一种卧式烟仓防止条烟倾倒装置的制作方法

本实用新型涉及物流分拣设备，具体地涉及一种卧式烟仓防止条烟倾倒装置。

背景技术：

卧式烟仓是烟草物流分拣常用设备，用于条烟分拣线上的自动补烟，但条烟包装膜比较滑，摩擦力小，条烟烟垛在卧式烟仓中运行时，上层条烟与下层条烟之间的压力较小，进而摩擦力较小，上层无法跟随下层一同随输送滚筒移动，会发生倾倒现象，尤其重量较轻的细支烟，目前解决卧式烟仓条烟倾倒现象的常用方式是，针对不同型号的细支烟，调整卧式烟仓补烟输送速度，该方式比较繁琐，同时为了避免倾倒现象，此时需要降低烟仓补烟输送速度，这就会降低卧式烟仓补烟效率，进一步降低分拣效率。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种卧式烟仓防止条烟倾倒装置，可在不改变烟仓补烟输送速度的情况下很好的避免条烟的易倾倒现象，有效的提高补烟效率以及生产效率。

其解决的技术方案包括：包括水平放置的滚筒输送机，滚筒输送机的上方设有移动气缸组件支架，所述的移动气缸组件支架上安装有移动气缸组件，移动气缸组件可沿移动气缸组件支架移动，移动气缸组件包括移动气缸座、移动气缸推杆，移动气缸推杆的下端安装有烟垛挡板，烟垛挡板可在移动气缸推杆的作用下上下移动。

优选的，所述的滚筒输送机上方设有流利条支架、流利条组件，移动气缸组件支架固定安装在流利条支架上，移动气缸组件支架上安装有直线轴承座，直线轴承座上设有直线轴承导向轴，移动气缸组件安装在直线轴承导向轴上并可沿直线轴承导向轴移动，导向轴对移动气缸组件的移动起到导向作用。

优选的，所述的移动气缸组件支架上设有有移动电机支架、链轮座安装板以及移动气缸支架，移动气缸组件安装在移动气缸支架上，移动电机支架上固定有移动电机，链轮座安装板上安装有链轮座，链轮座上设有链条，所述的移动气缸支架通过链条扣固定安装在链条上。

优选的，所述的滚筒输送机的下部设有底座支架，滚筒输送机的一侧设有滚筒输送机电机，底座支架上方设有滚筒输送机支架，滚筒输送机安装在滚筒输送机支架上。

优选的，所述的移动气缸支架上安装有光电感应开关，移动气缸组件向右运行至极限位置时，光电感应开关会发出信号控制移动电机以及移动气缸推杆动作。

本实用新型具有以下优点：

1、通过可上下移动的烟垛挡板可以有效的避免在条烟烟垛输送过程中的倾倒；

2、通过光电感应开关的控制，可以精确控制移动气缸组件与滚筒输送机的同步动作；

3、可以有效的提高工作效率，针对不同类型的条烟无需频繁调节输送功率，适用性广。

附图说明

图1为本实用新型非工作状态的侧视图；

图2为本实用新型烟垛挡板22向下伸出靠近条烟烟垛一侧示意图。

图3为本实用新型推烟工作状态的侧视图；

图4为本实用新型推烟到位工作状态的侧视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。

由附图1-4可知，本实用新型包括水平放置的滚筒输送机2，滚筒输送机2的上方设有移动气缸组件支架8，所述的移动气缸组件支架8上安装有移动气缸组件9，移动气缸组件9可沿移动气缸组件支架8移动，移动气缸组件9包括移动气缸座20、移动气缸推杆21，移动气缸推杆21的下端安装有烟垛挡板22，烟垛挡板22可在移动气缸推杆21的作用下上下移动。

为了方便条烟烟垛7的输送以及实现移动气缸组件9的移动，所述的滚筒输送机2上方设有流利条支架5、流利条组件6，移动气缸组件支架8固定安装在流利条支架5上，移动气缸组件支架8上安装有直线轴承座18，直线轴承座18上设有直线轴承导向轴19，移动气缸组件9安装在直线轴承导向轴19上并可沿直线轴承导向轴19移动，导向轴19对移动气缸组件9的移动起到导向作用。

所述的移动气缸组件支架8上设有有移动电机支架11、链轮座安装板14以及移动气缸支架16，移动气缸组件9安装在移动气缸支架16上，移动电机支架11上固定有移动电机10，链轮座安装板14上安装有链轮座13，链轮座13上设有链条17，所述的移动气缸支架16通过链条扣15固定安装在链条17上。

为了更好实现滚筒输送机2的工作，所述的滚筒输送机2的下部设有底座支架1，滚筒输送机2的一侧设有滚筒输送机电机3，底座支架1上方设有滚筒输送机支架4，滚筒输送机2安装在滚筒输送机支架4上。

为了更好的控制整个装置的准确动作，所述的移动气缸支架16上安装有光电感应开关23，移动气缸组件9向右运行至极限位置时，光电感应开关23会发出信号控制移动电机10以及移动气缸推杆21动作。

所述的滚筒输送机2的右端设有条烟出烟组件27，条烟出烟组件27的下方设有烟垛升降板26，烟垛升降板26的下方设有顶升气缸24，顶升气缸24包括顶升气缸导杆25，顶升气缸导杆25的上端与烟垛升降板26连接，条烟出烟组件27朝向滚筒输送机2的一侧设有条烟推烟板28，条烟出烟组件27远离滚筒输送机2的一侧设有条烟导流槽29。

本实用新型在具体使用时，首先穿梭机推板将条烟烟垛和箱体分离，将条烟烟垛7推向滚筒输送机2上，此时滚筒输送机电机3启动，带动滚筒输送机2运行，滚筒输送机2将条烟烟垛7向条烟出烟组件27方向传输，同时处于收缩状态下的移动气缸推杆21向下伸出，并将烟垛挡板22从上往下推出，紧靠在条烟烟垛7外侧，在烟垛挡板22的作用下，可以有效的保证条烟烟垛7整体沿滚筒输送机2向右侧移动，而不会因为摩擦力不同的原因导致条烟烟垛7的倾倒；同时，移动电机10正转启动，移动电机10带动链轮轴12转动，链轮轴12通过链轮带动链条17转动，从而使链条扣15带动移动气缸组件9，沿直线轴承导向轴19轴向，往条烟出烟组件27方向运行，在滚筒输送机2和条烟烟垛7的同步带动下，条烟烟垛7被输送至烟垛升降板26位置，完成了一箱条烟的补货，顶升气缸24动作，将烟垛升降板26顶升至条烟出烟组件27出口处，条烟推烟板28根据订单数量将1~5条数量不等的条烟推出，被推出的条烟经过条烟导流槽29落入皮带输送机上进行组合订单；

当移动气缸组件9移动到最右侧时，此时光电感应开关23检测到移动气缸组件9运行至极限位置，光电感应开关23会发出信号使移动电机10停止转动，同时移动气缸推杆21缩回，带动烟垛挡板22从下往上运行至初始位置，移动电机10反转启动，移动电机10带动链条17，拖动移动气缸组件9往卧式烟仓烟垛入口运行，等待第二次条烟烟垛的补货，此时完成一次动作循环。

本实用新型构思新颖，结构巧妙，通过烟垛挡板的设计可以有效的避免烟垛的倾倒，同时烟垛挡板与滚筒输送机的同步动作可以保证正常的工作，提高工作效率。

技术特征：

1.一种卧式烟仓防止条烟倾倒装置，包括水平放置的滚筒输送机(2)，其特征在于，所述的滚筒输送机(2)的上方设有移动气缸组件支架(8)，所述的移动气缸组件支架(8)上安装有移动气缸组件(9)，移动气缸组件(9)可沿移动气缸组件支架(8)移动，所述的移动气缸组件(9)包括移动气缸座(20)、移动气缸推杆(21)，移动气缸推杆(21)的下端安装有烟垛挡板(22)，烟垛挡板(22)可在移动气缸推杆(21)的作用下上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种卧式烟仓防止条烟倾倒装置，其特征在于，所述的滚筒输送机(2)上方设有流利条支架(5)、流利条组件(6)，移动气缸组件支架(8)固定安装在流利条支架(5)上，移动气缸组件支架(8)上安装有直线轴承座(18)，直线轴承座(18)上设有直线轴承导向轴(19)，移动气缸组件(9)安装在直线轴承导向轴(19)上并可沿直线轴承导向轴(19)移动。

3.根据权利要求1所述的一种卧式烟仓防止条烟倾倒装置，其特征在于，所述的移动气缸组件支架(8)上设有有移动电机支架(11)、链轮座安装板(14)以及移动气缸支架(16)，移动气缸组件(9)安装在移动气缸支架(16)上，移动电机支架(11)上固定有移动电机(10)，链轮座安装板(14)上安装有链轮座(13)，链轮座(13)上设有链条(17)，所述的移动气缸支架(16)通过链条扣(15)固定安装在链条(17)上。

4.根据权利要求1所述的一种卧式烟仓防止条烟倾倒装置，其特征在于，所述的滚筒输送机(2)的下部设有底座支架(1)，滚筒输送机(2)的一侧设有滚筒输送机电机(3)，底座支架(1)上方设有滚筒输送机支架(4)，滚筒输送机(2)安装在滚筒输送机支架(4)上。

5.根据权利要求3所述的一种卧式烟仓防止条烟倾倒装置，其特征在于，所述的移动气缸支架(16)上安装有光电感应开关(23)，移动气缸组件(9)向右运行至极限位置时，光电感应开关(23)会发出信号控制移动电机(10)以及移动气缸推杆(21)动作。

6.根据权利要求1所述的一种卧式烟仓防止条烟倾倒装置，其特征在于，所述的滚筒输送机(2)的右端设有条烟出烟组件(27)，条烟出烟组件(27)的下方设有烟垛升降板(26)，烟垛升降板(26)的下方设有顶升气缸(24)，顶升气缸(24)包括顶升气缸导杆(25)，顶升气缸导杆(25)的上端与烟垛升降板(26)连接，条烟出烟组件(27)朝向滚筒输送机(2)的一侧设有条烟推烟板(28)，条烟出烟组件(27)远离滚筒输送机(2)的一侧设有条烟导流槽(29)。

技术总结
一种卧式烟仓防止条烟倾倒装置，可在不改变烟仓补烟输送速度的情况下很好的避免条烟的易倾倒现象，有效的提高补烟效率以及生产效率；其解决的技术方案包括滚筒输送机，滚筒输送机上方设有移动气缸组件支架，所述的移动气缸组件支架上安装有移动气缸组件，移动气缸组件可沿移动气缸组件支架移动，移动气缸组件包括移动气缸座、移动气缸推杆，移动气缸推杆的下端安装有烟垛挡板，烟垛挡板可在移动气缸推杆的作用下上下移动；本实用新型构思新颖，结构巧妙，通过烟垛挡板的设计可以有效的避免烟垛的倾倒，同时烟垛挡板与滚筒输送机的同步动作可以保证正常的工作，提高工作效率。

技术研发人员：韩劲;王小明;章鑫;梁孟恺;曾璘操;朱宝昌;盖宇春;钱乐平;徐成;丁韫潞;钟锁铭
受保护的技术使用者：江西省烟草公司南昌市公司;诺力智能装备股份有限公司;浙江诺力物流科技有限公司
技术研发日：2019.10.30
技术公布日：2020.10.02