一种堵料开关的制作方法

本实用新型涉及一种传感器，具体涉及一种堵料开关。

背景技术：

堵料开关是安装在落料斗或储料仓内检测料位的一种保护装置。带式输送机系统中两条输送机之间通常是通过管状落料斗连通，运行中当落料斗出口因各种原因受堵时物料会很快堵满整个落料斗乃至大量溢出。在落料斗中安装堵料开关可以在堵料事故发生的初期报警并触发紧急停机，从而避免大量堵料造成输送带打滑、驱动电机过载等严重后果。

在现有技术中，常见的堵料开关通常为阻旋式，这种堵料开关的量程范围不大、灵敏度不高，容易被粉末状的异物堵塞测量口而严重影响测量。

技术实现要素：

实用新型目的：提供一种堵料开关，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种堵料开关，包括座子，固定安装在所述座子一侧的压盖，固定安装在所述座子另一侧的罩壳；还包括被夹持在所述压盖与座子接触的一面处的膜片，垫设在所述膜片上的隔板层，垫设在所述隔板层上的电路板台阶，以及固定在所述电路板台阶上的电路板；通过膜片的变化判定是否有料堵住，隔板层用于将膜片和电路板隔开，处理膜片感应动作，输出报警信号。

在进一步的实施例中，所述座子的材质为铝合金，所述座子上圆周阵列有由多个通孔组成的第一孔位；所述压盖的材质为铝合金，所述压盖上圆周阵列有与所述第一孔位一一对应的第二孔位，所述第二孔位包括螺纹孔和通孔。

在进一步的实施例中，所述第一孔位和第二孔位分别设置在座子和压盖靠近边缘的一侧；所述第一孔位和第二孔位各8个、且均匀圆周阵列，相邻两个孔位之间的夹角为30度，其中，所述第二孔位中包括4个螺纹孔和4个通孔，螺纹孔和通孔依次交错排布。螺纹孔用于与座子固定锁接，加工直角处都采用倒角处理。

在进一步的实施例中，所述座子与罩壳之间通过卡扣锁紧，所述座子与罩壳的接合处设有密封圈槽，所述密封圈槽内卡设有密封圈，密封圈槽用于安装密封圈，密封圈用于在压入罩壳时起密封和合紧的作用。

在进一步的实施例中，所述密封圈为o型密封圈。

在进一步的实施例中，所述罩壳的材质为不锈钢，所述罩壳上分别安装有指示灯和接线头，指示灯用于指示工作状态，接线头用于将电路板的信号引出罩壳外部。

在进一步的实施例中，所述压盖的截面呈“”形，包括圆柱状的下端部和位于下端部圆周的上端部；所述第二孔位位于所述上端部上；所述膜片垫设在所述下端部的端面处，上端部用于将堵料开关与外部支架连接并锁紧，下端部用于与座子配合，使得两者卡接在一起。

在进一步的实施例中，所述座子的截面呈“t”形，包括两段阶梯，分别为第一阶梯和第二阶梯，所述第一阶梯与所述压盖的下端部尺寸匹配并间隙配合，所述座子的第二阶梯与所述压盖的上端部平齐。

有益效果：本实用新型涉及一种堵料开关，采用膜片形变感应结构，通过设置隔板层形成封闭腔体保护电路板；通过将罩壳和座子之间采用卡接的连接方式，并在接口处设置密封圈槽和对应的密封圈，在实现紧凑空间的同时为堵料开关起密封作用，密封等级为ip67级。通过采用膜片感知变形量，能够将微小的形变感应并反馈到电路板上，相比于传统的阻旋式堵料开关，本实用新型拥有更高的灵敏度和更广的形变范围。

附图说明

图1是本实用新型的截面图。

图2是本实用新型中压盖的结构示意图。

图中各附图标记为：压盖1、隔板层2、座子3、电路板4、密封圈槽6、电路板台阶7、膜片8、罩壳9、第二孔位10、通孔1001、螺纹孔1002、第一孔位11。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示，具体的细节部分如如图2所示：本实用新型公开了一种堵料开关，包括座子3、压盖1、罩壳9、膜片8、隔板层2、电路板台阶7、电路板4。所述座子3的材质为铝合金，所述座子3上圆周阵列有由多个通孔1001组成的第一孔位11；所述压盖1的材质为铝合金，所述压盖1上圆周阵列有与所述第一孔位11一一对应的第二孔位10，所述第二孔位10包括螺纹孔1002和通孔1001。所述第一孔位11和第二孔位10分别设置在座子3和压盖1靠近边缘的一侧；所述第一孔位11和第二孔位10各8个、且均匀圆周阵列，相邻两个孔位之间的夹角为30度，其中，所述第二孔位10中包括4个螺纹孔1002和4个通孔1001，螺纹孔1002和通孔1001依次交错排布。所述罩壳9固定安装在所述座子3的另一侧，所述座子3与罩壳9之间通过卡扣锁紧，所述罩壳9的材质为不锈钢，所述罩壳9上分别安装有指示灯和接线头。所述座子3与罩壳9的接合处设有密封圈槽6，所述密封圈槽6内卡设有密封圈，密封圈槽6用于安装密封圈，密封圈用于在压入罩壳9时起密封和合紧的作用，所述密封圈为o型密封圈。所述膜片8垫设在所述压盖1与座子3接触的一面，所述隔板层2垫设在所述膜片8上，所述电路板台阶7垫设在所述隔板层2上，所述电路板4架设并固定在所述电路板台阶7上，所述电路板4通过螺钉固定在台阶7。

实施例二：

在前述实施例一的基础上，密封圈还可以为唇形密封圈，包括截面呈u形的弹性外壳，该弹性外壳内卡接有v形弹簧，当有侧向压力时，弹性外壳会受压发生形变，该压力传导至v形弹簧上，由v形弹簧进一步吸收压力。由于v形弹簧和弹性外壳始终有一个向受力反方向的力，从而使得座子3与罩壳9之间形成良好的密封。

所述压盖1固定安装在所述座子3的一侧，所述压盖1的截面呈“℧”形，包括圆柱状的下端部和位于下端部圆周的上端部；所述第二孔位10位于所述上端部上；所述膜片8垫设在所述下端部的端面处，上端部用于将堵料开关与外部支架连接并锁紧，下端部用于与座子3配合，使得两者卡接在一起。所述座子3的截面呈“t”形，包括两段阶梯，分别为第一阶梯和第二阶梯。

本实用新型的工作过程如下：将堵料开关安装在传输管道旁，当管道里的饲料在输送的工程中不通堵塞时，物料直接接触膜片8，导致膜片8变形，膜片8发生形变后将自身的形变量反馈至电路板4，经过电路板4上的信号放大电路反馈在中控机上。该堵料开关的出线口尺寸为m20x1.5，接入电源可以为220v交流或24v直流，功耗为4w。膜片8的最大承受压力为1.5mpa，防水等级为ip67。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上做出各种变化。

技术特征：

1.一种堵料开关，包括座子，固定安装在所述座子一侧的压盖，固定安装在所述座子另一侧的罩壳；其特征在于还包括被夹持在所述压盖与座子接触的一面处的膜片，垫设在所述膜片上的隔板层，垫设在所述隔板层上的电路板台阶，以及固定在所述电路板台阶上的电路板；所述膜片通过受压形变感知膜片外侧腔体内的堵料状况。

2.根据权利要求1所述的一种堵料开关，其特征在于：所述座子的材质为铝合金，所述座子上圆周阵列有由多个通孔组成的第一孔位；所述压盖的材质为铝合金，所述压盖上圆周阵列有与所述第一孔位一一对应的第二孔位，所述第二孔位包括螺纹孔和通孔。

3.根据权利要求2所述的一种堵料开关，其特征在于：所述第一孔位和第二孔位分别设置在座子和压盖靠近边缘的一侧；所述第一孔位和第二孔位各8个、且均匀圆周阵列，相邻两个孔位之间的夹角为30度，其中，所述第二孔位中包括4个螺纹孔和4个通孔，螺纹孔和通孔依次交错排布。

4.根据权利要求1所述的一种堵料开关，其特征在于：所述座子与罩壳之间通过卡扣锁紧，所述座子与罩壳的接合处设有密封圈槽，所述密封圈槽内卡设有密封圈。

5.根据权利要求4所述的一种堵料开关，其特征在于：所述密封圈为o型密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种堵料开关，其特征在于：所述罩壳的材质为不锈钢，所述罩壳上分别安装有指示灯和接线头。

7.根据权利要求2所述的一种堵料开关，其特征在于：所述压盖的截面呈“”形，包括圆柱状的下端部和位于下端部圆周的上端部；所述第二孔位位于所述上端部上；所述膜片垫设在所述下端部的端面处。

8.根据权利要求1所述的一种堵料开关，其特征在于：所述座子的截面呈“t”形，包括两段阶梯，分别为第一阶梯和第二阶梯，所述第一阶梯与所述压盖的下端部尺寸匹配并间隙配合，所述座子的第二阶梯与所述压盖的上端部平齐。

技术总结
本实用新型涉及一种堵料开关，包括座子，固定安装在所述座子一侧的压盖，固定安装在所述座子另一侧的罩壳，被夹持在所述压盖与座子接触的一面处的膜片，垫设在所述膜片上的隔板层，垫设在所述隔板层上的电路板台阶，以及架设并固定在所述电路板台阶上的电路板。采用膜片侧压感应结构，通过设置隔板层保护电路板，防止相互干扰；通过将罩壳和座子之间采用卡接的连接方式，并在接口处设置密封圈槽和对应的密封圈，在实现紧凑尺寸的同时为堵料开关起密封作用。通过采用膜片感知变形量，能够将微小的形变感应并反馈到电路板上，相比于传统的阻旋式堵料开关，本实用新型拥有更高的灵敏度和更广的形变范围。

技术研发人员：吴玉荣
受保护的技术使用者：南京凯盟仕电子科技有限公司
技术研发日：2019.10.28
技术公布日：2020.07.17