拍打下料机的制作方法

本实用新型涉及滚压模具技术领域，尤其涉及一种拍打下料机。

背景技术：

化工生产过程中有很多粉末状助剂，需要多次加入反应釜，而大规模的化学生产过程往往为节约资源会采用大包装规格如：500kg、1000kg等，此类粉料采用底部卸料方式进行加料，在卸料的过程中往往存在无法直接全部倒出的情况。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型实施例公开了一种拍打下料机，提高卸料效率，使粉料卸料更干净。

本实用新型实施例公开了一种拍打下料机，包括安装框架、气缸拍打装置和料粉接收装置，气缸拍打装置安装在安装框架中间的上端，料粉接收装置安装在安装框架中间的下端，气缸拍打装置包括粉袋支撑架和拍打气缸，粉袋支撑架通过安装杆安装在安装框架的顶部，安装杆间隔分布有拍打支撑杆，拍打支撑杆的一端固定在粉料支撑架上，拍打支撑杆的另一端放置在安装框架的顶部，拍打气缸的底部安装在拍打气缸安装座上，拍打气缸的气缸杆末端与拍打支撑杆连接，料粉接收装置包括接收环、接收釜、固定横杆、气缸和气缸连接杆，接收环设置在粉袋支撑架的正下方，接收釜固定在粉袋支撑架的正下方，固定横杆平行且固定在安装框架上，接收环的下端放置在两个固定横杆上，气缸固定安装在气缸固定架上，气缸固定架安装在两个固定横杆上，气缸的输出杆固定在气缸连接杆的末端底部，气缸连接杆的另一端固定在接收环的顶部。

在本实用新型一实施例中，气缸、气缸连接杆和气缸固定架均设有2个且对称设置在接收环的两侧。

在本实用新型一实施例中，粉袋支撑架为环形。

在本实用新型一实施例中，粉袋支撑架的外端为八边形。

在本实用新型一实施例中，拍打支撑杆和安装杆均设有4个且间隔分布，拍打支撑杆的一端放置在安装框架的两个横杆连接处。

在本实用新型一实施例中，拍打气缸铰接在拍打气缸安装座上。

在本实用新型一实施例中，拍打支撑杆的顶部设有活动孔，安装框架的顶部设有防滑螺栓，防滑螺栓穿过活动孔。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型对粉袋支撑架的侧面进行拍打，节省人工，并且可以将大包装的粉料拍打干净，当粉料进入粉料接收装置后，继续使用气缸进行拍打，有助于粉料进入下一步工序，大大提高了下料的效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角结构示意图；

图3为本实用新型的一视角结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型中的结构作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。

如图所示，本实用新型实施例公开了一种拍打下料机，包括安装框架1、气缸拍打装置和料粉接收装置，气缸拍打装置安装在安装框架中间的上端，料粉接收装置安装在安装框架中间的下端，气缸拍打装置包括粉袋支撑架2和拍打气缸3，粉袋支撑架2通过安装杆4安装在安装框架1的顶部，安装杆4间隔分布有拍打支撑杆5，拍打支撑杆5的一端固定在粉料支撑架2上，拍打支撑杆5的另一端放置在安装框架1的顶部，拍打气缸3的底部安装在拍打气缸安装座6上，拍打气缸3的气缸杆末端与拍打支撑杆5连接，料粉接收装置包括接收环7、接收釜8、固定横杆9、气缸10和气缸连接杆11，接收环设置在粉袋支撑架的正下方，接收釜固定在粉袋支撑架的正下方，固定横杆平行且固定在安装框架上，接收环的下端放置在两个固定横杆上，气缸固定安装在气缸固定架12上，气缸固定架12安装在两个固定横杆9上，气缸10的输出杆固定在气缸连接杆11的末端底部，气缸连接杆11的另一端固定在接收环7的顶部。

本实用新型对装粉料的大包装袋和落下承接粉料的接收釜均使用气缸拍打，能快速的对粉料进行卸料并卸料干净。

在本实用新型一实施例中，气缸10、气缸连接杆11和气缸固定架12均设有2个且对称设置在接收环7的两侧。

气缸对接收环的两侧进行拍打，有助于将粉料卸料干净。

在本实用新型一实施例中，粉袋支撑架为环形。

在本实用新型一实施例中，粉袋支撑架的外端为八边形。

在本实用新型一实施例中，拍打支撑杆和安装杆均设有4个且间隔分布，拍打支撑杆的一端放置在安装框架的两个横杆连接处。

在本实用新型一实施例中，拍打气缸铰接在拍打气缸安装座上。

在本实用新型一实施例中，拍打支撑杆的顶部设有活动孔51，安装框架的顶部设有防滑螺栓13，防滑螺栓13穿过活动孔。

在拍打过程中拍打支撑杆会有跳动，防止拍打支撑杆跳动过大影响使用寿命，使用防滑螺栓限制拍打支撑杆的跳动行程。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

技术特征：

1.拍打下料机，其特征在于，包括安装框架、气缸拍打装置和料粉接收装置，气缸拍打装置安装在安装框架中间的上端，料粉接收装置安装在安装框架中间的下端，气缸拍打装置包括粉袋支撑架和拍打气缸，粉袋支撑架通过安装杆安装在安装框架的顶部，安装杆间隔分布有拍打支撑杆，拍打支撑杆的一端固定在粉料支撑架上，拍打支撑杆的另一端放置在安装框架的顶部，拍打气缸的底部安装在拍打气缸安装座上，拍打气缸的气缸杆末端与拍打支撑杆连接，料粉接收装置包括接收环、接收釜、固定横杆、气缸和气缸连接杆，接收环设置在粉袋支撑架的正下方，接收釜固定在粉袋支撑架的正下方，固定横杆平行且固定在安装框架上，接收环的下端放置在两个固定横杆上，气缸固定安装在气缸固定架上，气缸固定架安装在两个固定横杆上，气缸的输出杆固定在气缸连接杆的末端底部，气缸连接杆的另一端固定在接收环的顶部。

2.如权利要求1所述的拍打下料机，其特征在于，气缸、气缸连接杆和气缸固定架均设有2个且对称设置在接收环的两侧。

3.如权利要求1所述的拍打下料机，其特征在于，粉袋支撑架为环形。

4.如权利要求3所述的拍打下料机，其特征在于，粉袋支撑架的外端为八边形。

5.如权利要求4所述的拍打下料机，其特征在于，拍打支撑杆和安装杆均设有4个且间隔分布，拍打支撑杆的一端放置在安装框架的两个横杆连接处。

6.如权利要求1所述的拍打下料机，其特征在于，拍打气缸铰接在拍打气缸安装座上。

7.如权利要求5所述的拍打下料机，其特征在于，拍打支撑杆的顶部设有活动孔，安装框架的顶部设有防滑螺栓，防滑螺栓穿过活动孔。

技术总结
本实用新型实施例公开了一种拍打下料机，包括安装框架、气缸拍打装置和料粉接收装置，气缸拍打装置安装在安装框架中间的上端，料粉接收装置安装在安装框架中间的下端，气缸拍打装置包括粉袋支撑架和拍打气缸，粉袋支撑架通过安装杆安装在安装框架的顶部，拍打支撑杆的一端固定在粉料支撑架上，拍打支撑杆的另一端放置在安装框架的顶部，拍打气缸的底部安装在拍打气缸安装座上，拍打气缸的气缸杆末端与拍打支撑杆连接，料粉接收装置包括接收环、接收釜、固定横杆、气缸和气缸连接杆，接接收环的下端放置在两个固定横杆上，气缸固定架安装在两个固定横杆上，气缸的输出杆固定在气缸连接杆的末端底部，本实用新型提高卸料效率，使粉料卸料更干净。

技术研发人员：廖金林;王嘉平
受保护的技术使用者：上海富铭密封材料有限公司
技术研发日：2019.10.15
技术公布日：2020.06.23