一种缠绕机的断膜装置的制作方法

文档序号:20846485发布日期:2020-05-22 20:29阅读:445来源:国知局
一种缠绕机的断膜装置的制作方法

本实用新型涉及化纤纺织业的自动生产线技术领域,尤其是一种缠绕机的断膜装置。



背景技术:

缠绕机是包装机械领域中的一种机械设备,主要用于对货品表面进行缠绕包装膜,缠绕机包括,缠绕膜收容架,立柱,旋转机构,升降机构,断膜装置,货品进入缠绕机工作区域。旋转机构和升降机构,开始给货品缠绕,缠绕结束后,由断膜装置将其切断。市面上普遍的断膜装置都是断膜烫粘膜装置。

在实际生产过程中:

①、断膜元件冷热频繁交替和受到膜的反作用力,其松紧很难调节和保持稳定,太紧则容易断,太松则断膜效果不好。

②、烫粘膜装置的加热丝,寿命短,经常需要更换,加大了维护人员的工作量。

③、遇到电压不稳,或者温度频繁变化,容易造成加热丝断裂,容易引发安全事故。

以上除装置稳定运行性降低外,由于公司货品为易燃物,如果发生加热丝断裂,及其容易引发火灾,造成巨大损失和人员伤亡。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种缠绕机的断膜装置,能实现安全断膜。

为了达到上述目的,本实用新型所设计的一种缠绕机的断膜装置,包括设置在缠绕机机架上的立柱,在立柱上设置有连接臂,在连接臂上设置有保护壳,所述保护壳内部为中空结构且在其中一端的侧壁上设置有出刀口,在保护壳内部设置有一号气缸,一号气缸固定在保护壳内部的侧壁上,且一号气缸的伸缩端朝向出刀口处,在一号气缸的伸缩端设置有连接角铁,在连接角铁上设置有切刀,所述切刀的刀刃朝向出刀口,一号气缸的伸缩端伸长时,切刀从出刀口伸出,所述的保护壳的位置位于缠绕机上被缠绕物品与缠绕膜卷之间,切刀从出刀口伸出的方向朝向被缠绕物品与缠绕膜卷之间的缠绕膜,在靠近被缠绕物品一侧的保护壳的外部设置有硬毛刷,硬毛刷的端部与被缠绕物品表面接触。

上述技术方案中,可根据实际的需求将立柱固定设置在机架上,或者将立柱转动连接在机架上,并通过气缸推动或者其他动力机构在需要切膜的时候转动立柱将保护壳及内部的切刀移动至合适位置;然后再利用一号气缸的伸缩杆带动切刀从出刀口伸出,对缠绕膜进行切断,而由于切断位置与被缠绕物品之间具有一定的距离,所以会有一段缠绕膜不能贴合在被缠绕物品上,而硬毛刷的设计,在产品向前输送过程中,硬毛刷可以将未粘合在被缠绕物品上的缠绕膜刷在其表面,从而将缠绕膜的端部也粘合在产品上。

切刀的长度大于缠绕膜的宽度,硬毛刷的长度大于缠绕膜的宽度。

切刀的刀刃为锯齿状。上述结构能实现切刀及硬毛刷对缠绕膜进行一次性处理,无需调节高度,同时锯齿状的切刀能更加方便对缠绕膜的切断。

本实用新型所得到的一种缠绕机的断膜装置,其通过合理的结构设计,能有效利用切刀对缠绕膜进行切断,摒除了烫粘膜装置,切刀断膜结构简单,安装方便,安全可靠,大大降低了员工的工作强度,提高了生产效率,同时减少了安全隐患。而且通过此次设计,减少了能耗,无需频繁更换切刀,停机维护次数减少,大大提升了生产效率,降低了公司的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的截面示意图;

图3为本实用新型的切刀的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1:

如图1、图2、图3所示,本实施例描述的一种缠绕机的断膜装置,包括设置在缠绕机机架上的立柱1,在立柱1上设置有连接臂2,在连接臂2上设置有保护壳3,所述保护壳3内部为中空结构且在其中一端的侧壁上设置有出刀口,在保护壳3内部设置有一号气缸4,一号气缸4固定在保护壳3内部的侧壁上,且一号气缸4的伸缩端朝向出刀口处,在一号气缸4的伸缩端设置有连接角铁5,在连接角铁5上设置有切刀6,所述切刀6的刀刃朝向出刀口,一号气缸4的伸缩端伸长时,切刀6从出刀口伸出,所述的保护壳3的位置位于缠绕机上被缠绕物品8与缠绕膜卷9之间,切刀6从出刀口伸出的方向朝向被缠绕物品8与缠绕膜卷9之间的缠绕膜,在靠近被缠绕物品8一侧的保护壳3的外部设置有硬毛刷7,硬毛刷7的端部与被缠绕物品8表面接触。

切刀6的长度大于缠绕膜的宽度,硬毛刷7的长度大于缠绕膜的宽度。切刀6的刀刃为锯齿状。

断膜装置可以根据信号自动运作,当缠绕机对产品缠绕完成,反馈信号检测到缠绕结束,信号输入,缠绕机上的夹紧装置夹紧拉直缠绕膜,信号输入plc控制器,plc信号输出,首先缠绕机断膜装置连接臂2运转,伸出,把断膜装置推进到指定切膜位置,plc信号再次输出,一号气缸4启动,突出切刀6,切断拉直的缠绕膜,同时输送带开始运作,推动产品前进,机械臂上的硬毛刷7,刷过切断的缠绕膜,因为公司生产线上使用的缠绕膜,是自带粘性的,黏连效果显著,通过硬毛刷7一刷,缠绕膜便紧紧地缠绕在产品上,完成最后工作后,信号输入,plc控制一号气缸4使切刀6缩回进保护壳3内,控制连接臂2的气缸运行,连接臂2伸回,工作完成。



技术特征:

1.一种缠绕机的断膜装置,其特征是:包括设置在缠绕机机架上的立柱,在立柱上设置有连接臂,在连接臂上设置有保护壳,所述保护壳内部为中空结构且在其中一端的侧壁上设置有出刀口,在保护壳内部设置有一号气缸,一号气缸固定在保护壳内部的侧壁上,且一号气缸的伸缩端朝向出刀口处,在一号气缸的伸缩端设置有连接角铁,在连接角铁上设置有切刀,所述切刀的刀刃朝向出刀口,一号气缸的伸缩端伸长时,切刀从出刀口伸出,所述的保护壳的位置位于缠绕机上被缠绕物品与缠绕膜卷之间,切刀从出刀口伸出的方向朝向被缠绕物品与缠绕膜卷之间的缠绕膜,在靠近被缠绕物品一侧的保护壳的外部设置有硬毛刷,硬毛刷的端部与被缠绕物品表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种缠绕机的断膜装置,其特征是:切刀的长度大于缠绕膜的宽度,硬毛刷的长度大于缠绕膜的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种缠绕机的断膜装置,其特征是:切刀的刀刃为锯齿状。


技术总结
本实用新型涉及化纤纺织业的自动生产线技术领域,尤其是一种缠绕机的断膜装置,包括设置在缠绕机机架上的立柱,在立柱上设置有连接臂,在连接臂上设置有保护壳,在保护壳内部设置有一号气缸,一号气缸的伸缩端朝向出刀口处,在一号气缸的伸缩端设置有连接角铁,在连接角铁上设置有切刀,所述切刀的刀刃朝向出刀口,在靠近被缠绕物品一侧的保护壳的外部设置有硬毛刷,硬毛刷的端部与被缠绕物品表面接触。本实用新型所得到的一种缠绕机的断膜装置,其通过合理的结构设计,能有效利用切刀对缠绕膜进行切断,切刀断膜结构简单,安装方便,安全可靠,大大降低了员工的工作强度,提高了生产效率,同时减少了安全隐患。

技术研发人员:施耀飞;徐亚强;杨剑飞;钟云杰;王高锋
受保护的技术使用者:桐乡中欣化纤有限公司
技术研发日:2019.09.30
技术公布日:2020.05.22
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1