一种内爬式塔式起重机附墙限位箍的制作方法

本实用新型属于钢结构施工技术和工程设备技术领域，特别涉及钢筋混凝土核心筒结构电梯井道中内爬式塔式起重机附墙限位装置及安装技术。

背景技术：

在建筑工程施工过程中，塔式起重机通常作为主体结构施工过程中垂直运输的主要工程设备，塔机的选型和布设位置常常会对项目的高效安全施工产生重大影响。在超高层建筑工程施工中，尤其是采用筒体结构形式的超高层建筑，内爬式塔式起重机的使用因其安全性和经济性逐渐成为一种优先选择方案。

内爬式塔式起重机通常布置于超高层建筑核心筒电梯井道内，通过提前设置预埋牛腿装置，塔机内爬框安装固定于预埋牛腿上。随着结构向上施工，塔机随之向上爬升。在工程实践中常常因为标段划分不合理，无法提前对塔机构件预留预埋，进而造成内爬式塔式起重机不得不在已完工地下室结构的电梯井道内安装。通常情况下，电梯井道尺寸较小，上部结构尚未施工，无法满足标准交叉式附墙装置的安装条件。因此，有必要寻求一种创新的附墙限位装置，旨在实现内爬式塔式起重机在电梯井道内的附墙安装和投入使用。为此，考虑设计一种用于设有多层地下室的超高层建筑电梯井道中，内爬式塔式起重机采用落地式基础安装时结合使用的附墙限位装置及其安装方法，使之具有施工作业安全、安拆方便、造价低廉、绿色无污染、可重复循环利用的优势。解决内爬式塔式起重机提前介入工程主体结构施工过程，提高作业效率，加快施工进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于实现应用于设有多层地下室的超高层建筑电梯井道中内爬塔式起重机的附墙安装，解决电梯井道内采用落地式基础安装相结合使用的附墙限位难题。本实用新型提供一种内爬式塔式起重机附墙限位箍，其包括附墙限位内环箍、限位撑和外环箍，所述附墙限位内环箍围绕塔式起重机标准节连接固定，所述附墙限位内环箍与所述限位撑一端连接固定，所述限位撑靠近另一端处与所述外环箍连接固定，所述限位撑与电梯井道围护墙体贴合。

优选的，所述附墙限位内环箍由4根l型方管收尾相连，相连处设置方管端板通过高强度螺栓固定连接。

优选的，所述l型方管规格不低于100*100*8mm。

优选的，所述限位撑包括方形钢管、加劲肋板、封头板和钢垫板；所述方形钢管由双拼槽钢制成，所述方形钢管一端与所述附墙限位内环箍通过所述钢垫板焊接连接固定，在所述方形钢管下设置所述加劲肋板，所述加劲肋板一端与所述附墙限位内环箍相连，所述加劲肋板另一端与所述封头板相连，所述方形钢管另一端通过所述封头板与所述外环箍焊接连接固定。

优选的，所述双拼槽钢规格不低于12.6#，所述加劲肋板厚度不低于10mm，所述封头板厚度不低于6mm，所述钢垫板厚度不低于8mm。

优选的，所述外环箍围绕在所述附墙限位内环箍外侧，所述外环箍通过方管连杆固定焊接在所述限位撑上，所述方管连杆规格不低于100*50*8mm。

优选的，所述限位撑与电梯井道围护墙体通过钢楔块贴合，所述钢楔块规格与所述封头板相同。

相比于现有技术，本专利具有如下优势：

1.内爬式塔式起重机附墙限位箍作为内爬式塔式起重机的附墙限位装置，具有制作简单、安拆方便、连接可靠、传力明确、经济环保等特点。

2.内爬式塔式起重机附墙限位箍装置的组件取材方便、制作快速、安拆方便、循环利用等优点。

3.内爬式塔式起重机附墙限位箍可充分利用已完工地下室结构，提前安装内爬式塔式起重机，实现塔机在电梯井道内的附墙限位，有效确保了塔机使用安全性，解决了地下室结构电梯井道狭小空间的施工约束，快速介入主体结构施工，加快工程施工进度，优化项目现场场布。

附图说明

图1是附墙限位箍示意图；

其中：11,12,13,14为l形方管；21,22,23,24，25,26,27,28为双拼槽钢；31,32,33,34，35,36,37,38为方管连杆；

图2是附墙限位箍剖面示意图；

其中：231为加劲肋板,232为钢垫板,233为封头板；

图3是内环箍方管端板示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1所示，附墙限位内环箍围绕塔式起重机标准节连接固定，附墙限位内环箍的直角边分别与限位撑一端连接固定，相邻两个所述限位撑靠近另一端处由外环箍连接固定，限位撑另一端处与电梯井道围护墙体贴合。在塔式起重机核心筒结构电梯井道的地坪处设置附墙限位箍，起到方便安装和拆卸的作用。

如图2所示，限位撑包括由方形钢管、加劲肋板、封头板和钢垫板；方形钢管由双拼槽钢制成，方形钢管一端与附墙限位内环箍通过钢垫板焊接连接固定，在方形钢管下设置加劲肋板，加劲肋板一端与附墙限位内环箍相连，加劲肋板另一端与封头板相连，方形钢管另一端通过封头板与外环箍焊接连接固定。

图3内环箍方管端板，其上开设有若干螺孔可通过高强度螺栓进行固定。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

技术特征：

1.一种内爬式塔式起重机附墙限位箍，其特征在于，包括附墙限位内环箍、限位撑和外环箍，所述附墙限位内环箍围绕塔式起重机标准节连接固定，所述附墙限位内环箍与所述限位撑一端连接固定，所述限位撑靠近另一端处与所述外环箍连接固定，所述限位撑与电梯井道围护墙体贴合。

2.如权利要求1所述的内爬式塔式起重机附墙限位箍，其特征在于，所述附墙限位内环箍由4根l型方管收尾相连，相连处设置方管端板通过高强度螺栓固定连接。

3.如权利要求2所述的内爬式塔式起重机附墙限位箍，其特征在于，所述l型方管规格不低于100*100*8mm。

4.如权利要求1所述的内爬式塔式起重机附墙限位箍，其特征在于，所述限位撑包括方形钢管、加劲肋板、封头板和钢垫板；所述方形钢管由双拼槽钢制成，所述方形钢管一端与所述附墙限位内环箍通过所述钢垫板焊接连接固定，在所述方形钢管下设置所述加劲肋板，所述加劲肋板一端与所述附墙限位内环箍相连，所述加劲肋板另一端与所述封头板相连，所述方形钢管另一端通过所述封头板与所述外环箍焊接连接固定。

5.如权利要求4所述的内爬式塔式起重机附墙限位箍，其特征在于，所述双拼槽钢规格不低于12.6#，所述加劲肋板厚度不低于10mm，所述封头板厚度不低于6mm，所述钢垫板厚度不低于8mm。

6.如权利要求1所述的内爬式塔式起重机附墙限位箍，其特征在于，所述外环箍围绕在所述附墙限位内环箍外侧，所述外环箍通过方管连杆固定焊接在所述限位撑上，所述方管连杆规格不低于100*50*8mm。

7.如权利要求4所述的内爬式塔式起重机附墙限位箍，其特征在于，所述限位撑与电梯井道围护墙体通过钢楔块贴合，所述钢楔块规格与所述封头板相同。

技术总结
本专利提供了一种内爬式塔式起重机附墙限位箍，其包括附墙限位内环箍、限位撑和外环箍，所述附墙限位内环箍围绕塔式起重机标准节连接固定，所述附墙限位内环箍与所述限位撑一端连接固定，所述限位撑靠近另一端处与所述外环箍连接固定，所述限位撑与电梯井道围护墙体贴合。附墙限位箍装置可有效解决内爬式塔式起重机在超高层建筑电梯井道内的附墙限位难题，实现塔机的有效附墙限位，提前安装内爬式塔式起重机，快速介入工程主体结构的施工，具有安拆方便、造价经济、绿色无污染、循环利用等优点。

技术研发人员：丁义平;戚少波;彭力;孙锐;习海瑞;高龙
受保护的技术使用者：上海建工二建集团有限公司
技术研发日：2019.11.02
技术公布日：2020.09.15