快速驱动的打包机网刀的制作方法

本实用新型涉及一种打包机网刀。

背景技术：

打包机是一种用于将零散物料如秸秆等堆叠并进行捆扎的设备。打包机将物料收集梳理并堆叠成捆后利用缠网进行包裹捆扎，捆扎完毕后再利用网刀将缠网切断。

网刀的动作具有间歇性控制较为复杂，如果利用plc编程进行控制成本又较高。

为了解决上述问题，申请人发明了打包机网刀，包括机架，所述机架上水平设置有转轴；所述转轴上固定有刀架；所述刀架与机架之间设置有拉簧；还包括设置在机架上的棘轮轴，所述棘轮轴仅能单向转动；所述刀架上固定有齿板，所述齿板边沿设置有可与棘轮轴啮合的齿；还包括一根用于将刀架顶起的顶升油缸，所述顶升油缸与刀架铰接。拉簧用于预紧为刀架提供向下切割的动力。齿板挂于棘轮轴上跟棘轮轴转动，齿板转动到一定程度后就会脱离棘轮轴，使得刀架上的网刀在拉簧的作用下迅速向下进行切割。切割完毕后，顶升油缸将刀架顶起，让齿板重新挂于棘轮轴上进行下一次切割。

上述装置中，棘轮轴由电机驱动。由于电机输出转换的缘故，驱动速度较慢，切割一次需要7秒左右，大大影响了整个打包机的工作效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种快速驱动打包机网刀，利用打包机辊筒轴直接驱动网刀，提高网刀动作速度。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：一种快速驱动打包机网刀，包括机架，所述机架上水平设置有转轴；所述转轴上固定有刀架；所述刀架与机架之间设置有拉簧；还包括设置在机架上的齿轮轴以及固定在刀架上的三角齿轮，所述三角齿轮边沿设置有与齿轮轴啮合的齿；还包括一根用于将刀架顶起的顶升油缸，所述顶升油缸与刀架铰接；其特征在于：还包括设置在打包机辊轮端部的电磁离合器，所述电磁离合器的主动轴与打包机辊轮转轴连接，所述电磁离合器的从动轮上套有皮带轮；所述齿轮轴端部也设置有皮带轮，并利用皮带与电磁离合器从动轮联动。

作为一种改进，所述三角齿轮具有三个边，其底边呈弧形并设置有齿。

作为一种改进，所述电磁离合器包括主动轴以及套于主动轴上可沿主动轴轴向滑动的主动摩擦片；所述主动轴与主动摩擦片利用花键传动；还包括活动套于主动轴上的套筒，所述套筒内固定有从动摩擦片，所述套筒外固定套有从动轮；还包括电磁铁，所述电磁铁可通过对主动摩擦片的吸附将其与从动摩擦片贴合。

作为一种优选，所述从动摩擦片上开有镂空，所述主动摩擦片的形状与镂空吻合。通过电磁铁吸合后，主动摩擦片镶嵌进从动摩擦片的镂空中，并带动从动摩擦片转动，从而驱动从动轮转动。主动摩擦片镶嵌进从动摩擦片后不会相对转动。

作为一种改进，所述主动摩擦片和从动摩擦片为间隔安装的若干个，并且主动摩擦片与从动摩擦片之间设置有复位弹簧。当电磁铁断电后，复位弹簧会将二者推离，避免继续传动。

作为一种优选，所述从动轮与齿轮轴之间设置有张紧轮。

本实用新型的有益之处在于：具有上述结构的打包机网刀，利用打包机辊轮轴带动网刀，无需额外的动力驱动。并且动力无需转换，使得切割速度快。原本利用电机带动的情况下，需要7秒左右才能进行一次切割，大大降低了整个打包机的效率，采用新的驱动形式以后，只需要1秒左右就能完成一次对网的切割，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型中网刀的示意图。

图2为驱动部分的示意图。

图3为电磁离合器的示意图。

图中标记：1机架、2转轴、3网刀、4刀架、5三角齿轮、6齿轮轴、7辊轮、8电磁离合器、9张紧轮、81主动轴、82从动轮、83套筒、84从动摩擦片、85主动摩擦片、86电磁铁。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-图3所示，本实用新型包括机架1，所述机架1上水平设置有转轴2；所述转轴2上固定有刀架4；网刀3固定在刀架4上。所述刀架4与机架1之间设置有拉簧；还包括设置在机架1上的齿轮轴6以及固定在刀架4上的三角齿轮5，所述三角齿轮5边沿设置有与齿轮轴6啮合的齿；具体的，三角齿轮5具有三个边，其底边呈弧形并设置有齿。还包括一根用于将刀架4顶起的顶升油缸，所述顶升油缸与刀架4铰接；还包括设置在打包机辊轮7端部的电磁离合器8，所述电磁离合器8的主动轴81与打包机辊轮7转轴连接，所述电磁离合器8的从动轮82上套有皮带轮；所述齿轮轴6端部也设置有皮带轮，并利用皮带与电磁离合器8从动轮82联动。从动轮82与齿轮轴6之间设置有张紧轮9。

具体地，电磁离合器8包括主动轴81以及套于主动轴81上可沿主动轴81轴向滑动的主动摩擦片84；所述主动轴81与主动摩擦片84利用花键传动；还包括活动套于主动轴81上的套筒83，所述套筒83内固定有从动摩擦片85，所述套筒83外固定套有从动轮82；还包括电磁铁86，所述电磁铁86可通过对主动摩擦片84的吸附将其与从动摩擦片85贴合。从动摩擦片85上开有镂空，所述主动摩擦片84的形状与镂空吻合。主动摩擦片84和从动摩擦片85为间隔安装的若干个，并且主动摩擦片84与从动摩擦片85之间设置有复位弹簧。

辊轮7转动的时候带动电磁离合器8的主动轴81转动，电磁铁86通电时，主动摩擦片64被电磁力作用沿主动轴81滑动与从动摩擦片85贴合，并带动从动摩擦片85旋转，使得从动轮82也随之转动，从而通过皮带带动齿轮轴6转动。

挂于齿轮轴6上与齿轮轴6啮合的三角齿轮5也随齿轮轴6转动；齿板5转动到边缘后脱离齿轮轴6，与三角齿轮5固定的刀架4在拉簧的作用下向下进行切割动作，同时顶升油缸活塞杆也被压到收缩位置。切割完毕后，顶升油缸将刀架4顶起使得三角齿轮5重新挂于齿轮轴6上准备下一次切割。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种快速驱动的打包机网刀，包括机架，所述机架上水平设置有转轴；所述转轴上固定有刀架；所述刀架与机架之间设置有拉簧；还包括设置在机架上的齿轮轴以及固定在刀架上的三角齿轮，所述三角齿轮边沿设置有与齿轮轴啮合的齿；还包括一根用于将刀架顶起的顶升油缸，所述顶升油缸与刀架铰接；其特征在于：还包括设置在打包机辊轮端部的电磁离合器，所述电磁离合器的主动轴与打包机辊轮转轴连接，所述电磁离合器的从动轮上套有皮带轮；所述齿轮轴端部也设置有皮带轮，并利用皮带与电磁离合器从动轮联动。

2.根据权利要求1所述的一种快速驱动的打包机网刀，其特征在于：所述三角齿轮具有三个边，其底边呈弧形并设置有齿。

3.根据权利要求1所述的一种快速驱动的打包机网刀，其特征在于：所述电磁离合器包括主动轴以及套于主动轴上可沿主动轴轴向滑动的主动摩擦片；所述主动轴与主动摩擦片利用花键传动；还包括活动套于主动轴上的套筒，所述套筒内固定有从动摩擦片，所述套筒外固定套有从动轮；还包括电磁铁，所述电磁铁可通过对主动摩擦片的吸附将其与从动摩擦片贴合。

4.根据权利要求3所述的一种快速驱动的打包机网刀，其特征在于：所述从动摩擦片上开有镂空，所述主动摩擦片的形状与镂空吻合。

5.根据权利要求3所述的一种快速驱动的打包机网刀，其特征在于：所述主动摩擦片和从动摩擦片为间隔安装的若干个，并且主动摩擦片与从动摩擦片之间设置有复位弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种快速驱动的打包机网刀，其特征在于：所述从动轮与齿轮轴之间设置有张紧轮。

技术总结
本实用新型公开了一种快速驱动的打包机网刀，包括机架，所述机架上水平设置有转轴；所述转轴上固定有刀架；还包括设置在机架上的齿轮轴以及固定在刀架上的三角齿轮；还包括设置在打包机辊轮端部的电磁离合器，所述电磁离合器的主动轴与打包机辊轮转轴连接，所述电磁离合器的从动轮上套有皮带轮；所述齿轮轴端部也设置有皮带轮，并利用皮带与电磁离合器从动轮联动。利用打包机辊轮轴带动网刀，无需额外的动力驱动。并且动力无需转换，使得切割速度快。原本利用电机带动的情况下，需要7秒左右才能进行一次切割，大大降低了整个打包机的效率，采用新的驱动形式以后，只需要1秒左右就能完成一次对网的切割，大大提高了生产效率。

技术研发人员：毛洪青;李健;宫伟祥;黎志;林芝
受保护的技术使用者：浙江致靖超云科技有限公司
技术研发日：2019.10.10
技术公布日：2021.01.15