一种电机转子吊攀的制作方法

本实用新型涉及一种电机转子吊攀。

背景技术：

现代电机大容量、高性能，转子外径达2.5米甚至以上，重量达50吨。大功率、大吨位电机转子加工需要翻身、吊运，如转子套装轴，轴同转子支架内孔是过盈配合需采用转子加热使支架内孔胀大然后套装轴。原用的方法是在轴端开一圈螺孔做一个吊运、翻身工具。但因种种原因有的轴端面不允许打螺孔等因素而无法采用此种吊运、翻身方法，并且此类工具还存在通用性差的问题。该类电机轴承采用滑动轴承所以利用转轴轴承档，轴挡起限位作用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种电机转子吊攀，无需在轴端增加螺孔，并且通用性强、使用方便解决了大吨位转子吊运、翻身问题。

实现上述目的的技术方案是：一种电机转子吊攀，包括两个半环吊攀体和黄铜内衬，其中：

所述两个半环吊攀体的结构相同，每个半环吊攀体包括半圆形箍板、自半圆形箍板一端延伸的第一翼板及自半圆形箍板另一端延伸的第二翼板；

所述两个半环吊攀体对称设置，所述两个半环吊攀体的半圆形箍板组成吊攀内圆，所述两个半环吊攀体的第一翼板通过螺栓固定在一起，所述两个半环吊攀体的第二翼板通过螺栓固定在一起；

每个第一翼板的外侧壁和每个第二翼板的外侧壁分别设置有向内凹陷的凹槽，所述两个半环吊攀体的第一翼板上的凹槽组成一个环形吊索安装槽，所述两个半环吊攀体的第二翼板上的凹槽组成另一个环形吊索安装槽；

所述黄铜内衬通过沉头螺钉固定于所述吊攀内圆。

上述的一种电机转子吊攀，其中，所述黄铜内衬的厚度为5mm。

上述的一种电机转子吊攀，其中，每个所述半环吊攀体的半圆形箍板的顶端设置有若干吊攀孔。

本实用新型的电机转子吊攀，具有以下优点：

(1)无需在轴端增加螺孔，减少了加工成本和工时；

(2)通用性强，轴承档轴径相同都适用；

(3)安装快捷，使用方便；

(4)解决了一些轴端无法或不允许加螺孔的转子吊运、翻身问题。

附图说明

图1为本实用新型的电机转子吊攀的俯视图；

图2为本实用新型的电机转子吊攀的主视图；

图3为本实用新型的电机转子吊攀的使用状态图；

图4为本实用新型的电机转子吊攀的使用状态图。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型的最佳实施例，一种电机转子吊攀，包括两个半环吊攀体1和黄铜内衬。两个半环吊攀体1的结构相同，每个半环吊攀体1包括半圆形箍板11、自半圆形箍板一端延伸的第一翼板12及自半圆形箍板另一端延伸的第二翼板13，半圆形箍板11的顶端设置有若干吊攀孔15；两个半环吊攀体1对称设置，两个半环吊攀体1的半圆形箍板11组成吊攀内圆14，两个半环吊攀体1的第一翼板12通过螺栓2固定在一起，两个半环吊攀体1的第二翼板13通过螺栓2固定在一起；每个第一翼板12的外侧壁和每个第二翼板13的外侧壁分别设置有向内凹陷的凹槽16，两个半环吊攀体1的第一翼板12上的凹槽16组成一个环形吊索安装槽，两个半环吊攀体1的第二翼板13上的凹槽16组成另一个环形吊索安装槽，使用时，吊索卡在环形吊索安装槽内，防止吊索滑出。

黄铜内衬通过沉头螺钉固定于吊攀内圆。黄铜内衬的厚度为5mm。黄铜内衬可以保护被吊件的表面。

请参阅图3和图4，本实用新型的电机转子吊攀，使用过程如下：

1.将两个半环吊攀体1挂装到轴承档20上，然后用螺栓连接成一体组成吊攀10。

2.转子3加热后转子支架31的内孔尺寸满足热套条件后热套轴5。

3.转子3冷至室温后通过吊索7和吊攀10将吊转轴将转子吊离坑井4。

4.转子3搁平在搁架6上进行其他加工(见图4)。

5.拆除吊攀10。

因电机轴承系列经过优化，大型滑动轴承内径名义尺寸主要有400mm、500mm、600mm。因此大型电机转子只要几个该类结构吊攀，内径不同就可解决所有此类转子吊运、翻身问题。

综上所述，本实用新型的电机转子吊攀，无需在轴端增加螺孔，并且通用性强、使用方便解决了大吨位转子吊运、翻身问题。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

技术特征：

1.一种电机转子吊攀，其特征在于，包括两个半环吊攀体和黄铜内衬，其中：

所述两个半环吊攀体的结构相同，每个半环吊攀体包括半圆形箍板、自半圆形箍板一端延伸的第一翼板及自半圆形箍板另一端延伸的第二翼板；

所述两个半环吊攀体对称设置，所述两个半环吊攀体的半圆形箍板组成吊攀内圆，所述两个半环吊攀体的第一翼板通过螺栓固定在一起，所述两个半环吊攀体的第二翼板通过螺栓固定在一起；

每个第一翼板的外侧壁和每个第二翼板的外侧壁分别设置有向内凹陷的凹槽，所述两个半环吊攀体的第一翼板上的凹槽组成一个环形吊索安装槽，所述两个半环吊攀体的第二翼板上的凹槽组成另一个环形吊索安装槽；

所述黄铜内衬通过沉头螺钉固定于所述吊攀内圆。

2.根据权利要求1所述的一种电机转子吊攀，其特征在于，所述黄铜内衬的厚度为5mm。

3.根据权利要求1所述的一种电机转子吊攀，其特征在于，每个所述半环吊攀体的半圆形箍板的顶端设置有若干吊攀孔。

技术总结
本实用新型公开了一种电机转子吊攀，包括两个半环吊攀体和黄铜内衬，所述两个半环吊攀体的结构相同，每个半环吊攀体包括半圆形箍板、自半圆形箍板一端延伸的第一翼板及自半圆形箍板另一端延伸的第二翼板；所述两个半环吊攀体对称设置，所述两个半环吊攀体的半圆形箍板组成吊攀内圆，所述黄铜内衬通过沉头螺钉固定于所述吊攀内圆。本实用新型的电机转子吊攀，无需在轴端增加螺孔，并且通用性强、使用方便解决了大吨位转子吊运、翻身问题。

技术研发人员：王赋;柯益昌;孙强
受保护的技术使用者：上海电气集团上海电机厂有限公司
技术研发日：2019.09.23
技术公布日：2020.05.26