一种自动上料装置的制作方法

本实用新型涉及产品自动运送技术领域，特别是涉及一种自动上料装置。

背景技术：

目前对于自动生产设备来说，大部分是采取人工添加原料来为设备提供补充原料，这样一来不仅会中断自动生产设备的生产过程，而且人工加料也不好判断加料时机，只能频繁查看或者等待生产设备发出加料信号，这样一来容易导致生产效率降低，浪费机器产能，而且对于批量生产的自动设备来说，大量机器进行单一产品的批量生产，需要浪费不少人力来，增加生产成本。为了让自动生产设备生产进程不被打断，也节省出人力，自动上料装置刚好能满足市场的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动上料装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种自动上料装置，包括机架、上料丝杆，所述机架底部设置有储料仓，所述机架上方设置有状态提示灯，所述机架底部设置有控制箱，所述机架内部装有料斗，所述机架内部设置有震动送料机，所述机架侧面设置有下料管，所述上料丝杆上方装有步进电机。

上述结构中，首先将生产原料放入所述储料仓中，所述震动送料机工作后，将生产原料从所述储料仓中送出，送到所述料斗中，所述料斗与所述上料丝杆相连接，所述步进电机带动所述上料丝杆转动，带动所述料斗上升到达所述下料管位置，在所述下料管位置停止，所述料斗闸门打开，生产原料划入到与所述自动上料装置相搭配的自动生产设备中，整体动作由所述控制箱进行控制，所述控制箱装有plc，可接收来自相搭配的自动生产设备的缺料信号，对其进行分析，指挥所述自动上料装置运作，待到所述料斗中的原料运送完毕，所述步进电机进行反方向转动，带动所述上料丝杆将所述料斗送回至所述储料仓位置，等待下一次加料命令，完成整套动作。

进一步的，所述控制箱通过螺钉固定在所述机架上，所述控制箱内设置有可编程控制系统。

进一步的，所述震动送料机与所述储料仓相连，通过震动将原料运送到与之相连接的所述料斗当中，所述控制箱与所述震动送料机电连接。

进一步的，所述料斗安装在所述上料丝杆上，所述上料丝杆上方安装有所述步进电机，为所述上料丝杆提供动力，通过上料丝杆由螺钉固定在所述机架上，所述步进电机与所述控制箱电连接。

进一步的，所述下料管与所述机架相连，将所述料斗中的原料运送到与所述自动上料装置相搭配的自动生产设备中。

本实用新型的有益效果在于：本装置在产品的上料是自动实现的，与自动生产设备联动性好，替代了人工参与，降低劳动强度，稳定实现加料，操作简单，同时可以运送多种类型的产品，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型所述一种自动上料装置的俯视结构简图；

图2是本实用新型所述一种自动上料装置的主视结构简图；

图3是本实用新型所述一种自动上料装置的侧视结构简图。

附图标记说明如下：

1、机架；2、控制箱；3、震动送料机；4、储料仓；5、料斗；6、上料丝杆；7、下料管；8、步进电机；9、状态指示灯。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种自动上料装置，包括机架1，下方装有控制箱2，储料仓4下方装有震动送料机3，内部装有上料丝杆6，上料丝杆6上装有料斗5，步进电机8与上料丝杆6相连，机架1顶部装有状态指示灯9，下料管7安装在机架1侧方。

上述结构中，生产原料放入储料仓4中，震动送料机3位于储料仓4下方，在控制箱2收到与自动上料装置相连接的自动生产设备的缺料信号后，控制箱2内部装有plc，可对信号进行分析，确定信号类型后，控制箱2指挥整个自动上料装置运作，震动送料机3工作后，带动储料仓4一起震动，震动送料机3送料速度可通过调节震动控制器的电压来调节，调节范围为0v—220v，电压越大，震动越厉害，加料速度越快，震动送料机3将储料仓4中的生产原料送到相连接的料斗5中，料斗5安装在上料丝杆6上，上料丝杆的动力来源于顶部的步进电机8，在收到来自控制箱2的信号后，步进电机8开始带动上料丝杆6一起转动，转动速度可通过调节步进电机8的发送脉冲数来调节，位于上料丝杆6上的料斗5随着一起上升，到达下料管位置7处时，料斗5停止，并将料斗5的闸门打开，将生产原料经下料管7送到与自动上料装置相连接的生产设备上，完成一次加料后，料斗5回到机架1底部，等待下一次加料信号。

进一步的，这一种自动上料装置单次加料用时30秒，单次加料质量为3千克，并且可以适应不同的产品，泛用性广，利用了感应器，可以及时补充产品，生产效率相比人工提高了30％，由于配备了储料仓4，单次储料可达50千克，在成本上，一套自动上料装置能够替代1.5个人工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

技术特征：

1.一种自动上料装置，其特征在于：包括机架、上料丝杆，所述机架底部设置有储料仓，所述机架上方设置有状态提示灯，所述机架底部设置有控制箱，所述机架内部装有料斗，所述机架内部设置有震动送料机，所述机架侧面设置有下料管，所述上料丝杆上方装有步进电机。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料装置，其特征在于：所述储料仓在自动送料装置生产过程中进行自动加料，避免了人工频繁加料，降低工人工作量。

3.根据权利要求1所述的一种自动上料装置，其特征在于：所述状态提示灯显示当前装置工作状态，状态总共包括了：运行、停止、报警三个状态。

4.根据权利要求1所述的一种自动上料装置，其特征在于：所述控制箱位于所述机架内部，主管系统电气和信号处理，控制机器运作，为系统的指挥中心。

5.根据权利要求1所述的一种自动上料装置，其特征在于：所述料斗与所述上料丝杆相连接，储存由所述储料仓输送出来的部分产品，为送料载体。

6.根据权利要求1所述的一种自动上料装置，其特征在于：所述震动送料机通过螺钉固定在所述机架上，与所述储料仓相连，所述震动送料机与所述控制箱电连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动上料装置，其特征在于：所述下料管通过螺丝固定在机架上，将所述料斗送过来的产品传送到与之搭配的生产机器上。

8.根据权利要求1所述的一种自动上料装置，其特征在于：所述步进电机与所述上料丝杆相连接，为所述上料丝杆提供动力，带动所述料斗完成上升或下降。

技术总结
本实用新型公开了一种自动上料装置，包括机架、上料丝杆，所述机架底部设置有储料仓，所述机架上方设置有状态提示灯，所述机架底部设置有控制箱，所述机架内部装有料斗，所述机架内部设置有震动送料机，所述机架侧面设置有下料管，所述上料丝杆上方装有步进电机。有益效果在于：本装置旨在为生产设备自动添加原料，本装置与生产设备产生联动，提升了生产效率，在上料一块替代了人工参与，降低劳动强度，实现稳定生产，加快设备自动化进程。

技术研发人员：钟俊宇
受保护的技术使用者：深圳市联拓自动化设备有限公司
技术研发日：2019.10.18
技术公布日：2020.07.03