一种无损提升机防止倒转装置的制作方法

本实用新型涉及无损提升机设备技术领域，尤其涉及一种无损提升机防止倒转装置。

背景技术：

无破损提升机为防止提升机倒转现象发生，都会在提升机上安装逆止器，现有无破损提升机逆止装置为成套逆止器，逆止器包括棘轮、棘爪，棘轮安装在无损提升机的驱动轴上，依靠棘爪与棘轮的配合，使棘爪依靠自身重力卡住棘轮，从而防止无损提升机倒转；但是现有的无损提升机在正常运转过程中，棘爪通常是在棘轮的齿背上滑动的，当遇到紧急情况时，棘爪正好滑行到棘轮齿背上时，棘爪不能第一时间牢固卡住棘轮，往往会出现在棘轮与棘爪脱离，无损提升机倒转，从而导致生产事故发生。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种无损提升机防止倒转装置。

一种无损提升机防止倒转装置，所述防止倒转装置安装在无损提升机上，防止倒转装置包括棘轮、棘爪、定位部件，棘轮安装在无损提升机驱动链轮组件输出轴的一端，棘爪通过转动销轴固定安装在无损提升机机壳上，且位于棘轮的正上方，棘爪与转动销转动连接，定位部件的一端与无损提升机机壳固定连接，另一端与棘爪销轴连接。

优选的，所述定位部件包括连接杆、导向管、弹簧，导向管固定设置在无损提升机机壳上，且位于棘爪的正上方，弹簧安装在导向管内部，连接杆的一端与棘爪销轴连接，连接杆的另一端伸入到导向管内，并与导向管内的弹簧接触，且连接杆顶压弹簧，使连接杆能够沿导向管的内壁上下滑动。

优选的，所述连接杆与棘爪连接的一端设置有连接头，连接杆与连接头连接头的一端与棘爪销轴连接，连接头的另一端与连接杆可拆卸连接。

优选的，所述连接头与连接杆连接的一侧表面上设置有螺纹管，该螺纹管与连接杆上设置的螺纹是相匹配的。

优选的，所述连接杆与弹簧接触的一端固定设置有顶压板，顶压板的尺寸与导向管的内径尺寸相匹配。

优选的，所述导向管的一端完全密封，另一端敞开，导向管敞开的一端固定安装有盖板，盖板上开设有一个供连接杆穿过的圆孔。

优选的，所述盖板与导向管螺纹连接。

优选的，所述导向管的侧壁上固定设置有连接基板，以将导向管通过螺栓固定安装在无损提升机机壳上。

本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：该实用新型包括棘轮、棘爪、定位部件，棘轮安装在无损提升机驱动链轮组件输出轴的一端，棘爪通过转动销轴固定安装在无损提升机机壳上，且位于棘轮的正上方，棘爪与转动销转动连接，定位部件的一端与无损提升机机壳固定连接，另一端与棘爪销轴连接；本实用新型通过设置的定位部件可以使棘爪能够在无损提升机遇到紧急情况时，第一时间牢固卡住棘轮，从而防止无损提升机发生倒转的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型安装在无损提升机上的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型定位部的结构示意图。

图4为图3的剖视结构示意图。

图5为本实用新型连接杆的结构示意图。

图6为本实用新型导向管的结构示意图。

图中：棘轮01、棘爪02、定位部件03、连接杆31、连接头311、螺纹管312、顶压板313、导向管32、盖板321、圆孔322、连接基板323、弹簧33、转动销轴04、机壳05、驱动链轮组件06。

具体实施方式

请参看图1至图6，本实用新型实施例提供了一种无损提升机防止倒转装置，防止倒转装置安装在无损提升机上，防止倒转装置包括棘轮01、棘爪02、定位部件03，棘轮01安装在无损提升机驱动链轮组件06输出轴的一端，棘爪02通过转动销轴04固定安装在无损提升机机壳05上，且位于棘轮01的正上方，棘爪02与转动销转动连接，定位部件03的一端与无损提升机机壳05固定连接，另一端与棘爪02销轴连接。

定位部件03包括连接杆31、导向管32、弹簧33，导向管32固定设置在无损提升机机壳05上，且位于棘爪02的正上方，弹簧33安装在导向管32内部，连接杆31的一端与棘爪02销轴连接，连接杆31的另一端伸入到导向管32内，并与导向管32内的弹簧33接触，且连接杆31顶压弹簧33，使连接杆31能够沿导向管32的内壁上下滑动。

连接杆31与棘爪02连接的一端设置有连接头311，连接杆31与连接头311连接头311的一端与棘爪02销轴连接，连接头311的另一端与连接杆31可拆卸连接。为方便拆卸和安装，连接头311与连接杆31连接的一侧表面上设置有螺纹管312，该螺纹管312与连接杆31上设置的螺纹是相匹配的，连接杆31可以旋拧入螺纹管312中，从而将连接杆31与连接头311连接起来。

连接杆31与弹簧33接触的一端固定设置有顶压板313，顶压板313的尺寸与导向管32的内径尺寸相匹配，顶压板313可以挤压弹簧33，从而使连接杆31沿导向筒上下滑动。顶压板313上开设有若干小的透气孔，可以在顶压板沿导向管32的内壁滑动的时候，将导向管32内部的空气排出，以减小连接杆31向上滑动的阻力。

导向管32的一端完全密封，另一端敞开，导向管32敞开的一端固定安装有盖板321，盖板321上开设有一个供连接杆31穿过的圆孔322。圆孔322的直径大于连接杆31的直径，可以有利于导向管32内部的空气排出，以减小连接杆31沿导向管32向上滑动的阻力，同时，圆孔322可以起到对连接杆31的定位作用，防止连接杆31在沿导向管32上下滑动的过程中，出现摆动的现象。盖板321与导向管32螺纹连接。

导向管32的侧壁上固定设置有连接基板323，以将导向管32通过螺栓固定安装在无损提升机机壳05上。

在无损提升机正常运转的过程中，驱动链轮组件06转动，带动棘轮01跟随驱动链轮组件06顺时针转动，此时棘爪02在棘轮01的齿背上滑动，在棘轮01的齿背与棘爪02接触后，棘轮01的齿背向上顶起棘爪02，使棘爪02向上顶起连接杆31，连接杆31的顶压板313挤压弹簧33，使弹簧33压缩，此时连接杆31沿导向筒向上滑动，在棘爪02滑过棘轮01的齿背后，棘爪02受自身重力及弹簧33回位给予连接杆31的推力作用，使棘爪02向下移动，从而使棘爪02始终处于向下的状态，并与棘轮01的齿背保持贴合状态，当无损提升机遇到紧急情况的时候，如果棘爪02正好处于棘轮01的齿背时，当棘轮01转动后，棘爪02受自身重力及弹簧33回位给予连接杆31的推力作用，可以保证棘爪02在第一时间就可以牢固卡住棘轮01，防止棘爪02与棘轮01脱离，避免无损提升机出现现象发生。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

技术特征：

1.一种无损提升机防止倒转装置，其特征在于：所述防止倒转装置安装在无损提升机上，防止倒转装置包括棘轮、棘爪、定位部件，棘轮安装在无损提升机驱动链轮组件输出轴的一端，棘爪通过转动销轴固定安装在无损提升机机壳上，且位于棘轮的正上方，棘爪与转动销转动连接，定位部件的一端与无损提升机机壳固定连接，另一端与棘爪销轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种无损提升机防止倒转装置，其特征在于：所述定位部件包括连接杆、导向管、弹簧，导向管固定设置在无损提升机机壳上，且位于棘爪的正上方，弹簧安装在导向管内部，连接杆的一端与棘爪销轴连接，连接杆的另一端伸入到导向管内，并与导向管内的弹簧接触，且连接杆顶压弹簧，使连接杆能够沿导向管的内壁上下滑动。

3.根据权利要求2所述的一种无损提升机防止倒转装置，其特征在于：所述连接杆与棘爪连接的一端设置有连接头，连接杆与连接头连接头的一端与棘爪销轴连接，连接头的另一端与连接杆可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种无损提升机防止倒转装置，其特征在于：所述连接头与连接杆连接的一侧表面上设置有螺纹管，该螺纹管与连接杆上设置的螺纹是相匹配的。

5.根据权利要求4所述的一种无损提升机防止倒转装置，其特征在于：所述连接杆与弹簧接触的一端固定设置有顶压板，顶压板的尺寸与导向管的内径尺寸相匹配。

6.根据权利要求2所述的一种无损提升机防止倒转装置，其特征在于：所述导向管的一端完全密封，另一端敞开，导向管敞开的一端固定安装有盖板，盖板上开设有一个供连接杆穿过的圆孔。

7.根据权利要求6所述的一种无损提升机防止倒转装置，其特征在于：所述盖板与导向管螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的一种无损提升机防止倒转装置，其特征在于：所述导向管的侧壁上固定设置有连接基板，以将导向管通过螺栓固定安装在无损提升机机壳上。

技术总结
一种无损提升机防止倒转装置，包括棘轮、棘爪、定位部件，棘轮安装在无损提升机驱动链轮组件输出轴的一端，棘爪通过转动销轴固定安装在无损提升机机壳上，且位于棘轮的正上方，棘爪与转动销转动连接，定位部件的一端与无损提升机机壳固定连接，另一端与棘爪销轴连接；本实用新型通过设置的定位部件可以使棘爪能够在无损提升机遇到紧急情况时，第一时间牢固卡住棘轮，从而防止无损提升机发生倒转的现象发生。

技术研发人员：马学良;朱罡;任全寿
受保护的技术使用者：宁夏精盛输送机械制造有限公司
技术研发日：2019.10.16
技术公布日：2020.06.19