一种铝箔纸生产收卷装置的制作方法

本实用新型涉及一种收卷装置，具体涉及一种铝箔纸生产收卷装置。

背景技术：

在铝箔纸生产过程中，铝箔表面处理完成后，要将其收箔成卷，因此需要用到铝箔纸收卷装置。目前的收卷装置基本为半自动化控制，可调节性较差，因装置的各部件之间需互相配合使用，个别部件的位置偏移都会影响工作效率；此外，当收卷完成之后需要人工搬运至下一生产流程，人工强度大，工作效率低，搬动时也会因人为原因影响铝箔纸品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足，提供一种铝箔纸生产收卷装置，从而有效解决现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝箔纸生产收卷装置，包括机架、转动轴、伸缩杆、传送滚轴、电机、控制器；机架左右侧壁设置有转动模块，所述转动模块上设置有转动轴承；转动轴穿过转动轴承设置于机架内部，机架外侧壁设置有电机，所述转动轴在电机带动下转动；转动轴外部套设有卷筒；转动轴上方平行设置有传送滚轴；传送滚轴两端与支撑架一端转动连接；支撑架另外一端旋转固定于机架左右内侧壁；支撑架中部旋转设置有伸缩杆；所述伸缩杆固定于机架左右内侧壁；机架外侧壁上设置有控制器。所述控制器整合了本实用新型所有部件的控制组件，可以在控制器面板上完成各组件的集中调控。

进一步的，所述转动轴为气胀轴，所述机架外侧壁设置有充气装置。当本装置开始工作时，通过充气装置将气涨轴充气，使气涨轴与卷筒紧密贴合，不会相互滑动。

进一步的，所述传送滚轴的数量设置为若干个；所述伸缩杆为液压伸缩杆。所述传送滚轴可根据装置传送距离和传送方位设置至少一个。

进一步的，所述转动模块上设置有固定块和滑槽；所述转动模块上设置有固定块和滑槽。所述固定块设置于滑槽内部；当调整到合适角度后安装固定块固定转动轴承不再滑动。

进一步的，所述机架下方设置有铝箔卷转运装置，包括转运钩杆、转运钩杆旋转轴和液压杆；所述转运钩杆旋转轴两端旋转固定于机架左右内侧壁；所述转运钩杆焊接固定于转运钩杆旋转轴两侧；机架外侧壁设置有液压杆固定架；转运钩杆旋转轴贯通机架壁与液压杆固定架连接；所述液压杆一端旋转固定于液压杆固定架；另一端旋转固定于机架外壁；转运钩杆旋转轴在液压杆伸缩带动下上下移动。当铝箔卷收卷满一卷之后，停止转动轴转动；通过液压杆控制转运钩杆转动到靠近铝箔卷处，将转动模块上的固定块取下，然后将铝箔卷连带转动轴整体转移到转运钩杆上，再次控制液压杆伸缩，完成铝箔卷的转移。

进一步的，所述转运装置下方设置有转运车。铝箔卷经转运钩杆运送到转运车，转运车将铝箔卷移送到下一生产流程。

进一步的，所述控制器分别连接伸缩杆、传送滚轴、电机、充气装置、液压杆。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型在常规铝箔纸收卷装置的基础上增加个一系列可活动组件，包括液压伸缩杆、滑槽等，这些部件的安装设置使装置的各个组件位置可以根据实际生产情况在小范围之内调节，从而使各部件之间达到更高效的配合；此外，本实用新型还加装了铝箔卷转运装置，使收卷完成的铝箔卷运送不再需要人力，极大提升了工作效率，减少了工人劳动强度，提升了产品品质。最后，将所用组件通过控制器集中控制，进一步提升了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的右视结构示意图；

图中：1-机架；2-转动轴；3-铝箔卷；4-伸缩杆；5-传送滚轴；6-电机；7-控制器；8-转动模块；9-卷筒；10-支撑架；11-铝箔卷转运装置；12-转运车；13-充气装置；81-转动轴承；82-固定块；83-滑槽；111-转运钩杆；112-链转运钩杆旋转轴；113-液压杆；114-液压杆固定架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-2：

实施例1：

包括机架1、转动轴2、伸缩杆4、传送滚轴5、电机6、控制器7；机架1左右侧壁设置有转动模块8，所述转动模块8上设置有转动轴承81；转动轴2穿过转动轴承81设置于机架1内部，机架1外侧壁设置有电机6，所述转动轴2在电机6带动下转动；转动轴2外部套设有卷筒9；转动轴2上方平行设置有传送滚轴5；传送滚轴5两端与支撑架10一端转动连接；支撑架10另外一端旋转固定于机架1左右内侧壁；支撑架10中部旋转设置有伸缩杆4；所述伸缩杆4固定于机架1左右内侧壁；机架1外侧壁上设置有控制器7。所述控制器7整合了本实用新型所有部件的控制组件，可以在控制器面板上完成各组件的集中调控。

实施例2：

在实施例1的基础上，所述转动轴2为气胀轴，所述机架1外侧壁设置有充气装置13。当本装置开始工作时，通过充气装置13将气涨轴充气，使气涨轴与卷筒9紧密贴合，不会相互滑动。

实施例3：

在实施例1-2的基础上，所述传送滚轴5的数量设置为若干个；所述伸缩杆4为液压伸缩杆。所述传送滚轴5可根据装置传送距离和传送方位设置至少一个。

实施例4：

在实施例1-3的基础上，所述转动模块8上设置有固定块82和滑槽83。所述固定块82设置于滑槽83内部。

实施例5：

在实施例1-4的基础上，所述机架1下方设置有铝箔卷转运装置11，包括转运钩杆111、转运钩杆旋转轴112和液压杆113；所述转运钩杆旋转轴112两端旋转固定于机架1左右内侧壁；所述转运钩杆111焊接固定于转运钩杆旋转轴112两侧；机架1外侧壁设置有液压杆固定架114；转运钩杆旋转轴112贯通机架壁与液压杆固定架114连接；所述液压杆113一端旋转固定于液压杆固定架114；另一端旋转固定于机架1外壁；转运钩杆旋转轴112在液压杆113伸缩带动下上下移动。当铝箔卷3收卷满一卷之后，停止转动轴2转动；通过液压杆113控制转运钩杆111转动到靠近铝箔卷3处，将转动模块8上的固定块82取下，然后将铝箔卷3连带转动轴2整体转移到转运钩杆111上，再次控制液压杆113伸缩，完成铝箔卷3的转移。

实施例6：

在实施例1-5的基础上，所述转运装置11下方设置有转运车12。铝箔卷3经转运钩杆111运送到转运车12，转运车12将铝箔卷3移送到下一生产流程。

实施例7：

在实施例1-6的基础上，所述控制器7分别连接伸缩杆4、传送滚轴5、电机6、充气装置13、液压杆113。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种铝箔纸生产收卷装置，其特征在于，包括机架(1)、转动轴(2)、伸缩杆(4)、传送滚轴(5)、电机(6)、控制器(7)；机架(1)左右侧壁设置有转动模块(8)，所述转动模块(8)上设置有转动轴承(81)；转动轴(2)穿过转动轴承(81)设置于机架(1)内部，机架(1)外侧壁设置有电机(6)，所述转动轴(2)在电机(6)带动下转动；转动轴(2)外部套设有卷筒(9)；转动轴(2)上方平行设置有传送滚轴(5)；传送滚轴(5)两端与支撑架(10)一端转动连接；支撑架(10)另外一端旋转固定于机架(1)左右内侧壁；支撑架(10)中部旋转设置有伸缩杆(4)；所述伸缩杆(4)固定于机架(1)左右内侧壁；机架(1)外侧壁上设置有控制器(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔纸生产收卷装置，其特征在于，所述转动轴(2)为气胀轴，所述机架(1)外侧壁设置有充气装置(13)。

3.根据权利要求1所述的一种铝箔纸生产收卷装置，其特征在于，所述传送滚轴(5)的数量设置为若干个；所述伸缩杆(4)为液压伸缩杆。

4.根据权利要求1所述的一种铝箔纸生产收卷装置，其特征在于，所述转动模块(8)上设置有固定块(82)和滑槽(83)；所述固定块(82)设置于滑槽(83)内部。

5.根据权利要求1所述的一种铝箔纸生产收卷装置，其特征在于，所述机架(1)下方设置有铝箔卷转运装置(11)，包括转运钩杆(111)、转运钩杆旋转轴(112)和液压杆(113)；所述转运钩杆旋转轴(112)两端旋转固定于机架(1)左右内侧壁；所述转运钩杆(111)焊接固定于转运钩杆旋转轴(112)两侧；机架(1)外侧壁设置有液压杆固定架(114)；转运钩杆旋转轴(112)贯通机架壁与液压杆固定架(114)连接；所述液压杆(113)一端旋转固定于液压杆固定架(114)；另一端旋转固定于机架(1)外壁；转运钩杆旋转轴(112)在液压杆(113)伸缩带动下上下移动。

6.根据权利要求5所述的一种铝箔纸生产收卷装置，其特征在于，所述铝箔卷转运装置(11)下方设置有转运车(12)。

7.根据权利要求1所述的一种铝箔纸生产收卷装置，其特征在于，所述控制器(7)分别连接伸缩杆(4)、传送滚轴(5)、电机(6)、充气装置(13)、液压杆(113)。

技术总结
一种铝箔纸生产收卷装置，包括机架、转动轴、伸缩杆、传送滚轴、电机、控制器；机架左右侧壁设置有转动模块，所述转动模块上设置有转动轴承；转动轴穿过转动轴承设置于机架内部，机架外侧壁设置有电机，所述转动轴在电机带动下转动；转动轴外部套设有卷筒；转动轴上方平行设置有传送滚轴；传送滚轴两端与支撑架一端转动连接；支撑架另外一端旋转固定于机架左右内侧壁；支撑架中部旋转设置有伸缩杆；所述伸缩杆固定于机架左右内侧壁；机架外侧壁上设置有控制器。本实用新型提升了工作效率，减少了工人劳动强度，提升了产品品质。

技术研发人员：余志龙;李毅;陈发翠
受保护的技术使用者：弥勒市康和铝箔包装有限公司
技术研发日：2019.10.17
技术公布日：2020.07.21