一种卷烟包装机封签接纸架的制作方法

本实用新型属于卷烟包装机技术领域，具体涉及一种卷烟包装机封签接纸架。

背景技术：

yb25型软盒包装机裁切的封签纸叠经过吸风轮吸取，进入扇形辊轮输送、涂胶以及第二输送轮、第三输送轮到达封签接纸架。接纸架通常是采用料斗形式，由导向条安装支座、两个侧挡板和底部定位板组成。两个侧挡板分别垂直固定在导向条安装支座上，两个侧挡板之间的距离即为封签纸的宽度，然而，当涂胶的封签纸进入接纸架料斗时，很容易在侧挡板的直角处残留胶迹，且此处的不容易清擦，这就使得在使用弯曲变形的封签纸，进入接纸架时就会触碰上述胶迹，造成下落受阻而偏移，进而导致不能准确定位，影响封签粘贴质量。而且，底部定位板与导向条安装支座的底部之间用一颗紧固螺钉直接固定，使得导向条安装支座的位置不能进行位置调整，很难满足日益严格的封签粘贴质量要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种卷烟包装机封签接纸架，以解决现有技术中侧挡板上容易残留胶迹，导向条安装支座的位置不能调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种卷烟包装机封签接纸架，其包括导向条安装支座、左侧挡板、右侧挡板以及底部定位板，所述左侧挡板设置在所述导向条安装支座的左侧，所述右侧挡板设置在所述导向条安装支座的右侧，所述左侧挡板和所述右侧挡板均为l型板，所述l型板包括竖板、与所述竖板的一端垂直相连的横板，所述竖板与所述横板的连接处为圆弧结构，所述横板上远离所述竖板的一端为圆角结构；所述导向条安装支座的后侧面向下延伸并形成延伸部，所述底部定位板上设置有两个沿竖直方向延伸的腰型长孔，所述延伸部上设置有两个沿水平方向延伸的螺纹孔，两所述腰型长孔与两所述螺纹孔一一对应。

优选地，所述左侧挡板与所述导向条安装支座可拆卸连接。

优选地，所述左侧挡板与所述导向条安装支座螺钉连接。

优选地，所述右侧挡板与所述导向条安装支座可拆卸连接。

优选地，所述右侧挡板与所述导向条安装支座螺钉连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的卷烟包装机封签接纸架，其左侧挡板和右侧挡板的拐角处均为圆弧结构，而不会出现现有技术中的直角，从而使得胶迹不易残留，进而较好地避免了封签纸与胶迹触碰，也就不会出现封签纸因下落受阻而偏移导致的定位不准确问题，保证了封签的粘贴质量；同时，左侧挡板和右侧挡板上均具有圆角结构，从而使得吸风叉能够较为方便地吸取封签纸；且，导向条安装支座的后侧面向下延伸并形成延伸部，底部定位板上设置有两个沿竖直方向延伸的腰型长孔，延伸部上设置有两个沿水平方向延伸的螺纹孔，两个腰型长孔与两个螺纹孔一一对应，从而在进行底部定位板与导向条安装支座之间的安装时，能够通过使螺钉在腰型长孔内上下移动，而后再与螺纹孔相配合进行锁紧，即可实现导向条安装支座在竖直方向上的位置调整。

附图说明

为了更清楚地说明

本技术：
实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并将结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步的详细说明，其中

图1为本实用新型实施例提供的卷烟包装机封签接纸架的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的左侧挡板的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的右侧挡板的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的底部定位板的示意图。

附图中标记：

11、导向条安装支座12、螺纹孔21、左侧挡板31、右侧挡板

41、底部定位板42、腰型长孔51、圆弧结构52、圆角结构

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种卷烟包装机封签接纸架，其包括导向条安装支座11、左侧挡板21、右侧挡板31以及底部定位板41，所述左侧挡板21设置在所述导向条安装支座11的左侧，所述右侧挡板31设置在所述导向条安装支座11的右侧，所述左侧挡板21和所述右侧挡板31均为l型板，所述l型板包括竖板、与所述竖板的一端垂直相连的横板，所述竖板与所述横板的连接处为圆弧结构51，所述横板上远离所述竖板的一端为圆角结构52；所述导向条安装支座11的后侧面向下延伸并形成延伸部，所述底部定位板41上设置有两个沿竖直方向延伸的腰型长孔42，所述延伸部上设置有两个沿水平方向延伸的螺纹孔12，两所述腰型长孔42与两所述螺纹孔12一一对应。

本实用新型实施例提供的卷烟包装机封签接纸架，其左侧挡板21和右侧挡板31的拐角处均为圆弧结构51，而不会出现现有技术中的直角，从而使得胶迹不易残留，进而较好地避免了封签纸与胶迹触碰，也就不会出现封签纸因下落受阻而偏移导致的定位不准确问题，保证了封签的粘贴质量；同时，左侧挡板21和右侧挡板31上均具有圆角结构52，从而使得吸风叉能够较为方便地吸取封签纸；且，导向条安装支座11的后侧面向下延伸并形成延伸部，底部定位板上设置有两个沿竖直方向延伸的腰型长孔，延伸部上设置有两个沿水平方向延伸的螺纹孔，两个腰型长孔与两个螺纹孔一一对应，从而在进行底部定位板41与导向条安装支座之间的安装时，能够通过使螺钉在腰型长孔42内上下移动，而后再与螺纹孔12相配合进行锁紧，即可实现导向条安装支座在竖直方向上的位置调整。

进一步地，所述左侧挡板21与所述导向条安装支座可拆卸连接，从而能够方便地对左侧挡板、导向条安装支座进行更换和维修。

具体地，所述左侧挡板21与所述导向条安装支座螺钉连接，从而只需通过螺钉即可实现左侧挡板与导向条安装支座之间的连接。

可以优选所述右侧挡板31与所述导向条安装支座可拆卸连接，从而能够方便地对右侧挡板进行更换和维修。

具体地，所述右侧挡板31与所述导向条安装支座可以采用螺钉连接。

可以理解的是，经过涂胶输送的封签纸，在加速轮的作用下开始进入接纸架，导向条安装支座11上设置的导向条将会起导向作用，左侧挡板21和右侧挡板31用于避免封签纸下落时倾斜；导向条安装支座安装在机器的活动杆上；圆角结构52可以是便于机器上的f吸风叉吸取封签纸。本实用新型的导向条安装支座后侧面向下延伸加长并加工出两个水平方向的螺纹孔，所述底部定位板41上加工出两个竖直方向延伸的腰型长孔，通过腰型长孔42与螺纹孔12的配合，实现底部定位板41与导向条安装支座11的连接，从而使得导向条安装支座11可以做上下位置调整，同时还能够进行微量的倾斜调整，进而可以根据加工需要对导向条安装支座的位置作相应的调整。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，需要指出的是，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，而且，在阅读了本实用新型的内容之后，本领域相关技术人员可以对本实用新型做出各种改动或修改，这些等价形式同样落入本申请所附权利要求书所限定的范围。

技术特征：

1.一种卷烟包装机封签接纸架，其包括导向条安装支座、左侧挡板、右侧挡板以及底部定位板，所述左侧挡板设置在所述导向条安装支座的左侧，所述右侧挡板设置在所述导向条安装支座的右侧，其特征在于，所述左侧挡板和所述右侧挡板均为l型板，所述l型板包括竖板、与所述竖板的一端垂直相连的横板，所述竖板与所述横板的连接处为圆弧结构，所述横板上远离所述竖板的一端为圆角结构；所述导向条安装支座的后侧面向下延伸并形成延伸部，所述底部定位板上设置有两个沿竖直方向延伸的腰型长孔，所述延伸部上设置有两个沿水平方向延伸的螺纹孔，两所述腰型长孔与两所述螺纹孔一一对应。

2.根据权利要求1所述的卷烟包装机封签接纸架，其特征在于，所述左侧挡板与所述导向条安装支座可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的卷烟包装机封签接纸架，其特征在于，所述左侧挡板与所述导向条安装支座螺钉连接。

4.根据权利要求1至3任一项所述的卷烟包装机封签接纸架，其特征在于，所述右侧挡板与所述导向条安装支座可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的卷烟包装机封签接纸架，其特征在于，所述右侧挡板与所述导向条安装支座螺钉连接。

技术总结
本实用新型提供了一种卷烟包装机封签接纸架，其包括导向条安装支座、左侧挡板、右侧挡板、底部定位板，左侧挡板设置在导向条安装支座的左侧，右侧挡板设置在导向条安装支座的右侧，左侧挡板和右侧挡板均为L型板，L型板包括竖板、与竖板的一端垂直相连的横板，竖板与横板的连接处为圆弧结构，横板上远离竖板的一端为圆角结构；导向条安装支座的后侧面向下延伸并形成延伸部，底部定位板上设置有两个沿竖直方向延伸的腰型长孔，延伸部上设置有两个沿水平方向延伸的螺纹孔，两所述腰型长孔与两所述螺纹孔一一对应。本实用新型的卷烟包装机封签接纸架，能够使得左侧挡板和右侧挡板上均不易残留胶迹，也能使得导向条安装支座的位置可调。

技术研发人员：张慧涛;韩小鹤;董欢欢;于连群;韩建夫;尹慧东;毛水民
受保护的技术使用者：河南中烟工业有限责任公司
技术研发日：2019.11.08
技术公布日：2020.08.28