材质为特氟龙或橡胶,需具有良好的回弹特性,并与存贮介质相容,厚度为1.6mm~3.2mm。

如图2示,上层密封片3和下层密封片4按次序叠放后,整体切割角度相错360/8n度。其中n按以下标准定义:100≤导向管内径≤200,n=2;200<导向管内径≤350,n=3。

全平面法兰6密封面距离浮顶表面的高度应根据浮顶的浮力计算确定,确保法兰密封面距液面高度为50mm~100mm之间。

以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案进行了进一步详细说明。所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种内浮顶储罐取样装置,其特征是:包括取样漏斗(1)、上导向管(2)、上层密封片(3)、下层密封片(4)、下导向管(5)、全平面法兰(6)及相应紧固件,其中上导向管(2)顶端连接有取样漏斗(1),下导向管(5)与储罐内浮顶下部空间联通,在上下导向管之间焊接有两个全平面法兰(6),上层密封片(3)和下层密封片(4)按次序叠放后通过紧固件固定于全平面法兰(6)上。

2.根据权利要求1所述的内浮顶储罐取样装置,其特征是:上层密封片(3)和下层密封片(4)为全平面垫片,并在垫片中心进行n组十字切割形成中心切口,切割长度为0.8~0.9倍导向管内径,切割角度相错360/8n度;其中n按以下标准定义:100≤导向管内径≤200,n=2;200<导向管内径≤350,n=3。

3.根据权利要求1所述的内浮顶储罐取样装置,其特征是:全平面法兰(6)密封面距离液面高度在50mm~100mm之间。

4.根据权利要求1所述的内浮顶储罐取样装置,其特征是:内浮顶储罐取样装置安装于储罐内浮顶(7)上,通过下导向管(5)与内浮顶下部空间联通。

5.根据权利要求1所述的内浮顶储罐取样装置,其特征是:取样器穿过上、下层密封片时,上、下层密封片沿中心切口打开,取样器离开上、下层密封片时,上、下层密封片中心切口以自身弹性恢复平面状,实现自动密封,有效避免油气蒸发损耗和环境污染。

6.根据权利要求1所述的内浮顶储罐取样装置,其特征是:上层密封片(3)和下层密封片(4)材质是特氟龙材料或橡胶材料。


技术总结
本实用新型公开了一种内浮顶储罐取样装置,包括取样漏斗、上导向管、上层密封片、下层密封片、下导向管、全平面法兰及相应紧固件,其中上导向管顶端连接有取样漏斗,下导向管与储罐内浮顶下部空间联通,在上下导向管之间焊接有一组全平面法兰,上层密封片和下层密封片按次序叠放后通过紧固件固定于全平面法兰上。取样时,从储罐罐顶取样口放入取样器,利用取样器重力依次顶开上,下层密封片切口,沿导向管进入浮顶下部取样;取样结束后,取样器再通过牵拉力依次通过下,上层密封片切口取出。该装置结构简单、成本低廉,操作简便,安全性好,具有良好的经济效益。

技术研发人员:葛阳;李阳;任超;许学斌;杨光
受保护的技术使用者:华陆工程科技有限责任公司
技术研发日:2019.09.17
技术公布日:2020.07.07
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