一种玄武岩纤维高压管道封堵头的制作方法

本实用新型涉及一种管道制造领域，尤其涉及一种玄武岩纤维高压管道封堵头。

背景技术：

在进行玄武岩纤维高压管道生产制备过程中，在玄武岩纤维缠绕时需要管道转动起来，为避免管口处缠绕不到，因此需要再管道端部设置堵头，该堵头还得起到传递转动扭矩的作用。在管道缠绕完毕后，需要进行管道的输送，为避免管道表面受损需要将其架设于管道输送线上进行运送。针对一些大型管道，重量较重，为避免堵头松动还需要设计加固结构。因此需要设计一种能解决上述需求的管道封堵头。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于提供一种解决了上述问题的玄武岩纤维高压管道封堵头。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种玄武岩纤维高压管道封堵头，包括封堵头主体，所述封堵头主体由滚动轴、连接盘和堵头组成，所述堵头封堵于管道内，所述连接盘与封堵头的端面固定连接，所述滚动轴一端与连接盘中部固定连接，另一端的端面上开设有定位卡槽，所述滚动轴的中部设有限位挡板，所述滚动轴的外径上打磨有一圈光滑段，所述光滑段限位挡板与定位卡槽之间。

作为优选，所述滚动轴焊接于连接盘上，焊接处还焊接有三角加固板，所述三角加固板竖直设置于滚动轴与连接盘之间。

作为优选，所述三角加固板为2-8块，以滚动轴为轴心呈中心对称分布。

作为优选，所述连接盘通过紧固螺栓与堵头固定连接。

作为优选，所述封堵头主体设置于管道的两端，管道通过封堵头架设于管道输送生产线上。

作为优选，还包括连接片，所述连接片位于管道的管口与连接盘之间，所述连接片两端通过紧固螺钉分别与连接盘、管道的管口固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在管道两端设计堵头，作为管道转动和运输的承重部件，不会损伤到管道表面的玄武岩纤维层，设计限位挡板避免滚动过程中管道产生偏斜导致脱落轨道，针对一些较大较重的管道，加装连接片扭矩能直接传递到管道上，有效避免堵头与管道之间的松动。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1、滚动轴；2、定位卡槽；3、光滑段；4、限位挡板；5、连接盘；6、三角加固板；7、连接片；8、管口；9、堵头；10、管道。

具体实施方式

下面将对本实用新型作进一步说明。

实施例1：参见图1，一种玄武岩纤维高压管道封堵头，包括封堵头9主体，所述封堵头9主体由滚动轴1、连接盘5和堵头9组成，所述堵头9封堵于管道10内，所述连接盘5与封堵头9的端面固定连接，所述滚动轴1一端与连接盘5中部固定连接，另一端的端面上开设有定位卡槽2，定位卡槽2呈现扁平状，转动电机通过连接头插入定位卡槽2后，可控制封堵头9主体的转动，以此实现玄武岩纤维缠绕时进行管道10的转动，所述封堵头9主体设置于管道10的两端，管道10输送生产线为两根平行的轨道，可带有一定的倾斜度使管道10自动下滚，也可采用滚动轴1承进行传动输送，管道10通过封堵头9架设于管道10输送生产线上，以封堵头9作为承重部件，不会损伤到管道10表面的玄武岩纤维层，所述滚动轴1的中部设有限位挡板4，设计时根据导轨间距设计，使限位挡板4位于两根平行的轨道之间，起限位作用，避免滚动过程中管道10产生偏斜导致脱落轨道，所述滚动轴1的外径上打磨有一圈光滑段3，所述光滑段3限位挡板4与定位卡槽2之间，光滑段3作为转动过程中与轨道面的接触部位，较小的摩擦力堵头9主体的滚动。

所述滚动轴1焊接于连接盘5上，焊接处还焊接有三角加固板6，所述三角加固板6竖直设置于滚动轴1与连接盘5之间，通过电焊使滚动轴1牢牢的焊接于连接盘5上，再通过三角加固板6提高滚动轴1与连接盘5之间的结构强度，提高堵头9主体的结构强度。所述三角加固板6为2-8块，以滚动轴1为轴心呈中心对称分布。

所述连接盘5通过紧固螺栓与堵头9固定连接，连接盘5的大小于堵头9截面大小相近，通过紧固螺栓可使其紧紧的与堵头9固定连接，传递扭矩的能力强。

针对一些较大较重的管道10，加装连接片7，所述连接片7位于管道10的管口8与连接盘5之间，所述连接片7两端通过紧固螺钉分别与连接盘5、管道10的管口8固定连接，将连接盘5与管口8通过连接片7进行固定连接，扭矩能直接传递到管道10上，有效避免堵头9与管道10之间的松动。连接片7的数量根据具体需求而定，紧固螺钉的位置在后期需加工管道10螺栓孔的位置，后期通过加工打孔切屑掉，不会影响成品结构。

以上对本实用新型所提供的一种玄武岩纤维高压管道封堵头进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种玄武岩纤维高压管道封堵头，包括封堵头主体，其特征在于：所述封堵头主体由滚动轴、连接盘和堵头组成，所述堵头封堵于管道内，所述连接盘与封堵头的端面固定连接，所述滚动轴一端与连接盘中部固定连接，另一端的端面上开设有定位卡槽，所述滚动轴的中部设有限位挡板，所述滚动轴的外径上打磨有一圈光滑段，所述光滑段限位挡板与定位卡槽之间。

2.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维高压管道封堵头，其特征在于：所述滚动轴焊接于连接盘上，焊接处还焊接有三角加固板，所述三角加固板竖直设置于滚动轴与连接盘之间。

3.根据权利要求2所述的一种玄武岩纤维高压管道封堵头，其特征在于：所述三角加固板为2-8块，以滚动轴为轴心呈中心对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维高压管道封堵头，其特征在于：所述连接盘通过紧固螺栓与堵头固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维高压管道封堵头，其特征在于：所述封堵头主体设置于管道的两端，管道通过封堵头架设于管道输送生产线上。

6.根据权利要求1至4中任意1项权利要求所述的一种玄武岩纤维高压管道封堵头，其特征在于：还包括连接片，所述连接片位于管道的管口与连接盘之间，所述连接片两端通过紧固螺钉分别与连接盘、管道的管口固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种玄武岩纤维高压管道封堵头，包括封堵头主体，所述封堵头主体由滚动轴、连接盘和堵头组成，所述堵头封堵于管道内，所述连接盘与封堵头的端面固定连接，所述滚动轴一端与连接盘中部固定连接，另一端的端面上开设有定位卡槽，所述滚动轴的中部设有限位挡板，所述滚动轴的外径上打磨有一圈光滑段，所述光滑段限位挡板与定位卡槽之间。与现有技术相比，本实用新型在管道两端设计堵头，作为管道转动和运输的承重部件，不会损伤到管道表面的玄武岩纤维层，设计限位挡板避免滚动过程中管道产生偏斜导致脱落轨道，针对一些较大较重的管道，加装连接片扭矩能直接传递到管道上，有效避免堵头与管道之间的松动。

技术研发人员：曾树义;唐军;李潮;夏鼎国;余宏
受保护的技术使用者：四川航天拓达玄武岩纤维开发有限公司
技术研发日：2019.09.26
技术公布日：2020.04.28