一种提升机摩擦智能衬垫的制作方法

本实用新型属于衬垫技术领域，具体涉及一种提升机摩擦智能衬垫。

背景技术：

装于提升机摩擦轮上的摩擦衬垫，是摩擦式提升机用来驱动钢丝绳、提升载荷的一个非常重要的零件，其摩擦性能的好坏，将直接影响到提升机的工作能力、工作效率和安全性等，鉴于摩擦衬垫的重要作用，因此就要求摩擦衬垫必须有足够的抗压强度，与钢丝绳之间必须有足够大的摩擦系数，以防止在提升过程中产生滑动，目前的摩擦衬垫往往完全靠材料本身的摩擦系数，此种衬垫在使用时稳定性较差，使用寿命短，会给人们的工作带来极大的不便。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种提升机摩擦智能衬垫，具有摩擦系数高，稳定性好，方便使用的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提升机摩擦智能衬垫，包括若干个衬块，在每个衬块上均设置有支撑板，在支撑板的上方安装有线道，在支撑板的底部固定连接有梯形固定块，在梯形固定块的底部与衬块之间设置有弹性伸缩机构，在梯形固定块的两侧面处均设置有活动杆，在每个活动杆上均活动的套设有活动套，所述活动套与衬块固定连接，在两个活动杆相对的外侧均设置有摆动板，所述摆动板通过连接架和销轴与衬块旋转活动连接，在两个摆动板相对的内侧均固定连接有挤压块，在两个摆动板相对的外侧均设置有两个第一弹簧，两个第一弹簧分别位于摆动板的上下两端，且每个第一弹簧的两端分别与摆动板和衬块固定连接。

优选的，所述弹性伸缩机构包括套筒和竖杆，在套筒内固定连接有滑套，所述竖杆与滑套活动连接，在套筒内设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与竖杆和套筒固定连接，所述竖杆的顶端与梯形固定块固定连接，所述套筒的底端与衬块固定连接。

优选的，在两个挤压块相对的内侧均设置有橡胶垫。

优选的，在梯形固定块的底部设置有振动传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型当若干个衬块组成的摩擦衬垫安装在提升机滚筒上并使用时，提升机钢丝绳与线道接触并对线道进行挤压，可带动梯形固定块向下移动，并促使活动杆向摆动板方向运动，带动两个摆动板的上端向钢丝绳方向转动，两个挤压块即可对钢丝绳产生挤压力，即可增大提升机钢丝绳与衬垫的摩擦系数，从而可使得该提升机工作时稳定性更好，提升载荷的效率更高。

2、本实用新型振动传感器的设置，当该衬垫在工作时，可便于与测量线路以及信号分析系统结合，对钢丝绳振动时的波动幅度的实时情况进行监测，由此可对线道的磨损情况进行分析，方便进行维护检修。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型衬块的结构示意图；

图2为本实用新型弹性伸缩机构结构示意图；

图中：1衬块、2支撑板、3线道、4弹性伸缩机构、5梯形固定块、6活动杆、7活动套、8摆动板、9连接架、10挤压块、11第一弹簧、12套筒、13竖杆、14滑套、15第二弹簧、16橡胶垫、17振动传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本实施例提供以下技术方案：一种提升机摩擦智能衬垫，包括若干个衬块1，在每个衬块1上均设置有支撑板2，在支撑板2的上方安装有线道3，在支撑板2的底部固定连接有梯形固定块5，该梯形固定块5的形状为等腰梯形，在梯形固定块5的底部与衬块1之间设置有两个弹性伸缩机构4，在梯形固定块5的两侧面处均设置有活动杆6，在每个活动杆6上均活动的套设有活动套7，活动套7与衬块1固定连接，在两个活动杆6相对的外侧均搭接设置有摆动板8，摆动板8通过连接架9和销轴与衬块1旋转活动连接，在两个摆动板8相对的内侧均固定连接有挤压块10，在两个摆动板8相对的外侧均设置有两个第一弹簧11，两个第一弹簧11分别位于摆动板8的上下两端，且每个第一弹簧11的两端分别与摆动板8和衬块1固定连接。

具体的，弹性伸缩机构4包括套筒12和竖杆13，在套筒12内固定连接有滑套14，竖杆13与滑套14活动连接，在套筒12内设置有第二弹簧15，第二弹簧15的两端分别与竖杆13和套筒12固定连接，竖杆13的顶端与梯形固定块5固定连接，套筒12的底端与衬块1固定连接，弹性伸缩机构4和第一弹簧11的设置，当随着提升机滚筒的转动，钢丝绳与衬块1分离时，在第一弹簧11和第二弹簧15弹力的作用下，可促使线道3恢复至原位。

具体的，在两个挤压块10相对的内侧均设置有橡胶垫16，当两个挤压块10对钢丝绳进行挤压时，橡胶垫16可促使钢丝绳受到的摩擦力更大。

具体的，在梯形固定块5的底部设置有振动传感器17，振动传感器17的设置，当该衬垫在工作时，可便于与测量线路以及信号分析系统结合，对钢丝绳振动时的波动幅度的实时情况进行监测，由此可对线道3的磨损情况进行分析，方便进行维护检修。

本实用新型的工作原理：当若干个衬块1组成的摩擦衬垫安装在提升机滚筒上并使用时，提升机钢丝绳与线道3接触并对线道3进行挤压，可带动梯形固定块5向下移动，并促使活动杆6向摆动板8方向运动，从而带动两个摆动板8的上端向线道3上的钢丝绳方向转动，两个挤压块即可对钢丝绳产生挤压力，即可增大提升机钢丝绳与衬垫的摩擦系数，从而可使得该提升机工作时稳定性更好。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种提升机摩擦智能衬垫，包括若干个衬块（1），其特征在于：在每个衬块（1）上均设置有支撑板（2），在支撑板（2）的上方安装有线道（3），在支撑板（2）的底部固定连接有梯形固定块（5），在梯形固定块（5）的底部与衬块（1）之间设置有弹性伸缩机构（4），在梯形固定块（5）的两侧面处均设置有活动杆（6），在每个活动杆（6）上均活动的套设有活动套（7），所述活动套（7）与衬块（1）固定连接，在两个活动杆（6）相对的外侧均设置有摆动板（8），所述摆动板（8）通过连接架（9）和销轴与衬块（1）旋转活动连接，在两个摆动板（8）相对的内侧均固定连接有挤压块（10），在两个摆动板（8）相对的外侧均设置有两个第一弹簧（11），两个第一弹簧（11）分别位于摆动板（8）的上下两端，且每个第一弹簧（11）的两端分别与摆动板（8）和衬块（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种提升机摩擦智能衬垫，其特征在于：所述弹性伸缩机构（4）包括套筒（12）和竖杆（13），在套筒（12）内固定连接有滑套（14），所述竖杆（13）与滑套（14）活动连接，在套筒（12）内设置有第二弹簧（15），所述第二弹簧（15）的两端分别与竖杆（13）和套筒（12）固定连接，所述竖杆（13）的顶端与梯形固定块（5）固定连接，所述套筒（12）的底端与衬块（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种提升机摩擦智能衬垫，其特征在于：在两个挤压块（10）相对的内侧均设置有橡胶垫（16）。

4.根据权利要求1所述的一种提升机摩擦智能衬垫，其特征在于：在梯形固定块（5）的底部设置有振动传感器（17）。

技术总结
本实用新型属于衬垫技术领域，尤其为一种提升机摩擦智能衬垫，包括若干个衬块，在每个衬块上均设置有支撑板，在支撑板的上方安装有线道，在支撑板的底部固定连接有梯形固定块，在梯形固定块的底部与衬块之间设置有弹性伸缩机构，在梯形固定块的两侧面处均设置有活动杆，在每个活动杆上均活动的套设有活动套，所述活动套与衬块固定连接，在两个活动杆相对的外侧均设置有摆动板，所述摆动板通过连接架和销轴与衬块旋转活动连接，在两个摆动板相对的内侧均固定连接有挤压块，在两个摆动板相对的外侧均设置有两个第一弹簧，两个第一弹簧分别位于摆动板的上下两端，且每个第一弹簧的两端分别与摆动板和衬块固定连接。

技术研发人员：张博;张俊国;王智磊;线英平
受保护的技术使用者：洛阳博胜摩擦材料有限公司
技术研发日：2019.09.19
技术公布日：2020.05.08