一种热镀锌钢管冷却导向输送装置的制作方法

本实用新型涉及热镀锌钢管冷却技术领域，具体为一种热镀锌钢管冷却导向输送装置。

背景技术：

热镀锌管为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。从热镀锌锅中抽出来的热镀锌管具有较高的温度，虽然经过了内外表面的处理，钢管本身所含有的热量有了散发，但是所含有的热量能使铁向锌中继续扩散，尤其是大直径的热镀锌钢管更为明显，这就导致了铁-锌合金向表面的纯锌层扩散，并在光洁的表面上生产暗灰色的斑点，因此，热镀锌钢管在经过内、外表面的处理之后，应进行水冷，预防钢管热镀锌层表面发生上面所说的缺陷。

随着热镀锌技术的发展，传统的对钢管冷却的时候，热镀锌钢管直接从凉放架上直接落入冷却水槽的冷却水中，对热镀锌钢管浸泡存在冷却不均匀的问题，热镀锌钢管的质量也会有所降低，热镀锌钢管镀锌后温度高，人工浸泡的方式给员工人身安全也带来了一定程度的隐患。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热镀锌钢管冷却导向输送装置，具备可均匀冷却烘干、循环利用以及操作安全等优点，解决了镀锌钢管冷却时，冷却烘干不均匀、质量低、操作危险的问题。

(二)技术方案

为实现上述均匀冷却烘干、循环利用以及安全操作的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热镀锌钢管冷却导向输送装置，包括冷却水槽，所述冷却水槽的左端固定安装有放置台，冷却水槽的正面和背面均固定装有喷淋头，喷淋头的底部设有水泵，喷淋头的右侧设有烘干机，冷却水槽的右端固定安装有输送台，冷却水槽的顶部设有抓钩活动底座，抓钩活动底座的底部设有液压伸缩缸，液压伸缩缸的底部设有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底部固定装有电动，电动机右侧活动连接有弧形抓钩，弧形抓钩的底部设置有辊轴，辊轴的外车之间放置有热镀锌钢管。

优选的，热镀锌钢管的左右两侧均设有相对应的弧形抓钩，抓钩分开提高稳定性。

优选的，辊轴的长度小于热镀锌钢管的内径，便于与热镀锌钢管连接。

优选的，抓钩活动底座的底部开设有与液压伸缩缸对应的活动槽，利用抓钩运作减少人力资源。

优选的，水泵通过水管与冷却水槽连接，循环利用。

优选的，所述输送台为轴承输送台，用以进入下一流程。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种热镀锌钢管冷却导向输送装置，具备以下有益效果：

1、该热镀锌钢管冷却导向输送装置，通过抓钩活动底座带动弧形抓钩运作，弧形抓钩带动辊轴转动，辊轴带动热镀锌钢管转动，再通过喷淋头与烘干机的配合使用，从而达到了均匀冷却烘干的效果。

2、该热镀锌钢管冷却导向输送装置，通过抓钩活动底座带动液压伸缩缸运作，液压伸缩缸带动液压伸缩杆运作，用以控制弧形抓钩的抓取高度，从放置台抓取热镀锌钢管，冷却后输送至输送台，从而达到安全操作的效果，提高员工操作的安全性。

3、该热镀锌钢管冷却导向输送装置，通过辊轴带动热镀锌钢管转动，喷淋头与烘干器组合使用，多于的水滴落至冷却水槽里，喷淋头底部的水泵通过水管与冷却水槽的内部连接，从而达到了循环利用的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正视结构示意图；

图2为本实用新型结构左视结构示意图。

图中：1-冷却水槽、2-放置台、3-喷淋头、4-水泵、5-烘干机、6-输送台、7-抓钩活动底座、8-液压伸缩缸、9-液压伸缩杆、10-电动机、11-弧形抓钩、12-辊轴、13-热镀锌钢管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种热镀锌钢管冷却导向输送装置，包括冷却水槽1，所述冷却水槽1的左端固定装有放置台2，冷却水槽1的正面和背面均固定装有喷淋头3，喷淋头3的底部设有水泵4，水泵4通过水管与冷却水槽1连接，淋喷头3对热镀锌钢管13喷水冷却时水滴落至冷却水槽1达到水的循环利用，喷淋头3的右侧设有烘干机5，喷淋头3与管道角度为50°-85°，使整个热镀锌钢管13喷淋，冷却水槽1的右端固定装有输送台6，输送台6为轴承输送台，用以进入下一流程，冷却水槽1的顶部装有抓钩活动底座7，抓钩活动底座7的底部设有液压伸缩缸8，液压伸缩缸8的底部设有液压伸缩杆9，液压伸缩杆9的底部固定装有电动机10，电动机10右侧活动链接有弧形抓钩11，热镀锌钢管13的左右两侧均设有相对应的弧形抓钩11，抓钩分开提高稳定性，弧形抓钩11的底部内侧设有辊轴12与热镀锌钢管13的一端内侧活动链接，辊轴12的长度小于热镀锌钢管13的内径，便于与热镀锌钢管13抓取连接。

工作原理：该热镀锌钢管冷却导向输送装置，抓钩活动底座7带动液压活动缸8运作，液压伸缩杆9调节其高度，电动机10调节弧形抓钩11的张开距离，两侧弧形抓钩11组合使用，对放置台2的热镀锌钢管13抓取，辊轴12通过内轴转动使热镀锌钢管13处于转动状态，抓取活动底座7带动热镀锌钢管13移动，冷却水槽3两侧的喷淋头3与烘干机4组合使用，对转动的热镀锌钢管13进行喷淋冷却与烘干，使热镀锌钢管13的冷却与烘干更加均匀，多于的水滴落至冷却水槽1，喷淋头3底部设有水泵4，水泵4一侧通过水管与冷却水槽1的内部连接，达到循环利用的效果，冷却烘干后，弧形抓钩11将热镀锌钢管13放置输送台，完成冷却烘干的流程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种热镀锌钢管冷却导向输送装置，包括冷却水槽(1)，其特征在于：所述冷却水槽(1)的左端固定安装有放置台(2)，冷却水槽(1)的正面和背面均固定装有喷淋头(3)，喷淋头(3)的底部设有水泵(4)，喷淋头(3)的右侧设有烘干机(5)，冷却水槽(1)的右端固定安装有输送台(6)，冷却水槽(1)的顶部设有抓钩活动底座(7)，抓钩活动底座(7)的底部设有液压伸缩缸(8)，液压伸缩缸(8)的底部设有液压伸缩杆(9)，液压伸缩杆(9)的底部固定装有电动机(10)，电动机(10)右侧活动连接有弧形抓钩(11)，弧形抓钩(11)的底部设置有辊轴(12)，辊轴(12)的外车之间放置有热镀锌钢管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢管冷却导向输送装置，其特征在于：所述热镀锌钢管(13)的左右两侧均设有相对应的弧形抓钩(11)。

3.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢管冷却导向输送装置，其特征在于：所述辊轴(12)的长度小于热镀锌钢管(13)的内径。

4.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢管冷却导向输送装置，其特征在于：所述抓钩活动底座(7)的底部开设有与液压伸缩缸(8)对应的活动槽。

5.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢管冷却导向输送装置，其特征在于：所述水泵(4)通过水管与冷却水槽(1)连接。

6.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢管冷却导向输送装置，其特征在于：所述输送台(6)为轴承输送台。

技术总结
本实用新型涉及热镀锌钢管冷却技术领域，且公开了一种热镀锌钢管冷却导向输送装置，包括冷却水槽，所述冷却水槽的左端固定装有放置台，冷却水槽的两侧固定装有喷淋头以及烘干机，冷却水槽的右端固定装有输送台，冷却水槽的顶部设有抓钩活动底座，抓钩活动底座的底部设有液压伸缩缸，液压伸缩缸的底部设有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底部固定装有电动机，电动机右侧活动链接有弧形抓钩，弧形抓钩的底部内侧设有辊轴与热镀锌钢管的一端内侧活动链接。该热镀锌钢管冷却导线输送装置，淋喷头对热镀锌钢管喷水冷却时水滴落到冷却水槽，冷却水槽的两侧与喷淋头底部固定连接，达到循环利用的效果。

技术研发人员：王国良
受保护的技术使用者：杭州以华电子商务有限公司
技术研发日：2019.09.18
技术公布日：2020.09.22