一种钢化玻璃搬运吊起装置的制作方法

本实用新型涉及一种搬运装置，具体是一种钢化玻璃搬运吊起装置。

背景技术：

钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

在钢化玻璃使用和生产过程中，常常需要对钢化玻璃进行搬运和吊起，而吊起搬运在放下钢化玻璃时，如果没有一定的保护措施，钢化玻璃很可能会被震碎，这降低了钢化玻璃的搬运安全性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃搬运吊起装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢化玻璃搬运吊起装置，包括底座，所述底座的顶面两端分别与一根竖直安装的减震器的底端固定连接，减震器的顶端分别与箱体的底面两端固定连接，箱体的两侧顶端焊接有吊耳，箱体的顶部中部与竖直安装的丝杆螺纹连接，丝杆的顶端焊接有转盘，丝杆的底端通过轴承与压板的顶面转动连接，压板的两端分别与箱体的两侧内壁滑动连接；

所述箱体的前端面安装有箱门，箱门的底部通过合页与箱体转动连接，箱体的前端面顶部中部焊接有销钉，销钉与卡块的一端转动连接，通过卡块的另一端挡在箱门的顶部从而对箱门进行固定；

所述箱体的内部安装有若干隔层板，隔层板与箱体的内壁滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述减震器为弹簧减震器。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的内部底面通过胶水固定安装有海绵垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述卡块与销钉的连接处设有橡胶垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述隔层板主要由板本体、凸块、滑轮、安装块、滑块、滑槽和弹簧构成，板本体的顶面和底面均固定安装有凸块，凸块的表面均通过胶水固定安装有海绵垫，板本体的两端底面均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的顶面与弹簧的底端固定连接，弹簧的顶端与滑槽的内部顶面固定连接，滑块的底面与安装块的顶端固定连接，安装块的底端通过转轴转动安装有滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型的实施过程中，通过减震器为箱体提供减震功能，从而提高了箱体在搬运钢化玻璃过程中的安全性，避免了钢化玻璃被震碎；箱门便于打开，从而方便将钢化玻璃放置到箱体中，操作简单，使用方便；当钢化玻璃放置到箱体中后通过压板将隔层板压住固定，对与钢化玻璃固定效果好，避免了在搬运吊起的过程中钢化玻璃移动。

附图说明

图1为一种钢化玻璃搬运吊起装置中箱体内的结构示意图。

图2为一种钢化玻璃搬运吊起装置的结构示意图。

图3为一种钢化玻璃搬运吊起装置中隔层板的结构示意图。

如图所示：底座1、箱体2、隔层板3、板本体31、凸块32、滑轮33、安装块34、滑块35、滑槽36、弹簧37、减震器4、吊耳5、压板6、转盘7、丝杆8、箱门9、卡块10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种钢化玻璃搬运吊起装置，包括底座1，所述底座1的顶面两端分别与一根竖直安装的减震器4的底端固定连接，减震器4的顶端分别与箱体2的底面两端固定连接，减震器4为弹簧减震器，箱体2的两侧顶端焊接有吊耳5，通过吊耳5方便对箱体2进行吊起，箱体2的顶部中部与竖直安装的丝杆8螺纹连接，丝杆8的顶端焊接有转盘7，丝杆8的底端通过轴承与压板6的顶面转动连接，压板6的两端分别与箱体2的两侧内壁滑动连接，箱体2的内部底面通过胶水固定安装有海绵垫；

所述箱体2的前端面安装有箱门9，箱门9的底部通过合页与箱体2转动连接，箱体2的前端面顶部中部焊接有销钉，销钉与卡块10的一端转动连接，通过卡块10的另一端挡在箱门9的顶部从而对箱门9进行固定，卡块10与销钉的连接处设有橡胶垫，使卡块10与销钉之间形成阻尼转动连接，打开箱门9时，只需要转动卡块10与箱门9分离即可，操作简单，便于对钢化玻璃进行取放；

所述箱体2的内部安装有若干隔层板3，隔层板3与箱体2的内壁滑动连接，钢化玻璃通过隔层板3隔离开；

所述隔层板3主要由板本体31、凸块32、滑轮33、安装块34、滑块35、滑槽36和弹簧37构成，板本体31的顶面和底面均固定安装有凸块32，凸块32的表面均通过胶水固定安装有海绵垫，板本体31的两端底面均开设有滑槽36，滑槽36内滑动安装有滑块35，滑块35的顶面与弹簧37的底端固定连接，弹簧37的顶端与滑槽36的内部顶面固定连接，滑块35的底面与安装块34的顶端固定连接，安装块34的底端通过转轴转动安装有滑轮33，使用时，通过压板6将板本体31压住，滑轮33通过安装块34使弹簧37收缩，从而将钢化玻璃夹住固定在凸块32之间，当需要取出钢化玻璃时，转动转盘7使压板6上升，然后直接将隔层板3依次取出即可，使用方便。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

技术特征：

1.一种钢化玻璃搬运吊起装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶面两端分别与一根竖直安装的减震器(4)的底端固定连接，减震器(4)的顶端分别与箱体(2)的底面两端固定连接，箱体(2)的两侧顶端焊接有吊耳(5)，箱体(2)的顶部中部与竖直安装的丝杆(8)螺纹连接，丝杆(8)的顶端焊接有转盘(7)，丝杆(8)的底端通过轴承与压板(6)的顶面转动连接，压板(6)的两端分别与箱体(2)的两侧内壁滑动连接；

所述箱体(2)的前端面安装有箱门(9)，箱门(9)的底部通过合页与箱体(2)转动连接，箱体(2)的前端面顶部中部焊接有销钉，销钉与卡块(10)的一端转动连接，通过卡块(10)的另一端挡在箱门(9)的顶部从而对箱门(9)进行固定；

所述箱体(2)的内部安装有若干隔层板(3)，隔层板(3)与箱体(2)的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃搬运吊起装置，其特征在于，所述减震器(4)为弹簧减震器。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃搬运吊起装置，其特征在于，所述箱体(2)的内部底面通过胶水固定安装有海绵垫。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃搬运吊起装置，其特征在于，所述卡块(10)与销钉的连接处设有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃搬运吊起装置，其特征在于，所述隔层板(3)主要由板本体(31)、凸块(32)、滑轮(33)、安装块(34)、滑块(35)、滑槽(36)和弹簧(37)构成，板本体(31)的顶面和底面均固定安装有凸块(32)，凸块(32)的表面均通过胶水固定安装有海绵垫，板本体(31)的两端底面均开设有滑槽(36)，滑槽(36)内滑动安装有滑块(35)，滑块(35)的顶面与弹簧(37)的底端固定连接，弹簧(37)的顶端与滑槽(36)的内部顶面固定连接，滑块(35)的底面与安装块(34)的顶端固定连接，安装块(34)的底端通过转轴转动安装有滑轮(33)。

技术总结
本实用新型公开了一种钢化玻璃搬运吊起装置，涉及一种搬运装置，具体包括底座，所述底座的顶面两端分别与一根竖直安装的减震器的底端固定连接，减震器的顶端分别与箱体的底面两端固定连接，箱体的两侧顶端焊接有吊耳，箱体的顶部中部与竖直安装的丝杆螺纹连接，丝杆的顶端焊接有转盘，丝杆的底端通过轴承与压板的顶面转动连接，压板的两端分别与箱体的两侧内壁滑动连接；所述箱体的前端面安装有箱门，所述箱体的内部安装有若干隔层板，隔层板与箱体的内壁滑动连接。在本实用新型的实施过程中，提高了箱体在搬运钢化玻璃过程中的安全性，方便将钢化玻璃放置到箱体中。

技术研发人员：沈英杰
受保护的技术使用者：蓝德钢化玻璃(崇阳)有限公司
技术研发日：2019.10.30
技术公布日：2020.07.07