一种冷藏箱导风结构的制作方法

本实用新型涉及冷藏箱的技术领域，尤其是涉及一种冷藏箱导风结构。

背景技术：

冷藏集装箱是指一种有良好隔热，且能维持一定低温要求，适用于各类易腐食品的运送、贮存的特殊集装箱。冷藏集装箱的基本类型有保温集装箱、外置式冷藏集装箱、内藏式冷藏集装箱、液氮和干冰冷藏集装箱、冷冻板冷藏集装等。

现有的冷藏箱在对冷藏箱内进行冷气保鲜时会将冷气通过气管输送到箱体内的侧壁上，导致冷气在箱内的堆放货物之间，无法对箱体的上端和底端的货物进行冷气冷藏，使得冷气散步不均导致货物堆积损坏，有改进空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可以使得箱体内冷气输送均匀的冷藏箱导风结构。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冷藏箱导风结构，包括箱体，所述箱体的固定连接有底板，所述底板上开设有t形槽，所述底板靠近车头的位置开设有通风槽，所述通风槽与所述t形槽连通，所述箱体靠近车头的外壁固定连接有冷风机，所述冷风机的出风口连接有风管，所述风管包括分管一和分管二，所述分管一与所述通风槽连通，所述分管一穿设过所述箱体靠近所述冷风机的一侧的上端，所述分管于所述箱体内固定连接有喷气件。

通过采用上述技术方案，通过冷风机将冷气经分管一和分管二传输，通过喷气件和箱体底端的t形槽可实现冷气在箱体内均匀传输，具有可以使得箱体内冷气输送均匀的效果。

本实用新型进一步设置为：所述喷气件包括连接管、s形管和喷头，所述连接管与所述分管二固定连接，所述s形管于所述连接管远离所述分管二的一端固定连接，所述喷头与所述s形管的末端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过s形管和喷头的连接，使得喷头可以对不同的角度进行冷气的输送，使得箱体内的冷气更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述抵板的上端固定连接有镂空板。

通过采用上述技术方案，通过镂空板可以使得人员在箱体内行动便利，避免人员在搬运货物时将腿卡接于t形槽内造成损伤。

本实用新型进一步设置为：所述分管一与所述箱体低端的连接处套设有密封圈。

通过采用上述技术方案，通过密封圈可以使得分管一在运输冷气时避免冷气的泄漏，具有节约资源的效果。

本实用新型进一步设置为：所述底板靠近箱门的一端固定连接有斜板。

通过采用上述技术方案，通过斜板可以便捷的将货物通过斜板卸下。

本实用新型进一步设置为：所述箱体内的外壁上设置有防护板，所述防护板与所述箱体内壁之间固定连接有压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，通过压缩弹簧可以使得货物堆积时通过压缩弹簧减震，避免货物与箱体的侧壁产生碰撞损坏。

本实用新型进一步设置为：所述压缩弹簧内固定连接有减震杆。

通过采用上述技术方案，通过减震杆可以增强防护板的减震效果。

本实用新型进一步设置为：所述防护板的上端朝向所述箱体内壁的一端呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，通过防护板的上端呈朝向箱体内壁的一侧倾斜设置，可以避免货物卡在防护板与箱体内壁的间隙内。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型冷藏箱导风结构具有可以使得箱体内冷气输送均匀的效果；

2.本实用新型冷藏箱导风结构具有减震的效果；

3.本实用新型冷藏箱导风结构具有提高工作效率的效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的右视图。

图3是图2中的a向剖面图。

图4是图2中的b向剖面图。

图中，1、箱体；2、镂空板；3、防护板；4、减震杆；5、压缩弹簧；6、斜板；7、连接管；8、s形管；9、喷头；10、分管二；11、分管一；12、密封圈；13、冷风机；14、底板；15、t形槽；16、通风槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种冷藏箱导风结构，包括箱体1，箱体1的底端固定连接有底板14，底板14的上端开设有t形槽15，底板14上铺设有镂空板2。箱体1靠近车头的一侧固定连接有冷风机13，冷风机13的出风口固定连接有气管，气管包括分管一11和分管二10，分管一11与箱体1的底端固定连接，分管一11与通风槽16连通。通风槽16开设于底板14靠近车头的一端，通风槽16与t形槽15连通。分管二10与箱体1的穿设过箱体1靠近车头一侧的上端。分管二10于箱体1内固定连接有连接管7，连接管7远离分管二10的一端固定连接有s形管8，s形管8的末端固定连接有喷头9。喷的形状优选为圆锥形，其材料优选为金属材料。

分管一11与箱体1的底端的连接处套设有密封圈12。密封圈12的形状优选为圆环形，其材料优选为金属材料。底板14靠近箱门的一端设置为倾斜，底板14的倾斜处固定连接有斜板6。斜板6的形状优选为方形，其材料优选为金属材料。箱体1内的两侧板上通过压缩弹簧5固定连接有防护板3。压缩弹簧5的材料优选为金属材料。压缩弹簧5内穿设有减震杆4，减震杆4固定连接于压缩弹簧5内，减震杆4的一端于防护板3固定连接，减震杆4的另一端与箱体1的内壁固定连接。减震杆4的形状优选为圆柱形，其材料优选为碳素杆。

本实施例的实施原理为：冷风机13将冷气通过分管一11输送至喷头9处对箱体1内进行降温处理，通过分管二10将冷气经通风槽16输送至t形槽15内，通过t形槽15和喷头9对箱体1内的食物进行输送冷风，使得冷藏箱内的食物冷藏。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种冷藏箱导风结构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的固定连接有底板(14)，所述底板(14)上开设有t形槽(15)，所述底板(14)靠近车头的位置开设有通风槽(16)，所述通风槽(16)与所述t形槽(15)连通，所述箱体(1)靠近车头的外壁固定连接有冷风机(13)，所述冷风机(13)的出风口连接有风管，风管包括分管一(11)和分管二(10)，所述分管一(11)与所述通风槽(16)连通，所述分管一(11)穿设过所述箱体(1)靠近所述冷风机(13)的一侧的上端，所述分管于所述箱体(1)内固定连接有喷气件。

2.根据权利要求1所述的一种冷藏箱导风结构，其特征在于：所述喷气件包括连接管(7)、s形管(8)和喷头(9)，所述连接管(7)与所述分管二(10)固定连接，所述s形管(8)于所述连接管(7)远离所述分管二(10)的一端固定连接，所述喷头(9)与所述s形管(8)的末端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷藏箱导风结构，其特征在于：所述底板(14)的上端固定连接有镂空板(2)。

4.根据权利要求1所述的一种冷藏箱导风结构，其特征在于：所述分管一(11)与所述箱体(1)低端的连接处套设有密封圈(12)。

5.根据权利要求1所述的一种冷藏箱导风结构，其特征在于：所述底板(14)靠近箱门的一端固定连接有斜板(6)。

6.根据权利要求1所述的一种冷藏箱导风结构，其特征在于：所述箱体(1)内的外壁上设置有防护板(3)，所述防护板(3)与所述箱体(1)内壁之间固定连接有压缩弹簧(5)。

7.根据权利要求6所述的一种冷藏箱导风结构，其特征在于：所述压缩弹簧(5)内固定连接有减震杆(4)。

8.根据权利要求6所述的一种冷藏箱导风结构，其特征在于：所述防护板(3)的上端朝向所述箱体(1)内壁的一端呈倾斜设置。

技术总结
本实用新型涉及一种冷藏箱导风结构，涉及冷藏箱的技术领域，解决了冷气通过气管输送到箱体内的侧壁上，导致冷气在箱内的堆放货物之间，无法对箱体的上端和底端的货物进行冷气冷藏，使得冷气散步不均导致货物堆积损坏的问题，其包括箱体，箱体的固定连接有底板，底板上开设有T形槽，底板靠近车头的位置开设有通风槽，通风槽与T形槽连通，箱体靠近车头的外壁固定连接有冷风机，冷风机的出风口连接有风管，风管包括分管一和分管二，分管一与通风槽连通，分管一穿设过箱体靠近冷风机的一侧的上端，分管于箱体内固定连接有喷气件。本实用新型具有可以使得箱体内冷气输送均匀的效果。

技术研发人员：柏见峰
受保护的技术使用者：济南金圣冷藏设备有限公司
技术研发日：2019.10.25
技术公布日：2020.06.26