一种用于海绵长泡称重式输送台的制作方法

本实用新型涉及海绵称重输送技术领域，尤其涉及一种用于海绵长泡称重式输送台。

背景技术：

海绵是一种常见的多孔材料，因为具有良好的吸水性而被广泛应用于人们的日常生活中；其中，高密度海绵是指每立方米海绵的重量达到30公斤以上的海绵；高密度海绵具有多孔，手感细腻，柔软，易吸收外力的特点，经常被用来做吸音棉、沙发垫、软包等材料。

由于海绵的生产中通过发泡技术实现海绵的生产，由于海绵的本身特性导致大块的成型海绵称重比较麻烦，需将生产好的海绵取出，然后进行静态下的称重。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于海绵长泡称重式输送台，能够实现海绵体在输送的过程中通过称重传感器进行动态下的称重。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种用于海绵长泡称重式输送台，其创新点在于：包括支撑桁架、传动辊、驱动电机、输送带和称重传感模块；所述称重传感模块设置在支撑桁架的底端，所述传动辊设置在支撑桁架的两端，所述输送带缠绕在传动辊上；所述驱动电机设置在支撑桁架上驱动传动辊旋转；

所述支撑桁架包括若干桁架梁单元，所述桁架梁单元之间通过桁架梁连接板依次连接；

所述传动辊具有一对且分别通过回转轴承安装在支撑桁架的两端，所述传动辊上沿着轴线方向等间距开有容纳输送带的导向槽；

所述驱动电机设置在支撑桁架的一端，所述驱动电机的输出端连接有一变速箱，且变速箱的输出端与支撑桁架上一端的传动辊通过联轴器相连实现对传动辊的驱动；

所述输送带具有若干个，且输送带沿着支撑桁架的延伸方向缠绕在支撑桁架两端的传动辊上与传动辊上的导向槽配合；所述输送带之间的间距相同；

所述称重传感模块包括称重传感器和称重传感器调节底板；所述称重传感器的顶端连接安装在桁架梁单元的底端上，所述称重传感器的底端安装在称重传感器调节底板上。

进一步的，所述支撑桁架由三个桁架梁单元拼接形成；所述称重传感模块设置在每个桁架梁单元底端上，且称重传感模块位于每个桁架梁单元长度方向的1/4长度的位置处和3/4长度的位置处。

进一步的，所述支撑桁架上沿着延伸方向均匀分布有若干支撑辊，实现对输送带的支撑。

进一步的，所述称重传感器在支撑桁架的幅宽方向上设置有两列。

本实用新型的优点在于：

1）本实用新型中通过在带有输送功能的支撑桁架的下方设置称重传感器，海绵在支撑桁架上通过输送带输送的过程中通过称重传感器实现动态的称重，避免了采用静态称重设备占据大量空间以及效率低下的情况，提高了海绵称重和输送的效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种用于海绵长泡称重式输送台的俯视图。

图2为本实用新型的一种用于海绵长泡称重式输送台的侧视图。

图3为本实用新型的一种用于海绵长泡称重式输送台的局部放大图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1至图3所示的一种用于海绵长泡称重式输送台，包括支撑桁架1、传动辊2、驱动电机3、输送带4和称重传感模块5；称重传感模块5设置在支撑桁架1的底端，传动辊2设置在支撑桁架1的两端，输送带4缠绕在传动辊2上；驱动电机3设置在支撑桁架1上驱动传动辊2旋转。

支撑桁架1包括若干桁架梁单元11，桁架梁单元11之间通过桁架梁连接板依次连接；支撑桁架1上沿着延伸方向均匀分布有若干支撑辊12，实现对输送带4的支撑；支撑桁架1由三个桁架梁单元拼接形成；称重传感模块5设置在每个桁架梁单元11底端上，且称重传感模块5位于每个桁架梁单元11长度方向的1/4长度的位置处和3/4长度的位置处。

传动辊2具有一对且分别通过回转轴承安装在支撑桁架1的两端，传动辊2上沿着轴线方向等间距开有容纳输送带的导向槽。

驱动电机3设置在支撑桁架的一端，驱动电机3的输出端连接有一变速箱，且变速箱的输出端与支撑桁架上一端的传动辊2通过联轴器相连实现对传动辊2的驱动。

输送带4具有若干个，且输送带4沿着支撑桁架1的延伸方向缠绕在支撑桁架1两端的传动辊2上与传动辊上的导向槽配合；输送带之间的间距相同。

称重传感模块5包括称重传感器51和称重传感器调节底板52；称重传感器51的顶端连接安装在桁架梁单元11的底端上，称重传感器51的底端安装在称重传感器调节底板52上；称重传感器51在支撑桁架1的幅宽方向上设置有两列。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种用于海绵长泡称重式输送台，其特征在于：包括支撑桁架、传动辊、驱动电机、输送带和称重传感模块；所述称重传感模块设置在支撑桁架的底端，所述传动辊设置在支撑桁架的两端，所述输送带缠绕在传动辊上；所述驱动电机设置在支撑桁架上驱动传动辊旋转；

所述支撑桁架包括若干桁架梁单元，所述桁架梁单元之间通过桁架梁连接板依次连接；

所述传动辊具有一对且分别通过回转轴承安装在支撑桁架的两端，所述传动辊上沿着轴线方向等间距开有容纳输送带的导向槽；

所述驱动电机设置在支撑桁架的一端，所述驱动电机的输出端连接有一变速箱，且变速箱的输出端与支撑桁架上一端的传动辊通过联轴器相连实现对传动辊的驱动；

所述输送带具有若干个，且输送带沿着支撑桁架的延伸方向缠绕在支撑桁架两端的传动辊上与传动辊上的导向槽配合；所述输送带之间的间距相同；

所述称重传感模块包括称重传感器和称重传感器调节底板；所述称重传感器的顶端连接安装在桁架梁单元的底端上，所述称重传感器的底端安装在称重传感器调节底板上。

2.根据权利要求1所述的一种用于海绵长泡称重式输送台，其特征在于：所述支撑桁架由三个桁架梁单元拼接形成；所述称重传感模块设置在每个桁架梁单元底端上，且称重传感模块位于每个桁架梁单元长度方向的1/4长度的位置处和3/4长度的位置处。

3.根据权利要求1所述的一种用于海绵长泡称重式输送台，其特征在于：所述支撑桁架上沿着延伸方向均匀分布有若干支撑辊，实现对输送带的支撑。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于海绵长泡称重式输送台，其特征在于：所述称重传感器在支撑桁架的幅宽方向上设置有两列。

技术总结
本实用新型涉及一种用于海绵长泡称重式输送台，其特征在于：包括支撑桁架、传动辊、驱动电机、输送带和称重传感模块；所述称重传感模块设置在支撑桁架的底端，所述传动辊设置在支撑桁架的两端，所述输送带缠绕在传动辊上；所述驱动电机设置在支撑桁架驱动传动辊旋转；本实用新型中通过在带有输送功能的支撑桁架的下方设置称重传感器，海绵在支撑桁架上通过输送带输送的过程中通过称重传感器实现动态的称重，避免了采用静态称重设备占据大量空间以及效率低下的情况，提高了海绵称重和输送的效率。

技术研发人员：倪张根;吴晓宇;袁海峰;林长彬;汪宏炜;沈安祥
受保护的技术使用者：南通恒康数控机械股份有限公司
技术研发日：2019.11.13
技术公布日：2020.08.04