硬管输送装置的制作方法

本实用新型涉及一种硬管输送装置。

背景技术：

现有链式、带式等输送结构，均无法完成对现有硬管的精确输送。在现有生产过程中均为人工操作，生产效率低下。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种输出效率高的硬管输送装置。所述技术方案如下：

本实用新型提出一种硬管输送装置，包括支架，所述支架上设置有两相对平行的同步带，所述同步带表面间隔设置有若干硬管托架，相对的两同步带表面的硬管托架呈一一对应关系，所述硬管托架表面设置有凹槽以容置硬管，一相对应的两个硬管托架用于容置一根硬管，所述两相对平行的同步带分别连接有一同步轮，所述同步轮之间通过转轴连接，所述转轴连接动力机构；

所述动力机构包括气缸，所述气缸的动力输出端通过棘爪架连接棘爪，所述棘爪架具有定位孔，所述定位孔套接在转轴上，所述转轴固定设置有棘轮，所述棘爪连接棘轮，所述气缸驱动所述棘爪沿转轴转动，以拨动所述棘轮，以实现气缸每动作一次同步带向前移动一个工位。

作为上述技术方案的优先，所述同步轮一侧设置有弹簧定位锁销，所述同步轮表面圆周均布设置有定位孔，所述弹簧定位锁销能够与一定位孔卡接，所述同步轮每动作一次所述弹簧定位锁销由该定位孔移动至相近的另一定位孔内。

作为上述技术方案的优先，所述棘爪通过棘爪轴连接棘爪架，所述棘爪连接棘爪扭簧。

本实用新型提出的硬管输送装置，其结构设计能够稳定实现气缸每动作一次同步带向前移动一个工位，其具有定位精度高，噪音低，生产效率高，节省人工等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中提供的硬管输送装置位置示意图；

图2是本实用新型实施例中提供的硬管输送装置结构示意图；

图3是本实用新型实施例中提供的硬管输送装置棘轮棘爪连接状态示意图；

图4是图3的另一侧示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图1-4对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提出一种硬管输送装置，包括支架，所述支架上设置两相对平行的同步带1、2，所述同步带表面间隔设置有若干硬管托架3，相对的两同步带表面的硬管托架呈一一对应关系，所述硬管托架表面设置有凹槽以容置硬管，一相对应的两个硬管托架用于容置一根硬管，所述两相对的同步带分别连接有一同步轮5，所述同步轮之间通过转轴4连接，所述转轴连接动力机构；

所述动力机构包括气缸6，所述气缸的动力输出端通过棘爪架7连接棘爪9，所述棘爪架具有定位孔，所述定位孔套接在转轴上，所述转轴固定设置有棘轮8，所述棘爪连接棘轮，所述气缸驱动所述棘爪沿转轴转动，以拨动所述棘轮，以实现气缸每动作一次同步带向前移动一个工位。

所述同步轮一侧设置有弹簧定位锁销12，所述同步轮表面圆周均布设置有定位孔11，所述定弹簧定位锁销能够与一定位孔卡接，所述同步轮每动作一次所述弹簧定位锁销由该定位孔移动至相近的另一定位孔内。

所述棘爪通过棘爪轴10连接棘爪架，所述棘爪连接棘爪扭簧。

所述硬管首先通过硬管输送装置将硬管输送至硬管灌装装置，所述硬管灌装装置向硬管内灌装物料，灌装完成后通过硬管输送装置输送至硬管端盖自动压盖装置完成对灌装口的进行压盖密封。

本实用新型提出的硬管输送装置，其结构设计能够稳定实现气缸每动作一次同步带向前移动一个工位，其具有定位精度高，噪音低，生产效率高，节省人工等优点。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种硬管输送装置，包括支架，其特征在于，所述支架上设置有两相对平行的同步带，所述同步带表面间隔设置有若干硬管托架，相对的两同步带表面的硬管托架呈一一对应关系，所述硬管托架表面设置有凹槽以容置硬管，一相对应的两个硬管托架用于容置一根硬管，所述两相对的同步带分别连接有一同步轮，所述同步轮之间通过转轴连接，所述转轴连接动力机构；

所述动力机构包括气缸，所述气缸的动力输出端通过棘爪架连接棘爪，所述棘爪架具有定位孔，所述定位孔套接在转轴上，所述转轴固定设置有棘轮，所述棘爪连接棘轮，所述气缸驱动所述棘爪沿转轴转动，以拨动所述棘轮，以实现气缸每动作一次同步带向前移动一个工位。

2.根据权利要求1所述的硬管输送装置，其特征在于，所述同步轮一侧设置有弹簧定位锁销，所述同步轮表面圆周均布设置有定位孔，所述弹簧定位锁销能够与一定位孔卡接，所述同步轮每动作一次所述弹簧定位锁销由该定位孔移动至相近的另一定位孔内。

3.根据权利要求1所述的硬管输送装置，其特征在于，所述棘爪通过棘爪轴连接棘爪架，所述棘爪连接棘爪扭簧。

技术总结
本实用新型提出一种硬管输送装置，包括支架，所述支架上设置有两相对平行的同步带，所述同步带表面间隔设置有若干硬管托架，相对的两同步带表面的硬管托架呈一一对应关系，所述硬管托架表面设置有凹槽以容置硬管，一相对应的两个硬管托架用于容置一根硬管，所述两相对的同步带分别连接有一同步轮，所述同步轮之间通过转轴连接，所述转轴连接动力机构。本实用新型提出的硬管输送装置，其结构设计能够稳定实现气缸每动作一次同步带向前移动一个工位，其具有定位精度高，噪音低，生产效率高，节省人工等优点。

技术研发人员：闵晓进;白玉峰
受保护的技术使用者：河北晓进机械制造股份有限公司
技术研发日：2019.09.25
技术公布日：2020.06.12