双边满焊的保温水箱结构的制作方法

本实用新型涉及水箱领域技术，尤其是指一种双边满焊的保温水箱结构。

背景技术：

水箱顾名思义是用于存储水的箱体，目前的生活水箱体积都很庞大，可以存储较多的水量，然而，现有技术的生活水箱普遍为单一层的不锈钢材质，不具有保温效果，使得寒冷季节箱内水容易冻结，为此一般采用聚氨酯包覆水箱外表面，然而，聚氨酯外露导致容易氧化在不锈钢表面，起到不到很好的保温效果。因此，有必要对目前的水箱进行改进。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种双边满焊的保温水箱结构，其能有效解决现有之水箱保温效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种双边满焊的保温水箱结构，包括有底板、多个侧盖板以及多个顶盖板；该底板、多个侧盖板和多个顶盖板围构形成一储水腔；

每一侧盖板均包括有第一内不锈钢层、第一外不锈钢层以及夹设于第一内不锈钢层和第一外不锈钢层之间的第一保温层，相邻两侧盖板的第一内不锈钢层拼合并采用满焊方式焊接形成有第一焊缝，相邻两侧盖板的第一外不锈钢层拼合并采用满焊方式焊接形成有第二焊缝，底板与对应侧盖板的第一内不锈钢层拼合并采用满焊方式焊接形成有第三焊缝，底板与对应侧盖板的第一外不锈钢层拼合并采用满焊方式焊接形成有第四焊缝；

每一顶盖板均包括有第二内不锈钢层、第二外不锈钢层以及夹设于第二内不锈钢层和第二外不锈钢层之间的第二保温层，相邻两顶盖板的第二内不锈钢层拼合并采用满焊方式焊接形成有第五焊缝，相邻两顶盖板的第二外不锈钢层拼合并采用满焊方式焊接形成有第六焊缝，对应顶盖板的第二内不锈钢层与对应侧盖板的第一内不锈钢层拼合并采用满焊方式焊接形成有第七焊缝，对应顶盖板的第二外不锈钢层与对应侧盖板的第一外不锈钢层拼合并采用满焊方式焊接形成有第八焊缝。

优选的，所述侧盖板和顶盖板均为内凹外凸式结构。

优选的，所述第一内不锈钢层和第二内不锈钢层均为304不锈钢材质；该第一外不锈钢层和第二外不锈钢层均为201不锈钢材质。

优选的，所述第一保温层和第二保温层均为聚氨酯材质。

优选的，所述底板的底部焊接固定有槽钢底架。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过将各个盖板采用内不锈钢层、外不锈钢层和保温层的结构，并配合采用满焊的方式焊接，形成很好的密封效果，杜绝漏水，还可以杜绝保温材料外露，防止氧化，实现更好的保温效果，使得水箱内的水不易冻结，为用户的使用带来便利。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的截面示意图。

附图标识说明：

10、底板101、储水腔

20、侧盖板21、第一内不锈钢层

22、第一外不锈钢层23、第一保温层

201、第一焊缝202、第二焊缝

203、第三焊缝204、第四焊缝

30、顶盖板31、第二内不锈钢层

32、第二外不锈钢层33、第二保温层

301、第五焊缝302、第六焊缝

303、第七焊缝304、第八焊缝

40、槽钢底架

具体实施方式

请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有底板10、多个侧盖板20以及多个顶盖板30。

该底板10、多个侧盖板20和多个顶盖板30围构形成一储水腔101，所述底板10为钢板，底板10的底部焊接固定有槽钢底架40，以起到稳固支撑的作用。

每一侧盖板20均包括有第一内不锈钢层21、第一外不锈钢层22以及夹设于第一内不锈钢层21和第一外不锈钢层22之间的第一保温层23，相邻两侧盖板20的第一内不锈钢层21拼合并采用满焊方式焊接形成有第一焊缝201，相邻两侧盖板20的第一外不锈钢层22拼合并采用满焊方式焊接形成有第二焊缝202，底板10与对应侧盖板20的第一内不锈钢层21拼合并采用满焊方式焊接形成有第三焊缝203，底板10与对应侧盖板20的第一外不锈钢层22拼合并采用满焊方式焊接形成有第四焊缝204。

每一顶盖板30均包括有第二内不锈钢层31、第二外不锈钢层32以及夹设于第二内不锈钢层31和第二外不锈钢层32之间的第二保温层33，相邻两顶盖板30的第二内不锈钢层31拼合并采用满焊方式焊接形成有第五焊缝301，相邻两顶盖板30的第二外不锈钢层32拼合并采用满焊方式焊接形成有第六焊缝302，对应顶盖板30的第二内不锈钢层31与对应侧盖板20的第一内不锈钢层21拼合并采用满焊方式焊接形成有第七焊缝303，对应顶盖板30的第二外不锈钢层32与对应侧盖板20的第一外不锈钢层22拼合并采用满焊方式焊接形成有第八焊缝304。

以及，在本实施例中，所述侧盖板20和顶盖板30均为内凹外凸式结构，并且，所述第一内不锈钢层21和第二内不锈钢层31均为304不锈钢材质；该第一外不锈钢层22和第二外不锈钢层32均为201不锈钢材质。所述第一保温层23和第二保温层33均为聚氨酯材质。另外，可于底板10的内侧面、第一内不锈钢层21的内侧面和第二内不锈钢层31的内侧面涂覆防垢涂料以形成防垢涂层(图中未示)，以达到防垢的目的，使得产品更加的耐用。

本实用新型的设计重点是：通过将各个盖板采用内不锈钢层、外不锈钢层和保温层的结构，并配合采用满焊的方式焊接，形成很好的密封效果，杜绝漏水，还可以杜绝保温材料外露，防止氧化，实现更好的保温效果，使得水箱内的水不易冻结，为用户的使用带来便利。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种双边满焊的保温水箱结构，其特征在于：包括有底板、多个侧盖板以及多个顶盖板；该底板、多个侧盖板和多个顶盖板围构形成一储水腔；

每一侧盖板均包括有第一内不锈钢层、第一外不锈钢层以及夹设于第一内不锈钢层和第一外不锈钢层之间的第一保温层，相邻两侧盖板的第一内不锈钢层拼合并采用满焊方式焊接形成有第一焊缝，相邻两侧盖板的第一外不锈钢层拼合并采用满焊方式焊接形成有第二焊缝，底板与对应侧盖板的第一内不锈钢层拼合并采用满焊方式焊接形成有第三焊缝，底板与对应侧盖板的第一外不锈钢层拼合并采用满焊方式焊接形成有第四焊缝；

每一顶盖板均包括有第二内不锈钢层、第二外不锈钢层以及夹设于第二内不锈钢层和第二外不锈钢层之间的第二保温层，相邻两顶盖板的第二内不锈钢层拼合并采用满焊方式焊接形成有第五焊缝，相邻两顶盖板的第二外不锈钢层拼合并采用满焊方式焊接形成有第六焊缝，对应顶盖板的第二内不锈钢层与对应侧盖板的第一内不锈钢层拼合并采用满焊方式焊接形成有第七焊缝，对应顶盖板的第二外不锈钢层与对应侧盖板的第一外不锈钢层拼合并采用满焊方式焊接形成有第八焊缝。

2.如权利要求1所述的双边满焊的保温水箱结构，其特征在于：所述侧盖板和顶盖板均为内凹外凸式结构。

3.如权利要求1所述的双边满焊的保温水箱结构，其特征在于：所述第一内不锈钢层和第二内不锈钢层均为304不锈钢材质；该第一外不锈钢层和第二外不锈钢层均为201不锈钢材质。

4.如权利要求1所述的双边满焊的保温水箱结构，其特征在于：所述第一保温层和第二保温层均为聚氨酯材质。

5.如权利要求1所述的双边满焊的保温水箱结构，其特征在于：所述底板的底部焊接固定有槽钢底架。

技术总结
本实用新型公开一种双边满焊的保温水箱结构，包括有底板、多个侧盖板以及多个顶盖板；该底板、多个侧盖板和多个顶盖板围构形成一储水腔；每一侧盖板均包括有第一内不锈钢层、第一外不锈钢层以及夹设于第一内不锈钢层和第一外不锈钢层之间的第一保温层；每一顶盖板均包括有第二内不锈钢层、第二外不锈钢层以及夹设于第二内不锈钢层和第二外不锈钢层之间的第二保温层。通过将各个盖板采用内不锈钢层、外不锈钢层和保温层的结构，并配合采用满焊的方式焊接，形成很好的密封效果，杜绝漏水，还可以杜绝保温材料外露，防止氧化，实现更好的保温效果，使得水箱内的水不易冻结，为用户的使用带来便利。

技术研发人员：李娟涓
受保护的技术使用者：湖南源泓水处理设备有限公司
技术研发日：2019.10.16
技术公布日：2020.06.16