本实用新型涉及溶铜罐用工具设备中的吊装工具,具体涉及一种溶铜罐用铜条添加装置。
背景技术:
在电解铜箔的生产过程中,溶铜罐作为一个主要的设备,其加工效率和加工质量直接影响到电解铜箔生产工序。一般来说,溶铜罐中的铜条在加工过程中作为原料,通常要求其在溶铜罐中均匀布置,这给加铜工作带来一定难度。传统的溶铜罐的加铜方式为采用单个电动葫芦进行单钩加铜,其加铜过程中,作为原料的铜板在单钩作用下人工脱钩速度过快,使用可靠性较低,危险系数大,且加入的铜板会在加入溶铜罐时集中添加到一个位置,造成原料堆积过密的情况,影响反应速率。
同时,由于电动葫芦通常采用钢丝牵引,在使用过程中,在溶铜罐中使用时容易受到酸气腐蚀,易产生断丝现象,当断丝达到股数5%时,要立即更换,也有将钢丝进行浸油处理来缓解酸气腐蚀的,但是浸油的钢丝在使用过程中油滴容易滴落到原材料上,造成原材料污染。
技术实现要素:
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种溶铜罐用铜条添加装置,以解决上述技术背景中的缺陷。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种溶铜罐用铜条添加装置,包括两个行车葫芦,两个行车葫芦之间的间距与待吊装的原料铜条长度一致,所述行车葫芦在上部固定在同一固定支架上,所述固定支架与吊装设备连接固定,并通过吊装设备在溶铜罐的上部平面内进行移动,所述行车葫芦的卷筒上套装锚链,并以锚链替代钢丝绳作为起重绳,而在所述锚链末端则连接有用于固定原料铜条的固定连接件,两个行车葫芦通过不同的动力源进行驱动,能使两个行车葫芦上的锚链伸出不同长度并保持。
作为进一步限定,所述吊装设备为天车或者龙门梁;而所述固定支架可在所述天车或者龙门梁上由外力驱动沿预定轨迹滑动或者固定。
作为进一步限定,所述固定连接件为吊钩或者绳套或者抱箍。
有益效果:本实用新型的溶铜罐用铜条添加装置通过对行车葫芦的改变,可以避免人工脱钩的危险性,两个葫芦可以单独运行,上下错行,使铜板平稳、缓慢地加到指定位置,使罐内铜条摆放整齐,增加铜条接触面积,加快溶铜速度,减少浪费;而通过锚链对电动葫芦钢丝绳进行替换的改进能在使用过程中,减少了更换次数,使用过程中也避免油的污染,减少浪费。
附图说明
图1为本实用新型的较佳实施例的结构示意图。
其中:1、龙门梁;2、固定支架;3、行车葫芦;4、锚链;5、抱箍;6、原料铜条。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1的一种溶铜罐用铜条添加装置的较佳实施例,在本实施例中,包括两个行车葫芦3,两个行车葫芦3的上部固定在一个固定支架2上,并通过固定支架2固定在龙门梁1上,所述龙门梁1上设置有定位滑槽,固定支架2由外接电机驱动可实现在龙门梁1定位滑槽上的轨迹移动,并能通过该外接电机进行位置定位。
而两个行车葫芦3下部垂下的起重绳均为锚链4,两个行车葫芦3内侧对应的间距与待吊装的原料铜条6长度一致,而两个锚链4下部连接有抱箍5,这就使得行车葫芦3可通过两个抱箍5套装在待吊装的原料铜条6的两边来提高原料铜条6在龙门梁1行程范围内移动的稳定性。
而两个行车葫芦3通过不同的动力源进行驱动,能使两个行车葫芦3上的锚链4伸出不同长度并保持,进而使两个行车葫芦3上、下错行,使原料铜条6平稳、缓慢地加到指定位置溶铜罐内的指定位置,并通过抬起一边的行车葫芦3来对原料铜条6进行卸载,使罐内的原料铜条6摆放整齐,以增加原料铜条6在溶铜罐内的接触面积,加快溶铜速度,提高溶铜效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应当理解,这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外,也应理解,在阅读了本实用新型的技术内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型,所有的这些等价形式同样落于
本技术:
所附权利要求书所限定的保护范围之内。
1.一种溶铜罐用铜条添加装置,包括两个行车葫芦,其特征在于,两个行车葫芦之间的间距与待吊装的原料铜条长度一致,所述行车葫芦在上部固定在同一固定支架上,所述固定支架与吊装设备连接固定,并通过吊装设备在溶铜罐的上部平面内进行移动,所述行车葫芦的卷筒上套装锚链,并以锚链替代钢丝绳作为起重绳,而在所述锚链末端则连接有用于固定原料铜条的固定连接件,两个行车葫芦通过不同的动力源进行驱动,能使两个行车葫芦上的锚链伸出不同长度并保持。
2.根据权利要求1所述的溶铜罐用铜条添加装置,其特征在于,所述吊装设备为天车或者龙门梁。
3.根据权利要求2所述的溶铜罐用铜条添加装置,其特征在于,所述固定支架能在天车或者龙门梁上由外力驱动沿预定轨迹滑动或者固定。
4.根据权利要求1所述的溶铜罐用铜条添加装置,其特征在于,所述固定连接件为吊钩或者绳套或者抱箍。